一种卷烟排条补货方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种卷烟排条补货方法及系统，该系统包括：差速输送带；与差速输送带首端连接的自动开箱机；分别设置在差速输送带的末端两侧的烟垛推移装置和释放输送带；依次与释放输送带连接的条烟输送带、排烟输送带；安装在条烟输送带和排烟输送带之间的连续拨烟装置；在排烟输送带的侧边布设有多个分道；与分道连接的条烟存储装置。本发明专利技术将开箱后的条烟垛进行重新排垛，以10条/排为单位释放并通过简单的输送装置和拨烟装置补货至各个分拣设备，实现分拣线条烟的自动补货。不仅自动化程度高，而且操作简单，极具市场应用与推广价值。

A Method and System for Replenishing Cigarette Strips

The invention discloses a method and system for replenishing cigarette exhaust strips, which includes: differential conveyor belt; automatic box opener connected with the head end of differential conveyor belt; stack pushing device and release conveyor belt respectively arranged on both sides of the end of differential conveyor belt; cigarette conveyor belt and smoke exhaust conveyor belt connected with release conveyor belt in turn; and cigarette conveyor belt and smoke exhaust conveyor belt installed in the belt and smoke exhaust conveyor belt. A continuous smoke-dispelling device is arranged between the two sides of the smoke-exhausting conveyor belt, and a smoke storage device connected with the sub-channel is arranged. The invention rearranges the stack after opening the box, releases the stack in 10 rows per row and replenishes the stack to each sorting device through simple conveying device and smoke dispensing device, thus realizing the automatic replenishment of the sorting line smoke. It is not only highly automated, but also easy to operate, and has great market application and promotion value.

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟排条补货方法及系统
本专利技术涉及卷烟自动分拣
，更具体的说是涉及一种卷烟排条补货方法及系统。
技术介绍
卷烟自动分拣领域中，分拣设备自动补货较多的是采用智能小车到指定位置取烟再行走到各个分拣设备处补烟。该种模式，智能小车每次只能取一件烟来回于取货口和补货口进行补货作业，存在行走距离长的问题。同时智能小车行驶速度不宜过快，否则垛烟容易散垛。如此一来，系统的补货效率受智能小车影响，效率极低。若系统对补货的效率要求较高，则需要增加智能小车的配置数量。配置多台智能小车，对物流系统建设成本和后期维护费用都存在较大的负担。因此，如何提供一种自动化程度高、操作简单的卷烟排条补货方法及系统是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种卷烟排条补货方法及系统，将开箱后的条烟垛进行重排垛，并以10条/排为单位释放，排烟通过简单的输送装置和拨烟装置补货至分拣设备，实现分拣线条烟的自动补货，不仅自动化程度高，而且操作简单，极具市场应用与推广价值。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种卷烟排条补货系统，包括：差速输送带；与所述差速输送带首端连接的自动开箱机；分别设置在所述差速输送带的末端两侧的烟垛推移装置和释放输送带；依次与所述释放输送带连接的条烟输送带、排烟输送带；安装在所述条烟输送带和所述排烟输送带之间的连续拨烟装置；在所述排烟输送带的侧边布设有多个分道；与所述分道连接的条烟存储装置；设置在所述差速输送带末端的阻停挡板；安装在所述释放输送带上的闸口；所述排烟输送带和所述分道的交汇处布设有对应的气动阻挡装置和气动拨烟装置；其中所述气动阻挡装置为上下运动的挡板机构，平常状态隐藏于输送面下静止不动，工作时所述气动阻挡装置升起，以阻挡排烟通过；所述气动拨烟装置安装在所述排烟输送带的上方，并且拨烟方向和所述排烟输送带的运动方向相互垂直，每次作业波动十条一排的烟进入对应的所述分道。优选的，在上述一种卷烟排条补货系统中，所述自动开箱机与所述差速输送带一一对应，并且所述自动开箱机安装在件烟输送线上。优选的，在上述一种卷烟排条补货系统中，所述条烟存储装置包括烟仓、条烟存储器。优选的，在上述一种卷烟排条补货系统中，所述闸口的底面和所述释放输送带的输送面存在高度差，并且所述高度差距离为一条烟的高度。优选的，在上述一种卷烟排条补货系统中，所述气动拨烟装置采用无杆气缸。优选的，在上述一种卷烟排条补货系统中，所述条烟输送带为L型平面布局结构，配合所述连续拨烟装置，实现排烟的换向输送。一种卷烟排条补货方法，包括如下步骤：(1)成品烟箱通过件烟输送线分配到自动开箱机，件烟经切割胶带、开箱盖后，卷烟和纸箱分离，烟垛进入差速输送带；(2)经步骤(1)开箱后的条烟在顺向方向为紧密贴合的两垛烟，差速输送带通过输送速度差将所述烟垛拉开间距，以分离成两垛；(3)设置在差速输送带末端的阻停挡板将经步骤(2)分离后的第一垛烟阻挡定位，同时烟垛推移装置将所述第一垛烟横向推送，以使所述第一垛烟离开差速输送带，而进入释放输送带，此时烟垛推移装置复位；(4)随着差速输送带的传递将第二垛烟传输至所述阻停挡板处，烟垛推移装置将所述第二垛烟横向推移，以使所述第二垛烟贴近所述第一垛烟，并推动所述第一垛烟向前运动，两垛烟在释放输送带重新组垛，重新组垛后的条烟十个排成一排，共5层；(5)气动所述释放输送带，烟垛向前输送，闸口阻挡2～5层的条烟通过，只有最底层的条烟脱离烟垛进入条烟输送带，继而上层的条烟下落，第二层条烟下落到底层并经由闸口释放出去，如此循环五次，一垛烟便完全分发而进入条烟输送带；(6)由所述释放输送带释放的条烟在所述条烟输送带上实现合流汇集，并且在所述条烟输送带的末端阻停积放，安装在所述条烟输送带上方的连续拨烟装置将条烟十条为一组拨入排烟输送带；(7)系统根据排烟的品规指定分道，分道对应的气动阻挡装置升起，阻停排烟，安装在所述排烟输送带上方的气动拨烟装置将排烟拨入所述分道，以使排烟输送至条烟存储装置中，完成分拣线条烟的自动补货。优选的，步骤(5)中，所述释放输送带间歇启停；停止时，承载和缓存重新组垛后的烟垛；气动时，输送条烟垛通过闸口以10条/排的形式汇流至所述条烟输送带。优选的，步骤(1)中，所述烟垛为50条烟，垛形为整五条结构，具体排布为2排X5列X5层。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种卷烟排条补货方法及系统，将开箱后的条烟垛进行重新排垛，以10条/排为单位释放并通过简单的输送装置和拨烟装置补货至各个分拣设备，实现分拣线条烟的自动补货。不仅自动化程度高，而且操作简单，极具市场应用与推广价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为件烟开箱后条烟垛的垛形示意图。图2附图为条烟垛经重组垛后的垛形示意图。图3附图为一种卷烟排条补货方法及系统的工艺平面布局图。图4附图为释放输送带和闸口的结构示意图。图5附图为连续拨烟装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种卷烟排条补货方法及系统，不仅自动化程度高、操作简单，而且能够实现分拣线条烟的自动补货，极具市场应用与推广价值。请参见附图3，本专利技术提供的一种卷烟排条补货系统，具体包括：差速输送带4；与差速输送带4首端连接的自动开箱机2；分别设置在差速输送带4的末端两侧的烟垛推移装置5和释放输送带6；依次与释放输送带6连接的条烟输送带7、排烟输送带9；安装在条烟输送带7和排烟输送带9之间的连续拨烟装置8；在排烟输送带9的侧边布设有多个分道10；与分道10连接的条烟存储装置3；设置在差速输送带4末端的阻停挡板41；安装在释放输送带6上的闸口61；排烟输送带9和分道10的交汇处布设有对应的气动阻挡装置11和气动拨烟装置12；其中气动阻挡装置11为上下运动的挡板机构，平常状态隐藏于输送面下静止不动，工作时所述气动阻挡装置11升起，以阻挡排烟通过；气动拨烟装置12安装在排烟输送带9的上方，并且拨烟方向和排烟输送带9的运动方向相互垂直，每次作业波动十条一排的烟进入对应的分道10。其中，件烟开箱后条烟垛的垛形参见附图1，条烟垛经重组垛后的垛形参见附图2，连续拨烟装置8参见附图5。请参见附图5，连续拨烟装置8位于条烟输送带7的末端和排烟输送带9的首端，传动链条13上安装有若干拨烟翻板14，拨烟翻板14通过螺栓与传动链条13实现固定连接，传动链条13带动拨烟翻板14循环运动，将条烟以十条一排的形式拨入排烟输送带9上，传动链条13安装连接有2～3个拨烟翻板，以实现连续拨烟。为了进一步优化上述技术方案，自动开箱机2与差速输送带4一一对应，并且自动开箱机2安装在件烟输送线1上。为了进一步优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷烟排条补货系统，其特征在于，包括：差速输送带；与所述差速输送带首端连接的自动开箱机；分别设置在所述差速输送带的末端两侧的烟垛推移装置和释放输送带；依次与所述释放输送带连接的条烟输送带、排烟输送带；安装在所述条烟输送带和所述排烟输送带之间的连续拨烟装置；在所述排烟输送带的侧边布设有多个分道；与所述分道连接的条烟存储装置；设置在所述差速输送带末端的阻停挡板；安装在所述释放输送带上的闸口；所述排烟输送带和所述分道的交汇处布设有对应的气动阻挡装置和气动拨烟装置；其中所述气动阻挡装置为上下运动的挡板机构，平常状态隐藏于输送面下静止不动，工作时所述气动阻挡装置升起，以阻挡排烟通过；所述气动拨烟装置安装在所述排烟输送带的上方，并且拨烟方向和所述排烟输送带的运动方向相互垂直，每次作业波动十条一排的烟进入对应的所述分道。

【技术特征摘要】
1.一种卷烟排条补货系统，其特征在于，包括：差速输送带；与所述差速输送带首端连接的自动开箱机；分别设置在所述差速输送带的末端两侧的烟垛推移装置和释放输送带；依次与所述释放输送带连接的条烟输送带、排烟输送带；安装在所述条烟输送带和所述排烟输送带之间的连续拨烟装置；在所述排烟输送带的侧边布设有多个分道；与所述分道连接的条烟存储装置；设置在所述差速输送带末端的阻停挡板；安装在所述释放输送带上的闸口；所述排烟输送带和所述分道的交汇处布设有对应的气动阻挡装置和气动拨烟装置；其中所述气动阻挡装置为上下运动的挡板机构，平常状态隐藏于输送面下静止不动，工作时所述气动阻挡装置升起，以阻挡排烟通过；所述气动拨烟装置安装在所述排烟输送带的上方，并且拨烟方向和所述排烟输送带的运动方向相互垂直，每次作业波动十条一排的烟进入对应的所述分道。2.根据权利要求1所述的一种卷烟排条补货系统，其特征在于，所述自动开箱机与所述差速输送带一一对应，并且所述自动开箱机安装在件烟输送线上。3.根据权利要求1所述的一种卷烟排条补货系统，其特征在于，所述条烟存储装置包括烟仓、条烟存储器。4.根据权利要求1所述的一种卷烟排条补货系统，其特征在于，所述闸口的底面和所述释放输送带的输送面存在高度差，并且所述高度差距离为一条烟的高度。5.根据权利要求1所述的一种卷烟排条补货系统，其特征在于，所述气动拨烟装置采用无杆气缸。6.根据权利要求1所述的一种卷烟排条补货系统，其特征在于，所述条烟输送带为L型平面布局结构，配合所述连续拨烟装置，实现排烟的换向输送。7.一种卷烟排条补货方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)成品烟箱通过件烟输送线分配到自动开箱机，件烟经切割胶带、开箱盖后，卷烟和纸箱分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇，黄彬，曾岩，林志毅，汪志敏，王兴荣，陈清波，邱绪珍，
申请(专利权)人：天海欧康科技信息厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35