The utility model relates to a spiral case automatic welding device on a turbocharger, which comprises an argon cylinder, an argon arc welding machine, a worktable and a welding torch, and also includes an automatic welding component, which comprises an electronic control box, an adjustable base, a lifting component and a trailer component. The adjustable base is fixed on the workbench, and the lifting component includes a connecting component and a cylinder, and the connecting component is arranged on the workbench. On the adjustable base, the adjustable base can drive the connecting component to move up and down, the cylinder is fixed on the connecting component, the cylinder is electrically connected with the electronic control box, the expansion rod of the cylinder is fixed on the welding torch, the trawler component is fixed on the workbench, and the trawler component is correspondingly arranged under the welding torch. The utility model uses a cylinder to drive the welding torch up and down, enlarges clamping space, facilitates the clamping of spiral case and improves welding efficiency. The welding torch is debugged with a trailer assembly and an adjustable base. The welding torch only moves up and down, the welding position will not change, and the welding position error will not occur.
【技术实现步骤摘要】
蜗壳自动焊接装置
:本技术涉及蜗壳加工
,尤其涉及一种用于涡轮增压器的蜗壳自动焊接装置。
技术介绍
:涡轮增压器的蜗壳加工后需要装配旁通阀,旁通阀与摇臂用氩弧焊焊接,现有技术中,焊接一般为手动焊接,或者焊枪固定式焊接。手动焊接具有如下缺点:1:焊接时间人为控制,焊点部位熔深难控制;2:手工操作有误差,焊点位置有偏差,导致焊接不完全,焊点不美观;3:固定式焊枪装夹很困难,焊枪距旁通阀只有3mm左右距离,装夹时蜗壳会碰到焊枪,导致焊枪位置发生偏差,影响焊接质量。
技术实现思路
:本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种操作简单方便、自动化程度高、焊接精度高的蜗壳自动焊接装置。本技术是通过如下技术方案实现的:一种蜗壳自动焊接装置,包括氩气瓶、氩弧焊机、工作台及焊枪,还包括自动焊接组件,所述自动焊接组件包括电控箱、可调节底座、升降组件及拖板组件,所述可调节底座固定在工作台上,所述升降组件包括连接组件及气缸,所述连接组件设置在可调节底座上,可调节底座可驱动连接组件上下移动,所述气缸固定在连接组件上,气缸与电控箱电连接,气缸的伸缩杆与焊枪固定连接,所述拖板组件固定在工作台上,拖板组件对应设置在焊枪下方。为了便于操作,防止焊接时发生危险,所述自动焊接组件还包括脚踏开关及手动开关,所述脚踏开关、手动开关分别与电控箱电连接。由于蜗壳较重,手动调节蜗壳较为麻烦,为了便于调整蜗壳的位置,所述拖板组件包括固定座及设置在固定座上并可沿固定座左右滑动的拖板。本技术蜗壳自动焊接装置的有益效果是:1、用电控箱内的延时点火继电器控制焊接时间,其效果是可以让操作工远离焊接区域,保护操作工安全 ...
【技术保护点】
1.一种蜗壳自动焊接装置,包括氩气瓶、氩弧焊机、工作台及焊枪,其特征在于:还包括自动焊接组件,所述自动焊接组件包括电控箱、可调节底座、升降组件及拖板组件,所述可调节底座固定在工作台上,所述升降组件包括连接组件及气缸,所述连接组件设置在可调节底座上,可调节底座可驱动连接组件上下移动,所述气缸固定在连接组件上,气缸与电控箱电连接,气缸的伸缩杆与焊枪固定连接,所述拖板组件固定在工作台上,拖板组件对应设置在焊枪下方。
【技术特征摘要】
1.一种蜗壳自动焊接装置,包括氩气瓶、氩弧焊机、工作台及焊枪,其特征在于:还包括自动焊接组件,所述自动焊接组件包括电控箱、可调节底座、升降组件及拖板组件,所述可调节底座固定在工作台上,所述升降组件包括连接组件及气缸,所述连接组件设置在可调节底座上,可调节底座可驱动连接组件上下移动,所述气缸固定在连接组件上,气缸与电控箱电连接,气缸的...
【专利技术属性】
技术研发人员:张峰,
申请(专利权)人:常州市峰月机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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