The utility model discloses a mixing and cooling system for plastic granulation, which belongs to the field of plastic granulation. The purpose of the utility model is to provide a mixing and cooling system for plastic granulation, which can automatically discharge materials and automatically mix and cool them so as to improve the cooling speed of masterbatches, so as to solve the problem that manual timing is needed to turn the masterbatches over and the cooling speed of masterbatches is slow. Frame, mixing device and cooling device, mixing device includes cylinder body, the first mixing component is rotated and connected at the bottom center of the cylinder body, the first driving component is connected on the first mixing component, the upper end of the cylinder body is provided with an inlet opening, the inlet opening is arranged on the inlet opening, the oil inlet is arranged on the cylinder lid, and the first outlet is arranged on the lower side of the cylinder body; the cooling device includes a cooling cylinder and the bottom side of the cooling cylinder. A second outlet is arranged at the edge, a second stirring component is rotated and connected at the center of the bottom of the cooling cylinder, and a second driving component is connected on the second stirring component. The utility model is suitable for plastic granulation.
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制粒用搅拌冷却系统
本技术涉及一种搅拌冷却系统,特别涉及一种塑胶制粒用搅拌冷却系统。
技术介绍
在塑胶制粒的生产过程中,通常需要采用高速搅拌装置对母料进行充分混合,母料高速混合时会产生大量的摩擦热,当母料搅拌完成后因需要人工从搅拌筒中将母料舀出,操作比较繁琐,因此,母料通常是在搅拌筒中自然冷却的,而搅拌好的母料处于静止状态,母料内部的热量不易向外散发,需要人工定时对母料进行翻动,这种冷却方式导致母料的冷却速度慢,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑胶制粒用搅拌冷却系统,具有能够从搅拌筒侧壁自动出料至冷却筒,并能够实现母料自动搅拌冷却,从而提高母料冷却速度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑胶制粒用搅拌冷却系统,包括机架、搅拌装置和冷却装置,所述搅拌装置包括安装在机架上的筒体,筒体的上端开设有进料口,所述进料口上设有筒盖,所述筒盖上开设有进油口,所述筒体底部中心处转动连接有第一搅拌组件,所述第一搅拌组件上连接有驱动第一搅拌组件转动的第一驱动组件,所述筒体下侧设有第一出料口,所述第一出料口处设有出料组件;所述冷却装置包括设置在出料组件下方的冷却筒,所述冷却筒底部边缘处开设有第二出料口,所述冷却筒底部中心处转动连接有第二搅拌组件,所述第二搅拌组件上连接有驱动第二搅拌组件转动的第二驱动组件。通过采用上述技术方案,母料通过搅拌装置进行充分混合,驱动第一驱动组件工作,第一驱动组件转动带动第一搅拌组件对母料进行搅拌直至母料混合均匀,混合均匀后的母料通过第一出料口排出至冷却筒中,在搅拌的过程中会产生大量的摩擦热,驱动第二驱动 ...
【技术保护点】
1.一种塑胶制粒用搅拌冷却系统,包括机架(1)、搅拌装置(2)和冷却装置(3),所述搅拌装置(2)包括安装在机架(1)上的筒体(11),所述筒体(11)的上端开设有进料口(111),所述进料口(111)上设有筒盖(12),所述筒盖(12)上开设有进油口(121),其特征是:所述筒体(11)底部中心处转动连接有第一搅拌组件(4),所述第一搅拌组件(4)上连接有驱动第一搅拌组件(4)转动的第一驱动组件(5),所述筒体(11)下侧设有第一出料口(13),所述第一出料口(13)处设有出料组件(6);所述冷却装置(3)包括设置在出料组件(6)下方的冷却筒(31),所述冷却筒(31)底部边缘处开设有第二出料口(311),所述冷却筒(31)底部中心处转动连接有第二搅拌组件(7),所述第二搅拌组件(7)上连接有驱动第二搅拌组件(7)转动的第二驱动组件(8)。
【技术特征摘要】
1.一种塑胶制粒用搅拌冷却系统,包括机架(1)、搅拌装置(2)和冷却装置(3),所述搅拌装置(2)包括安装在机架(1)上的筒体(11),所述筒体(11)的上端开设有进料口(111),所述进料口(111)上设有筒盖(12),所述筒盖(12)上开设有进油口(121),其特征是:所述筒体(11)底部中心处转动连接有第一搅拌组件(4),所述第一搅拌组件(4)上连接有驱动第一搅拌组件(4)转动的第一驱动组件(5),所述筒体(11)下侧设有第一出料口(13),所述第一出料口(13)处设有出料组件(6);所述冷却装置(3)包括设置在出料组件(6)下方的冷却筒(31),所述冷却筒(31)底部边缘处开设有第二出料口(311),所述冷却筒(31)底部中心处转动连接有第二搅拌组件(7),所述第二搅拌组件(7)上连接有驱动第二搅拌组件(7)转动的第二驱动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制粒用搅拌冷却系统,其特征是:所述出料组件(6)包括第一套筒(61)和第二套筒(62),所述第一套筒(61)与筒体(11)连通,所述第二套筒(62)位于第一套筒(61)下方并与第一套筒(61)连通;所述第一套筒(61)远离筒体(11)的一端设有端板(611),所述端板(611)上安装有第一气缸(6111),所述第一气缸(6111)的活塞杆的轴线与第一套筒(61)的轴线重合,所述第一气缸(6111)的活塞杆上固定连接有用于封闭第一出料口(13)的封板...
【专利技术属性】
技术研发人员:张亮,焦其中,
申请(专利权)人:常州市圣耀塑胶科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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