一种用于物流辊筒焊接的固定治具制造技术

本实用新型专利技术涉及物流辊筒焊接辅助装置技术领域，尤其涉及一种用于物流辊筒焊接的固定治具。包括底座,以及固定设置在底座上的两个以上支撑板和两个固定板，固定板的顶部设有第一V型槽，支撑板的顶部设有第二V型槽，支撑板上还设有用于定位筒体的第一磁力定位单元，固定板上还设有用于定位端盖的第二磁力定位单元，和定位转轴的第三磁力单元，所述第二V型槽的一侧，枢纽连接有用于固定筒体的压板。本实用新型专利技术能通过v型槽、磁力装置以及压板夹紧筒体、端盖和转轴，进而完成物流辊筒的固定待焊接工作。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、定位精准，具有便于焊接以及焊接效果好的优点。

A Fixed Fixture for Welding Logistics Roller

The utility model relates to the technical field of logistics roller welding auxiliary device, in particular to a fixed fixture for logistics roller welding. There are two or more supporting plates and two fixing plates fixed on the base. The top of the fixing plate is provided with a first V-groove, the top of the supporting plate is provided with a second V-groove, the first magnetic positioning unit for positioning the cylinder body is also provided on the supporting plate, and the second magnetic positioning unit for positioning the end cover and the third magnetic force unit for positioning the rotating shaft are also provided on the fixing plate. On one side of the second V-groove, the hub is connected with a pressure plate for fixing the cylinder body. The utility model can clamp the cylinder body, end cover and rotating shaft through v-groove, magnetic device and pressure plate, thereby completing the fixed welding work of the logistics roller. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, accurate positioning, convenient welding and good welding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于物流辊筒焊接的固定治具
本技术涉及物流辊筒焊接辅助装置
，尤其涉及一种用于物流辊筒焊接的固定治具。
技术介绍
现有的物流辊筒分两大类：动力辊筒和无动力辊筒，其中动力辊筒的转轴上一般设有被驱动带动的齿轮，而无动力辊筒通常多用于轻量的货物输送，因此轻量型辊筒的组装多采用筒体和带有转轴的端盖相互焊接的方式，该方式具有制作方便，工艺简单，仅需把端盖和转轴在筒体两端焊接即可制成成品。但目前，在焊接这些辊筒时，仍旧普遍采用人工固定焊接，一方面不能准确的设定筒体与转轴的同轴度，导致不良品率居高不下，另一方面工人在焊接作业时因为筒体和端盖没有良好定位，存在安全隐患，容易造成工伤事故。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种用于物流辊筒焊接的固定治具，通过v型槽夹紧筒体、端盖以及转轴的方式，解决了在筒体上定位固定端盖和转轴的技术问题，完成物流辊筒的固定待焊接工作。本技术解决上述问题采用的技术方案是：包括底座，以及固定设置在底座上的两个以上支撑板，支撑板两侧还分别设有一个固定板，固定板的顶部设有用于支撑端盖和转轴的第一V型槽，支撑板的顶部设有用于支撑筒体的第二V型槽，第一V型槽和第二V型槽使得筒体、端盖以及转轴水平同轴放置，固定板靠近支撑板的侧面上设有用于定位端盖的第二磁力定位单元，固定板上第一V型槽的底部设有定位转轴的第三磁力单元，支撑板上第二V型槽的底部设有用于定位筒体的第一磁力定位单元，第二V型槽的一侧，枢纽连接有用于固定筒体的压板。进一步优选的技术方案在于：第一磁力定位单元包括设置在支撑板内部并与第二V型槽底部相通的第一磁块安装槽，以及设置在第一磁块安装槽内用于磁力吸引筒体的第一磁块。进一步优选的技术方案在于：第二磁力定位单元包括设置在固定板靠近支撑板侧面上的用于磁力定位端盖的第二磁块，以及用于固定第二磁块的第二磁块安装槽。进一步优选的技术方案在于：第三磁力单元包括设置在固定板内部并与第一V型槽底部相通的第三磁块安装槽，以及设置在第三磁块安装槽内用于磁力定位转轴的第三磁块。进一步优选的技术方案在于：固定板、支撑板、压板是导磁性材料制作的。进一步优选的技术方案在于：固定在底座1上的支撑板的数量为2个。进一步优选的技术方案在于：压板通过圆销插入安装孔，与第二V型槽的一侧枢纽连接。本技术克服了现有技术的不足，提供一种用于物流辊筒焊接的固定治具，通过v型槽夹紧筒体、端盖以及转轴的方式，解决了在筒体上定位固定端盖以及转轴的技术问题，完成物流辊筒的固定待焊接工作。本技术，结构合理，制作方便，操作简单，易于大范围推广应用，提高了辊筒生产的工作效率，降低了不良品率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的优选实施例的工件放置前结构示意图；图2是本技术的优选实施例的放置后结构示意图；图3是本技术的优选实施例的固定板的结构示意图；图4是本技术的优选实施例的支撑板的结构示意图；图5是本技术的优选实施例的压板的结构示意图。底座1、固定板2、支撑板3、安装孔31、筒体4、压板5、圆销51、第一V型槽6、端盖7、第一磁力定位单元8、第二V型槽9、第二磁力定位单元10、转轴11、第三磁力单元12、第一磁块安装槽81、第一磁块82、第二磁块102、第二磁块槽101、第三磁块安装槽121、第三磁块122。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-5所示，一种用于物流辊筒焊接的固定治具，包括底座1，以及固定设置在底座1上的两个支撑板3，支撑板3两侧还分别固定设有一个固定板2，固定板2的顶部设有用于支撑端盖7和转轴11的第一V型槽6，支撑板3的顶部设有用于支撑筒体4的第二V型槽9，第一V型槽6和第二V型槽9使得筒体4、端盖7以及转轴11水平同轴放置，固定板2上设有用于定位端盖7的第二磁力定位单元10，和定位转轴11的第三磁力单元12，支撑板3上设有用于定位筒体4的第一磁力定位单元8，第二V型槽9的一侧，通过圆销51插入定位孔31，枢纽连接有用于固定筒体4的压板5。本实施例中，总共有4个V型槽，分别是两个第二V型槽9，两个第一V型槽6，两个第二V型槽9把筒体4水平托起，两个第一V型槽6把端盖7和转轴11水平托起，设置第二V型槽9和第一V型槽6的高度差，以确保筒体4、端盖7和转轴11的同轴度。本实施例中，第一磁力定位单元8包括设置在支撑板3内部并与第二V型槽9底部相通的第一磁块安装槽81，以及设置在第一磁块安装槽81内用于磁力吸引筒体4的第一磁块82，第一磁块82与第一磁块安装槽81的槽底通过胶黏剂粘结固定。第三磁力单元12包括设置在固定板2内部并与第一V型槽6底部相通的第三磁块安装槽121，以及设置在第三磁块安装槽121内用于磁力吸引转轴11的第三磁块122，此处第三磁块122与第三磁块安装槽121的槽底通过胶黏剂粘结固定。第二磁力定位单元10包括设置在固定板2靠近支撑板一侧侧面上的用于磁力定位端盖7的第二磁块安装槽102，以及用于固定第二磁块102的第二磁块安装槽101，此处第三磁块102与第三磁块安装槽101的槽底通过胶黏剂粘结固定。当筒体4被放入第二V型槽9内，首先在重力作用下，被第二V型槽9的两个斜面固定，进一步的由于于钢铁材质的筒体4靠近了第二V型槽9底部的第一磁力定位单元8，第一磁块82磁力吸引筒体4，进一步的对筒体4进行定位。当端盖7和转轴11放入第一V型槽6内，首先在重力作用下，被第一V型槽6的两个斜面固定，进一步的由于于钢铁材质的端盖7和转轴11靠近第一V型槽6底部和固定板2侧面，第二磁块102磁力吸引端盖7，第三磁块122磁力吸引转轴11，进一步对端盖7和转轴11进行定位。本实施例中，第二V型槽9的一侧，枢纽连接有用于固定筒体4的压板5，就是说，支撑板3顶部第二V型槽9的一侧设有安装孔31，压板的一端固定设有圆销51，使用时，圆销51被插入安装孔31，使得圆销51与支撑板3可旋转的枢纽活动连接。压板打开后，筒体4被放入第二V型槽9，随后压板放下，以自身重量施加在筒体4上，进一步对筒体4进行固定。以上措施使得端盖7、转轴11在与筒体4焊接时可以保证焊接作业面在工作人员的下方，避免了出现仰头焊接的出现，进而避免了熔焊或钎焊时，液态金属滑动影响焊接效果的问题。此外，为了增加磁力吸引的效果，固定板2、支撑板3、压板是导磁性材料制作的。在筒体4的长度过长，重量过大的时候，还可以在两个支撑板3之间再加设多个支撑板3。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于物流辊筒焊接的固定治具，包括底座(1)，以及固定设置在所述底座(1)上的两个以上支撑板(3)，其特征在于：支撑板(3)两侧还分别设有一个固定板(2)，所述固定板(2)的顶部设有用于支撑端盖(7)和转轴(11)的第一V型槽(6)，所述支撑板(3)的顶部设有用于支撑筒体(4)的第二V型槽(9)，所述第一V型槽(6)和所述第二V型槽(9)使得所述筒体(4)和所述端盖(7)以及所述转轴(11)水平同轴放置，所述固定板(2)靠近所述支撑板(3)的侧面上设有用于定位所述端盖(7)的第二磁力定位单元(10)，所述固定板(2)上第一V型槽(6)的底部设有定位所述转轴(11)的第三磁力单元(12)，所述支撑板(3)上第二V型槽(9)的底部设有用于定位筒体(4)的第一磁力定位单元(8)，所述第二V型槽(9)的一侧，枢纽连接有用于固定筒体(4)的压板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种用于物流辊筒焊接的固定治具，包括底座(1)，以及固定设置在所述底座(1)上的两个以上支撑板(3)，其特征在于：支撑板(3)两侧还分别设有一个固定板(2)，所述固定板(2)的顶部设有用于支撑端盖(7)和转轴(11)的第一V型槽(6)，所述支撑板(3)的顶部设有用于支撑筒体(4)的第二V型槽(9)，所述第一V型槽(6)和所述第二V型槽(9)使得所述筒体(4)和所述端盖(7)以及所述转轴(11)水平同轴放置，所述固定板(2)靠近所述支撑板(3)的侧面上设有用于定位所述端盖(7)的第二磁力定位单元(10)，所述固定板(2)上第一V型槽(6)的底部设有定位所述转轴(11)的第三磁力单元(12)，所述支撑板(3)上第二V型槽(9)的底部设有用于定位筒体(4)的第一磁力定位单元(8)，所述第二V型槽(9)的一侧，枢纽连接有用于固定筒体(4)的压板(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于物流辊筒焊接的固定治具，其特征在于：所述第一磁力定位单元(8)包括设置在所述支撑板(3)内部并与所述第二V型槽(9)底部相通的第一磁块安装槽(81)，以及设置在所述第一磁块安装槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伏兵，
申请(专利权)人：苏州市鑫辉仓储物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32