一种方便落料的金属材料冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便落料的金属材料冲压模具，包括下模座、上模座、压缩杆、压缩弹簧、上模垫板、凹模、下模垫板、凸模、送料板、伸缩柱、支撑弹簧和冲压孔，所述下模座上表面平行设有上模座，所述上模座上表面端角处通过压缩杆与上模座连接，且压缩杆外侧安装有压缩弹簧，所述下模座上表面中心处固定有下模垫板，且下模垫板顶面中心处固定有凸模，所述凸模上方设有送料板，所述送料板下表面对称固定有两排伸缩柱，所述伸缩柱底端与下模座固定连接，此冲压模具采用凹模在上凸模在下结构，使落料留在送料板面，经过料板的推动，便于排出，不会出现落料堆积、堵塞现象，同时凹模内定量排油设计增加凹模与凸模的润滑度，防止塞料。

A Stamping Die for Convenient Blanking of Metal Material

The utility model discloses a metal material stamping die for easy blanking, which comprises a lower die base, an upper die base, a compression rod, a compression spring, an upper die cushion plate, a concave die, a lower die cushion plate, a punch die, a feeding plate, a telescopic column, a support spring and a punching hole. The upper die base is parallel to the upper surface of the lower die base, and the upper surface corner of the upper die base is connected with the upper die base through a compression rod. A compression spring is installed on the outer side of the compression rod, and a lower die cushion plate is fixed at the upper surface center of the lower die base, and a punch is fixed at the top center of the lower die cushion plate. A feeding plate is arranged above the punch plate. The lower surface of the feeding plate is symmetrically fixed with two rows of expansion columns, and the bottom end of the expansion column is fixed with the lower die base. The punching die adopts the upper punch structure to make blanking. Stay on the feeding plate surface, after the push of the feeding plate, it is easy to discharge, and there will be no accumulation and blockage of blanking. At the same time, the design of quantitative oil drainage in the die increases the lubricity of the die and the punch, and prevents the plugging.

【技术实现步骤摘要】
一种方便落料的金属材料冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种方便落料的金属材料冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，普通的冲压模具长时间的使用冲压模变钝，容易落料堵塞，影响下次冲压，而且落料的导出结构复杂，为此，我们提出一种方便落料的金属材料冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便落料的金属材料冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便落料的金属材料冲压模具，包括下模座、上模座、压缩杆、压缩弹簧、上模垫板、凹模、下模垫板、凸模、送料板、伸缩柱、支撑弹簧和冲压孔，所述下模座上表面平行设有上模座，所述上模座上表面端角处通过压缩杆与上模座连接，且压缩杆外侧安装有压缩弹簧，所述下模座上表面中心处固定有下模垫板，且下模垫板顶面中心处固定有凸模，所述凸模上方设有送料板，所述送料板下表面对称固定有两排伸缩柱，所述伸缩柱底端与下模座固定连接，且伸缩柱外侧安装有支撑弹簧，所述送料板表面位于凸模正上方开设有冲压孔，且凸模顶端穿入冲压孔内，所述上模座下表面中心处固定有上模垫板，所述上模垫板底面位于凸模正上方固定有凹模。优选的，所述上模垫板内部开设有油仓，所述油仓底部连通有导油槽，且导油槽底端连通在凹模内壁，所述导油槽底部端口设有堵塞球，所述导油槽底端设有挤压弹簧，且堵塞球通过挤压弹簧与导油槽弹性连接。优选的，所述送料板一端转动连接有下料板，且下料板底端伸出下模座。优选的，所述下模座上方对称固定有定位柱，且定位柱位于送料板边缘下方。优选的，所述凸模顶面与水平面呈十五度夹角倾斜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术料板推到送料板表面，凹模冲压料板，伸缩柱和支撑弹簧对送料板起到缓震作用，同时送料板会下降增加冲压程度，等到凹模恢复原位，落料依然留在凸模顶部，由于凸模的顶部与送料板表面齐平，所以经过料板的推动落料被推走，不影响下次冲压，此冲压模具采用凹模在上凸模在下结构，使落料留在送料板面，经过料板的推动，便于排出，不会出现落料堆积、堵塞现象。2、本技术冲压过程中，凸模插入凹模内，堵塞球被凸模挤压，挤压弹簧收缩，从而使导油槽内的润滑油被定量排出，增加凹模与凸模的润滑度，防止塞料。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术送料板俯视结构示意图；图3为本技术润滑装置结构示意图；图4为本技术堵塞球安装结构示意图；图5为本技术凸模位置结构示意图。图中：1、下模座；2、上模座；3、压缩杆；4、压缩弹簧；5、上模垫板；6、凹模；7、下模垫板；8、凸模；9、送料板；10、伸缩柱；11、支撑弹簧；12、下料板；13、定位柱；14、冲压孔；15、油仓；16、导油槽；17、挤压弹簧；18、堵塞球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种方便落料的金属材料冲压模具，包括下模座1、上模座2、压缩杆3、压缩弹簧4、上模垫板5、凹模6、下模垫板7、凸模8、送料板9、伸缩柱10、支撑弹簧11和冲压孔14，下模座1上表面平行设有上模座2，上模座2上表面端角处通过压缩杆3与上模座2连接，压缩杆3外侧安装有压缩弹簧4，落料过程中上模座2整体下压，压缩杆3与压缩弹簧4起到减震和复位作用，下模座1上表面中心处固定有下模垫板7，下模垫板7顶面中心处固定有凸模8，凸模8上方设有送料板9，送料板9下表面对称固定有两排伸缩柱10，伸缩柱10底端与下模座1固定连接，伸缩柱10外侧安装有支撑弹簧11，送料板9表面位于凸模8正上方开设有冲压孔14，凸模8顶端穿入冲压孔14内，上模座2下表面中心处固定有上模垫板5，上模垫板5底面位于凸模8正上方固定有凹模6，料板推到送料板9表面，凹模6冲压料板，伸缩柱10和支撑弹簧11对送料板9起到缓震作用，同时送料板9会下降增加冲压程度，等到凹模6恢复原位，落料依然留在凸模8顶部，由于凸模8的顶部与送料板9表面齐平，所以经过料板的推动落料被推走，不影响下次冲压。上模垫板5内部开设有油仓15，油仓15底部连通有导油槽16，导油槽16底端连通在凹模6内壁，导油槽16底部端口设有堵塞球18，导油槽16底端设有挤压弹簧17，堵塞球18通过挤压弹簧17与导油槽16弹性连接，冲压过程中，凸模8插入凹模6内，堵塞球18被凸模8挤压，从而使导油槽16内的润滑油被定量排出，增加凹模6与凸模8的润滑度，防止塞料。送料板9一端转动连接有下料板12，下料板12底端伸出下模座1，落料被料板推动从下料板12滑出，方便排料。下模座1上方对称固定有定位柱13，定位柱13位于送料板9边缘下方，定位柱13避免凹模6过度下压，对装置产生破坏。凸模8顶面与水平面呈十五度夹角倾斜，减少凸模8与加工件的接触面积，增大冲压压强，使落料更整齐。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便落料的金属材料冲压模具，包括下模座(1)、上模座(2)、压缩杆(3)、压缩弹簧(4)、上模垫板(5)、凹模(6)、下模垫板(7)、凸模(8)、送料板(9)、伸缩柱(10)、支撑弹簧(11)和冲压孔(14)，其特征在于：所述下模座(1)上表面平行设有上模座(2)，所述上模座(2)上表面端角处通过压缩杆(3)与上模座(2)连接，且压缩杆(3)外侧安装有压缩弹簧(4)，所述下模座(1)上表面中心处固定有下模垫板(7)，且下模垫板(7)顶面中心处固定有凸模(8)，所述凸模(8)上方设有送料板(9)，所述送料板(9)下表面对称固定有两排伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)底端与下模座(1)固定连接，且伸缩柱(10)外侧安装有支撑弹簧(11)，所述送料板(9)表面位于凸模(8)正上方开设有冲压孔(14)，且凸模(8)顶端穿入冲压孔(14)内，所述上模座(2)下表面中心处固定有上模垫板(5)，所述上模垫板(5)底面位于凸模(8)正上方固定有凹模(6)。

【技术特征摘要】
1.一种方便落料的金属材料冲压模具，包括下模座(1)、上模座(2)、压缩杆(3)、压缩弹簧(4)、上模垫板(5)、凹模(6)、下模垫板(7)、凸模(8)、送料板(9)、伸缩柱(10)、支撑弹簧(11)和冲压孔(14)，其特征在于：所述下模座(1)上表面平行设有上模座(2)，所述上模座(2)上表面端角处通过压缩杆(3)与上模座(2)连接，且压缩杆(3)外侧安装有压缩弹簧(4)，所述下模座(1)上表面中心处固定有下模垫板(7)，且下模垫板(7)顶面中心处固定有凸模(8)，所述凸模(8)上方设有送料板(9)，所述送料板(9)下表面对称固定有两排伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)底端与下模座(1)固定连接，且伸缩柱(10)外侧安装有支撑弹簧(11)，所述送料板(9)表面位于凸模(8)正上方开设有冲压孔(14)，且凸模(8)顶端穿入冲压孔(14)内，所述上模座(2)下表面中心处固定有上模垫板(5)，所述上模垫板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青锋，
申请(专利权)人：广东省特浩迪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44