可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物及其制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物及其制作工艺。本发明专利技术的制作工艺包括如下步骤：1）将光敏涂料、夜光涂料、粘合剂、增稠剂和水混合配置成涂料色浆，通过筛网刮印到织物上；2）将染料、增稠剂和水混合配置成染料色浆，通过筛网刮印到织物上，染料为活性染料或酸性染料；3）将印花后的织物进行焙烘；4）将焙烘后的织物进行蒸化水洗；5）将水洗后的织物进行超喂加软，收卷成检。本发明专利技术赋予织物不同环境下可显示多种颜色，且能够进行紫外线指示的功能性，同时通过印花工艺的研究优化，改善织物的耐洗色牢度。

【技术实现步骤摘要】
可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物及其制作工艺
本专利技术涉及纺织品的光敏涂料、夜光涂料和常规染料同时印花的特种印花工艺技术，特别是真丝及含真丝织物的涂料和染料共同印花技术，具体涉及一种可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物及其制作工艺。
技术介绍
真丝或含真丝织物轻薄滑爽，柔软舒适，随着生活水平的不断提高，这类织物的产品越来越受到人们的青睐。但是，人们的消费观念也在不断地更新，除了产品的材质以外，产品的功能性以及外观风格也更加被看重，因此更具功能性以及更新颖、别致的产品需要被开发。目前也有一些功能性的织物，如公开日为2005年03月09日，公开号为CN1590637的中国专利中，公开了一种毛巾上制作光敏、热敏、温敏印花的方法，但因为粘合剂的影响其色牢度以及手感都相对较差；又如公开日为2015年05月20日，公告号为CN204340316的中国专利中，公开了一种光敏印花面料，该面料表面有光敏层与涂布层，具有很好的变色效果，其制作方法是在面料表面印花后再涂覆一层薄膜，但是运用在真丝或含真丝织物上会对其手感造成影响；再如公开日为2018年08月03日，公开号为CN207689009的中国专利中，公开了一种可以警示使用者紫外线强弱的装饰品，但是制作手法无法运用在纺织品的整理上；还有公开日为2010年12月15日，公开号为CN101307573的中国专利中，公开了一种紫外线变色印花织物的制作方法，运用阳离子变色染料在改性涤纶上进行刮印，印花手感不受粘合剂影响，且印花在不同光源下可呈现不同的色彩。虽然公开日为2012年03月14日，公开号为CN202160673U的中国专利中，公开了一种针织感光变色服装，在位于领子以及门禁周围的衣身上缝合有感光变色布片，感光变色针织服装能在太阳照射下10秒钟内快速准确地测量出紫外线辐射情况，用颜色的深浅显示当前紫外线强弱度，但是该专利中并未公开感光变色布片是如何制备而成的。综上所见，目前还没有一种可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物及其制作工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物及其制作工艺，赋予织物不同环境下可显示多种颜色，且能够进行紫外线指示的功能性，同时通过印花工艺的研究优化，改善织物的耐洗色牢度。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物的特点在于：织物上有涂料色浆，所述涂料色浆包括光敏涂料、夜光涂料、粘合剂、增稠剂和水混合配置而成。作为优选，本专利技术所述涂料色浆按光敏涂料1～5g、夜光涂料1～5g、粘合剂10～20g、增稠剂1～5g、并加水至100g配制而成。一种可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物的制作工艺，其特点在于：包括如下步骤：1）将光敏涂料、夜光涂料、粘合剂、增稠剂和水混合配置成涂料色浆，通过筛网刮印到织物上；2）将染料、增稠剂和水混合配置成染料色浆，通过筛网刮印到织物上，染料为活性染料或酸性染料；每100g染料色浆中，通常含有染料0.5～5g、增稠剂10～15g，余量为水；增稠剂可以为瓜尔豆胶、海藻浆或合成增稠剂，活性染料可以为乙烯砜染料、均三嗪染料或双活性基染料等，酸性染料可以为弱酸性、中性或金属络合染料；3）将印花后的织物进行焙烘，焙烘温度为155～180℃，焙烘时间为60～180s；4）将焙烘后的织物进行蒸化水洗，其中活性染料的水洗温度为75～90℃，酸性染料的水洗温度为40～50℃；5）将水洗后的织物进行超喂加软，收卷成检。作为优选，本专利技术涂料色浆按光敏涂料1～5g、夜光涂料1～5g、粘合剂10～20g、增稠剂1～5g，并加水至100g配制而成。作为优选，本专利技术涂料花色部位为可变色光，即该织物白天无太阳光照射时，涂料花色部位显示为一种颜色，当有太阳光照射时，随着太阳光中的紫外线的强度增加，涂料花色部分会变为另外的颜色，此时对比染料花色部分的固定颜色，可指示出环境中紫外线的强度，根据相应的强度提示说明采取紫外线防护措施。作为优选，本专利技术该织物的涂料花色部位白天或晚上有光源时显示涂料的可变色光，晚上无光源时，有荧光显示，织物在晚上也具备发出色光的能力。作为优选，本专利技术所述涂料色浆中的光敏涂料为无色变有色和有色变有色的遇光变色涂料。作为优选，本专利技术所述涂料色浆中的夜光涂料为蓄光发光稀土粉末。作为优选，本专利技术所述涂料色浆中的粘合剂为聚氨酯、聚丙烯酸酯中的一种或两种混拼丙烯酸酯的粘合剂，聚氨酯或聚丙烯酸酯同丙烯酸酯的配比为10:0.2-1。涂料色浆中的光敏涂料可以为白变色的微胶囊涂料，或有色变有色的微胶囊涂料，夜光涂料可以为长效蓄光发色涂料或短效蓄光发色涂料。作为优选，本专利技术染料印花后的水洗工艺，水洗温度不得高于90℃，水洗添加高分散能力的马丙聚合物分散剂0.5～1g/L。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术通过工艺设计，创造性实现了涂料印花和染料印花结合在一起，即光敏变色涂料、夜光涂料和活性或酸性染料通过两种印花色浆印制到真丝或含真丝织物上。印花后的织物在不同的环境下，能显示多种不同的颜色，如白天背光处显示一种颜色，在阳光下，织物的涂料花色部位会随着光线的强弱显示不同的色光，从而实现显示紫外线强度的功能性。此外，当晚上有光源和无光源时，此部位也会有不同的色光变化。因此，该织物真正具有不同环境显示不同颜色，具有多色且具有变色能力。此外，经本专利技术工艺制作的真丝或含真丝印花织物，涂料耐洗色牢度良好，5次干洗和10次水洗后仍有明显的光敏变色和夜光现象。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。实施例1。织物：60g/m2素绉缎，100%真丝。1）配置涂料色浆，将50g的黑色光敏涂料Mc、50g夜光涂料、聚氨酯粘合剂180g、丙烯酸酯粘合剂18g、增稠剂10g加水至1000g配制色浆，均匀搅拌，待用。2）配置酸性染料色浆，称取20g的酸性染料B黑，150g的瓜尔豆胶，然后加水至1000g配制色浆，均匀搅拌，待用。3）将素绉缎织物拉幅收卷，平网印花机将涂料色浆刮印到织物上，然后将酸性染料色浆刮印到织物上。4）将印花后的织物低温60℃烘干，然后在饱和蒸汽102℃条件下蒸箱蒸化15分钟。5）然后在定型机上焙烘，170℃条件下，车速10米/分钟，保证织物焙烘的时间为2分钟。6）将焙烘后的织物50℃平幅水洗，水洗机车速为12米/分钟，然后烘干。7）将水洗后的织物进行定型加软，柔软剂302:10g/L，加软后收卷，成品检验。织物成品的性能如下：当白天室内没有阳光照射时，织物的涂料花色部位显色为白色，酸性花色部位显色为黑色；当室外比较弱的阳光照射时，花色部位显色为灰色，随着光线变强，夏天正午阳光照射，涂料花色部位会渐渐变深灰，此时色光比照花色部位的颜色，同花色部位酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物，其特征在于：织物经涂料色浆印染处理，所述涂料色浆包括光敏涂料、夜光涂料、粘合剂、增稠剂和水混合配置而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物，其特征在于：织物经涂料色浆印染处理，所述涂料色浆包括光敏涂料、夜光涂料、粘合剂、增稠剂和水混合配置而成。


2.根据权利要求1所述的可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物，其特征在于：所述涂料色浆按光敏涂料1～5g、夜光涂料1～5g、粘合剂10～20g、增稠剂1～5g，并加水至100g配制而成。


3.一种可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物的制作工艺，其特征在于：制作工艺包括如下步骤：
1）将光敏涂料、夜光涂料、粘合剂、增稠剂和水混合配置成涂料色浆，印制到织物上；
2）将染料、增稠剂和水混合配置成染料色浆，印制到织物上，染料为活性或酸性染料；
3）将印花后的织物进行焙烘，焙烘温度为155～180℃，焙烘时间为60～180s；
4）将焙烘后的织物进行蒸化水洗；
5）将水洗后的织物进行超喂加软，收卷成检。


4.根据权利要求3所述的可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物的制作工艺，其特征在于：涂料色浆按光敏涂料1～5g、夜光涂料1～5g、粘合剂10～20g、增稠剂1～5g，并加水至100g配制而成。


5.根据权利要求3或4所述的可显示紫外线强弱的多色真丝或含真丝织物的制作工艺，其特征在于：所述涂料色浆中的粘合剂为聚氨酯、聚丙烯酸酯中的一种或两种混拼丙烯酸酯的粘合剂，聚氨酯或聚丙烯酸酯同丙烯酸酯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明亮，吴岚，李鹏，孙思恒，许陈旺，
申请(专利权)人：浙江丝绸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33