一种可移动式涂料研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动式涂料研磨机，包括装置底座，所述装置底座下侧设置有万向滚轮，装置底座上侧设置有门形支架，门形支架上端与上支座连接，上支座内侧安装有环状料槽，环状料槽上端设置有加料斗。该装置结构简单，在研磨涂料的过程中可以根据工作需要进行移动，减小了该装置的占地面积，进而减小了涂料研磨车间的建筑面积，降低了涂料生产的成本，而且该装置设置有多级研磨辊，能够将涂料进行多级细化研磨，从而细化了研磨后涂料的粒度，不必将涂料进行二次研磨，提高了涂料研磨工作的效率。

A Movable Coating Grinder

The utility model discloses a movable paint grinder, which comprises a device base, a universal roller is arranged on the lower side of the device base, a portal bracket is arranged on the upper side of the device base, the upper end of the portal bracket is connected with the upper support, the inner side of the upper support is provided with a ring material trough, and the upper end of the ring material trough is provided with a charging hopper. The device has simple structure, can be moved according to the need of work in the process of grinding paint, reduces the occupied area of the device, reduces the building area of the paint grinding workshop, and reduces the cost of paint production. Moreover, the device is equipped with multi-stage grinding rollers, which can refine the paint for multi-stage grinding, thus fining the particle size of the coatings after grinding, and does not need to be coated. The material is grinded twice to improve the efficiency of coating grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式涂料研磨机
:本技术涉及一种涂料研磨
，特别是涉及一种可移动式涂料研磨机。
技术介绍
：涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料，因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆，现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料，涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业；涂料在生产过程中需要进行研磨，传统的研磨技术大多采用研磨辊设备进行研磨，研磨辊设备利用两个反向转动的辊细化涂料颗粒，研磨的速率不快，耗费时间比较长，不能对涂料进行充分的研磨，研磨的效率不高，需要进行二次研磨，而且传统的研磨设备大都是固定放置，占地面积较大，无法根据研磨需要对其进行移动，增大了涂料研磨工作的难度。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种可移动式涂料研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，该装置结构简单，在研磨涂料的过程中可以根据工作需要进行移动，减小了该装置的占地面积，进而减小了涂料研磨车间的建筑面积，降低了涂料生产的成本，而且该装置设置有多级研磨辊，能够将涂料进行多级细化研磨，从而细化了研磨后涂料的粒度，不必将涂料进行二次研磨，提高了涂料研磨工作的效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括装置底座，所述装置底座下侧设置有万向滚轮，装置底座上侧设置有门形支架，门形支架上端与上支座连接，上支座内侧安装有环状料槽，环状料槽上端设置有加料斗，环状料槽下端设置有下料斗，下料斗下端设置有研磨筒，且下料斗和研磨筒均位于门形支架内侧，研磨筒左右两侧均通过连接臂与门形支架连接，研磨筒下端设置有出料嘴，且出料嘴通过可拆卸安装套安装在研磨筒下端，出料嘴下侧设置有料盆，料盆左端设置有可旋转安装座，可旋转安装座上侧设置有曲形支杆，且可旋转安装座通过曲形支杆与研磨筒连接；研磨筒内部设置有一级研磨辊、二级研磨辊和三级研磨辊，且一级研磨辊、二级研磨辊和三级研磨辊均安装在传动轴上，传动轴下端安装在润滑座上，一级研磨辊位于二级研磨辊上侧，二级研磨辊位于三级研磨辊上侧，一级研磨辊、二级研磨辊和三级研磨辊外侧设置有可取放筛网，且可取放筛网下端位于出料嘴内，环状料槽、加料斗和下料斗内均设置有隔离罩，且传动轴位于隔离罩内，传动轴上端与驱动电机连接，且驱动电机设置在加料斗上侧。较佳地，所述万向滚轮上设置有驻动扣，驻动扣的设置可以对万向滚轮实现驻动刹车，防止该装置在工作过程中发生意外滑动。较佳地，所述料盆右端设置有导料嘴，导料嘴的设置可以便于料盆内的成品涂料的导出，防止涂料在导出时外漏。较佳地，所述环状料槽右侧壁设置有透明刻度条，透明刻度条的设置可以便于观察环状料槽内涂料的容量，便于及时补加涂料。较佳地，所述加料斗内设置有滤网板，滤网板可以对加入加料斗内的待研磨涂料进行初级过滤，防止待研磨涂料内的渣滓导入研磨筒内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构简单，在研磨涂料的过程中可以根据工作需要进行移动，减小了该装置的占地面积，进而减小了涂料研磨车间的建筑面积，降低了涂料生产的成本，而且该装置设置有多级研磨辊，能够将涂料进行多级细化研磨，从而细化了研磨后涂料的粒度，不必将涂料进行二次研磨，提高了涂料研磨工作的效率。附图说明：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的研磨筒内部结构示意图；图3为本技术的环状料槽和加料斗结构示意图。图中：1、装置底座，2、万向滚轮，3、门形支架，4、上支座，5、环状料槽，6、加料斗，7、下料斗，8、研磨筒，9、连接臂，10、出料嘴，11、可拆卸安装套，12、料盆，13、可旋转安装座，14、曲形支杆，15、一级研磨辊，16、二级研磨辊，17、三级研磨辊，18、传动轴，19、润滑座，20、可取放筛网，21、隔离罩，22、驱动电机。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，当使用本装置时，根据需要将待研磨的涂料通过加料斗6加入到环状料槽5内，由于加料斗6呈锥台状设置，在加料时涂料不会发生外漏，既减少了涂料的浪费又能防止装置外部被外漏的涂料污染，在加料斗6内设置有滤网板，滤网板可以对加入加料斗6内的待研磨涂料进行初级过滤，防止待研磨涂料内的渣滓导入研磨筒8内，在环状料槽5右侧壁设置有透明刻度条，透明刻度条的设置可以便于观察环状料槽5内涂料的容量，便于及时补加涂料，根据工作需要通过万向滚轮2将该装置移动到合适的工作位置，万向滚轮2可以向多个方向移动，增强了该装置的灵活性，在万向滚轮2上设置有驻动扣，驻动扣的设置可以对万向滚轮2实现驻动刹车，防止该装置在工作过程中发生意外滑动，加入到环状料槽5内的涂料通过下料斗7进入到研磨筒8内，由于研磨筒8内设有可取放筛网20，且可取放筛网20位于一级研磨辊15、二级研磨辊16和三级研磨辊17与研磨筒8内壁之间，导入到研磨筒8内的涂料均落入一级研磨辊15、二级研磨辊16和三级研磨辊17与可取放筛网20之间组成的空间的，研磨筒8内的一级研磨辊15、二级研磨辊16和三级研磨辊17在传动轴18的带动下转动对涂料进行研磨，传动轴18通过位于加料斗6上侧的驱动电机22来驱动，由于传动轴18贯穿了加料斗6、环状料槽5和下料斗7，在传动轴18外侧设有隔离罩21，隔离罩21可以阻挡环状料槽5和下料斗7内的涂料，防止涂料与传动轴18接触；涂料在研磨的过程中，被研磨细化的涂料穿过可取放筛网20掉落，粒度较大的涂料被可取放筛网20阻隔继续与一级研磨辊15、二级研磨辊16和三级研磨辊17发生摩擦研磨，由于一级研磨辊15、二级研磨辊16和三级研磨辊17的直径是逐级变大的，涂料在研磨下落的过程中受到的研磨力也逐级增大，研磨后的涂料细化程度较好，被研磨好的涂料在自身重力的作用下下落到出料嘴10内，然后穿过出料嘴10落入位于出料嘴10下侧的料盆12内，由于料盆12左端设有可旋转安装座13，且可旋转安装座13与曲形支杆14连接，所以料盆12的角度可以调节，当料盆12内的涂料盛装适量后，通过调节料盆12的角度来将涂料导出，在料盆12右端设置有导料嘴，导料嘴的设置可以便于料盆12内的成品涂料的导出，防止涂料在导出时外漏。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动式涂料研磨机，包括装置底座（1），所述装置底座（1）下侧设置有万向滚轮（2），其特征在于，装置底座（1）上侧设置有门形支架（3），门形支架（3）上端与上支座（4）连接，上支座（4）内侧安装有环状料槽（5），环状料槽（5）上端设置有加料斗（6），环状料槽（5）下端设置有下料斗（7），下料斗（7）下端设置有研磨筒（8），且下料斗（7）和研磨筒（8）均位于门形支架（3）内侧，研磨筒（8）左右两侧均通过连接臂（9）与门形支架（3）连接，研磨筒（8）下端设置有出料嘴（10），且出料嘴（10）通过可拆卸安装套（11）安装在研磨筒（8）下端，出料嘴（10）下侧设置有料盆（12），料盆（12）左端设置有可旋转安装座（13），可旋转安装座（13）上侧设置有曲形支杆（14），且可旋转安装座（13）通过曲形支杆（14）与研磨筒（8）连接，研磨筒（8）内部设置有一级研磨辊（15）、二级研磨辊（16）和三级研磨辊（17），且一级研磨辊（15）、二级研磨辊（16）和三级研磨辊（17）均安装在传动轴（18）上，传动轴（18）下端安装在润滑座（19）上，一级研磨辊（15）位于二级研磨辊（16）上侧，二级研磨辊（16）位于三级研磨辊（17）上侧，一级研磨辊（15）、二级研磨辊（16）和三级研磨辊（17）外侧设置有可取放筛网（20），且可取放筛网（20）下端位于出料嘴（10）内，环状料槽（5）、加料斗（6）和下料斗（7）内均设置有隔离罩（21），且传动轴（18）位于隔离罩（21）内，传动轴（18）上端与驱动电机（22）连接，且驱动电机（22）设置在加料斗（6）上侧。...

【技术特征摘要】
1.一种可移动式涂料研磨机，包括装置底座（1），所述装置底座（1）下侧设置有万向滚轮（2），其特征在于，装置底座（1）上侧设置有门形支架（3），门形支架（3）上端与上支座（4）连接，上支座（4）内侧安装有环状料槽（5），环状料槽（5）上端设置有加料斗（6），环状料槽（5）下端设置有下料斗（7），下料斗（7）下端设置有研磨筒（8），且下料斗（7）和研磨筒（8）均位于门形支架（3）内侧，研磨筒（8）左右两侧均通过连接臂（9）与门形支架（3）连接，研磨筒（8）下端设置有出料嘴（10），且出料嘴（10）通过可拆卸安装套（11）安装在研磨筒（8）下端，出料嘴（10）下侧设置有料盆（12），料盆（12）左端设置有可旋转安装座（13），可旋转安装座（13）上侧设置有曲形支杆（14），且可旋转安装座（13）通过曲形支杆（14）与研磨筒（8）连接，研磨筒（8）内部设置有一级研磨辊（15）、二级研磨辊（16）和三级研磨辊（17），且一级研磨辊（15）、二级研磨辊（16）和三级研磨辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英武，刘丰毓，
申请(专利权)人：青岛彩意科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37