一种道路划线用涂料加工罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种道路划线用涂料加工罐，包括装置底座、第一电机、减速器、控制面板和弧形箍架，所述装置底座顶端的中心位置处固定有弧形箍架，弧形箍架外侧壁的中心位置处固定有控制面板，所述弧形箍架的内侧设有罐体，所述罐体表面的中心位置处固定有弧形齿条，所述弧形齿条两侧的罐体外侧壁上皆设有限位条，所述罐体内部的中心位置处铰接有搅拌桨，所述罐体一侧的装置底座顶端安装有第一电机，所述罐体远离第一电机一端的侧壁上设有出料罩，出料罩位置处的装置底座顶端设有调节腔。本实用新型专利技术不仅提高了加工罐的使用范围，实现了加工罐出料倾度的调节功能，而且避免了加工罐内部涂料的沉腔现象。

A kind of paint processing tank for road marking

The utility model discloses a paint processing tank for road marking, which comprises a device base, a first motor, a reducer, a control panel and an arc hoop. The arc hoop is fixed at the central position of the top of the device base, and a control panel is fixed at the central position of the outer wall of the arc hoop. The inner side of the arc hoop is provided with a tank body and the central position of the tank surface. Arc racks are fixed. Limiting strips are arranged on the outer side walls of tanks on both sides of the arc racks. A stirring paddle is articulated at the central position of the tank body. A first motor is installed at the top of the device base on one side of the tank body. The side wall of the tank body far from the end of the first motor is provided with a discharge cover, and the top of the device base at the position of the discharge cover is provided with a regulating cavity. The utility model not only enhances the use range of the processing tank, realizes the adjustment function of the discharge inclination of the processing tank, but also avoids the sinking phenomenon of the paint inside the processing tank.

【技术实现步骤摘要】
一种道路划线用涂料加工罐
本技术涉及涂料加工
，具体为一种道路划线用涂料加工罐。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，在道路划线的涂料加工中往往需要使用到加工罐，目前，一般的加工罐在加工的过程中很少设置涂料的防沉淀功能，还有些加工罐在出料的过程中较为繁琐，甚至有些加工罐在观测罐内涂料时较为不便，从而给人们的使用带来了很大的困绕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种道路划线用涂料加工罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种道路划线用涂料加工罐，包括装置底座、第一电机、减速器、控制面板和弧形箍架，所述装置底座顶端的中心位置处固定有弧形箍架，弧形箍架外侧壁的中心位置处固定有控制面板，所述弧形箍架的内侧设有罐体，所述罐体表面的中心位置处固定有弧形齿条，所述弧形齿条位置处的弧形箍架内部设有齿条沉腔，且弧形齿条位于齿条沉腔的内部，所述齿条沉腔上方的弧形箍架顶端固定有第二电机，且第二电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有齿轮，且齿轮与弧形齿条相互啮合，所述弧形齿条两侧的罐体外侧壁上皆设有限位条，限位条位置处的弧形箍架内侧壁上设有限位沉腔，且限位条位于限位沉腔的内部，所述罐体内部的中心位置处铰接有搅拌桨，所述罐体一侧的装置底座顶端安装有第一电机，且第一电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有减速器，且减速器的输入端与搅拌桨远离罐体的一端固定连接，所述罐体远离第一电机一端的侧壁上设有出料罩，出料罩位置处的装置底座顶端设有调节腔，所述调节腔的上方设有出料调节板，出料调节板一端的两侧壁上皆铰接有立板，且立板的底端与调节腔的内侧壁固定连接。优选的，所述罐体顶端的一侧固定有进料罩，且进料罩的底端与罐体的顶端连通。优选的，所述弧形齿条上方的罐体侧壁上固定有透明窗。优选的，所述限位条外侧的罐体表面皆设有刻度标尺。优选的，所述调节腔远离立板一侧的两端皆固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输入端与控制面板的输出端电性连接，电动伸缩杆的输出端与出料调节板的底端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该道路划线用涂料加工罐通过在罐体的表面固定弧形齿条、限位条，弧形箍架的内侧壁上设齿条沉腔、限位沉腔，并通过在弧形箍架的顶端固定第二电机，第二电机的输出端安装齿轮，避免了加工罐内部涂料的沉腔现象，从而提高了加工罐的加工效果，通过在出料罩位置处的装置底座顶端设调节腔，调节腔的上方设出料调节板，并通过在出料调节板一端的两侧壁上铰接立板，调节腔远离立板一侧的两端固定电动伸缩杆，实现了加工罐出料倾度的调节功能，从而提高了加工罐使用时的便利程度，同时通过在弧形齿条上方的罐体侧壁上固定透明窗，并通过在限位条外侧的罐体表面设刻度标尺，实现了加工罐内部观测功能，从而提高了加工罐的使用范围，本技术不仅提高了加工罐的使用范围，实现了加工罐出料倾度的调节功能，而且避免了加工罐内部涂料的沉腔现象。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部剖视图；图3为本技术的局部放大图。图中：1、装置底座；2、第一电机；3、减速器；4、罐体；5、透明窗；6、弧形齿条；7、进料罩；8、刻度标尺；9、限位条；10、出料罩；11、电动伸缩杆；12、出料调节板；13、第二电机；14、控制面板；15、齿轮；16、弧形箍架；17、搅拌桨；18、限位沉腔；19、齿条沉腔；20、立板；21、调节腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种道路划线用涂料加工罐，包括装置底座1、第一电机2、减速器3、控制面板14和弧形箍架16，装置底座1顶端的中心位置处固定有弧形箍架16，弧形箍架16外侧壁的中心位置处固定有控制面板14，弧形箍架16的内侧设有罐体4，罐体4表面的中心位置处固定有弧形齿条6，弧形齿条6位置处的弧形箍架16内部设有齿条沉腔19，且弧形齿条6位于齿条沉腔19的内部，齿条沉腔19上方的弧形箍架16顶端固定有第二电机13，该第二电机13的型号可为Y112M-2，且第二电机13的输入端与控制面板14的输出端电性连接，第二电机13的输出端通过联轴器安装有齿轮15，且齿轮15与弧形齿条6相互啮合，弧形齿条6两侧的罐体4外侧壁上皆设有限位条9，限位条9位置处的弧形箍架16内侧壁上设有限位沉腔18，且限位条9位于限位沉腔18的内部，限位条9外侧的罐体4表面皆设有刻度标尺8，用于测量工作，弧形齿条6上方的罐体4侧壁上固定有透明窗5，用于观察工作，罐体4顶端的一侧固定有进料罩7，且进料罩7的底端与罐体4的顶端连通，用于进料工作，罐体4内部的中心位置处铰接有搅拌桨17，罐体4一侧的装置底座1顶端安装有第一电机2，该第一电机2的型号可为Y90S-2，且第一电机2的输入端与控制面板14的输出端电性连接，第一电机2的输出端通过联轴器安装有减速器3，且减速器3的输入端与搅拌桨17远离罐体4的一端固定连接，罐体4远离第一电机2一端的侧壁上设有出料罩10，出料罩10位置处的装置底座1顶端设有调节腔21，调节腔21的上方设有出料调节板12，出料调节板12一端的两侧壁上皆铰接有立板20，且立板20的底端与调节腔21的内侧壁固定连接，调节腔21远离立板20一侧的两端皆固定有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的输入端与控制面板14的输出端电性连接，电动伸缩杆11的输出端与出料调节板12的底端固定连接，用于调节工作。工作原理：当加工罐需要对涂料进行加工时，首先将待加工的涂料经进料罩7放入弧形箍架16内侧的罐体4内部，在通过操作控制面板14，使其控制第一电机2经减速器3带动搅拌桨17对罐体4内部的涂料进行搅拌，在搅拌的过程中通过控制面板14控制弧形箍架16顶端第二电机13的工作，带动第二电机13输出端齿轮15的转动，从而使齿轮15带动弧形齿条6转动，致使带动罐体4在弧形齿条6与弧形箍架16内部的齿条沉腔19的作用下转动，在转动的过程中通过弧形齿条6两侧罐体4外侧壁上的限位条9与限位条9位置处弧形箍架16内侧壁上的限位沉腔18相互配合进行限位，以防止罐体4内部的涂料堆积沉淀，完成加工后，通过控制面板14控制调节腔21内部的电动伸缩杆11工作，带动调节腔21上方的出料调节板12绕立板20进行倾度调节，以方便加工罐的出料，完成涂料的加工工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种道路划线用涂料加工罐，包括装置底座（1）、第一电机（2）、减速器（3）、控制面板（14）和弧形箍架（16），其特征在于：所述装置底座（1）顶端的中心位置处固定有弧形箍架（16），弧形箍架（16）外侧壁的中心位置处固定有控制面板（14），所述弧形箍架（16）的内侧设有罐体（4），所述罐体（4）表面的中心位置处固定有弧形齿条（6），所述弧形齿条（6）位置处的弧形箍架（16）内部设有齿条沉腔（19），且弧形齿条（6）位于齿条沉腔（19）的内部，所述齿条沉腔（19）上方的弧形箍架（16）顶端固定有第二电机（13），且第二电机（13）的输入端与控制面板（14）的输出端电性连接，所述第二电机（13）的输出端通过联轴器安装有齿轮（15），且齿轮（15）与弧形齿条（6）相互啮合，所述弧形齿条（6）两侧的罐体（4）外侧壁上皆设有限位条（9），限位条（9）位置处的弧形箍架（16）内侧壁上设有限位沉腔（18），且限位条（9）位于限位沉腔（18）的内部，所述罐体（4）内部的中心位置处铰接有搅拌桨（17），所述罐体（4）一侧的装置底座（1）顶端安装有第一电机（2），且第一电机（2）的输入端与控制面板（14）的输出端电性连接，所述第一电机（2）的输出端通过联轴器安装有减速器（3），且减速器（3）的输入端与搅拌桨（17）远离罐体（4）的一端固定连接，所述罐体（4）远离第一电机（2）一端的侧壁上设有出料罩（10），出料罩（10）位置处的装置底座（1）顶端设有调节腔（21），所述调节腔（21）的上方设有出料调节板（12），出料调节板（12）一端的两侧壁上皆铰接有立板（20），且立板（20）的底端与调节腔（21）的内侧壁固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种道路划线用涂料加工罐，包括装置底座（1）、第一电机（2）、减速器（3）、控制面板（14）和弧形箍架（16），其特征在于：所述装置底座（1）顶端的中心位置处固定有弧形箍架（16），弧形箍架（16）外侧壁的中心位置处固定有控制面板（14），所述弧形箍架（16）的内侧设有罐体（4），所述罐体（4）表面的中心位置处固定有弧形齿条（6），所述弧形齿条（6）位置处的弧形箍架（16）内部设有齿条沉腔（19），且弧形齿条（6）位于齿条沉腔（19）的内部，所述齿条沉腔（19）上方的弧形箍架（16）顶端固定有第二电机（13），且第二电机（13）的输入端与控制面板（14）的输出端电性连接，所述第二电机（13）的输出端通过联轴器安装有齿轮（15），且齿轮（15）与弧形齿条（6）相互啮合，所述弧形齿条（6）两侧的罐体（4）外侧壁上皆设有限位条（9），限位条（9）位置处的弧形箍架（16）内侧壁上设有限位沉腔（18），且限位条（9）位于限位沉腔（18）的内部，所述罐体（4）内部的中心位置处铰接有搅拌桨（17），所述罐体（4）一侧的装置底座（1）顶端安装有第一电机（2），且第一电机（2）的输入端与控制面板（14）的输出端电性连接，所述第一电机（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾权，武月，彭晓龙，
申请(专利权)人：安徽路博士交通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34