一种用于粉末冶金V型混料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于粉末冶金V型混料机，包括支撑座、驱动装置、转轴一和设置有进料口、出料口的V型混料筒，V型混料筒与转轴一连接，转轴一与所述支撑座相连，驱动装置与所述转轴一转动连接，V型混料筒壳体为双层结构，壳体内部设置冷却盘管，冷却盘管有2个接口，2个接口穿过壳体外侧分别设置万向接头一及万向接头二，万向接头一与管道一连接，万向接头二与管道二连接。此实用新型专利技术采用冷却盘管接通冷却水的方式，可以有效降低在混料过程中混料筒因为撞击与摩擦所产生的高温。

A V-type mixer for powder metallurgy

The utility model discloses a V-type mixer for powder metallurgy, which comprises a support seat, a driving device, a rotating shaft and a V-type mixer barrel with inlet and outlet ports. The V-type mixer barrel is connected with the rotating shaft, and the rotating shaft is connected with the supporting seat. The driving device is rotating and connected with the rotating shaft. The V-type mixer barrel shell has a double-layer structure, and the cooling coil is arranged inside the shell, and the cooling disc is arranged inside the shell. There are two interfaces in the tube. Two interfaces are arranged through the outer side of the shell, one universal joint and two universal joints, one universal joint and one pipeline, and two universal joints are connected with two pipelines. The utility model adopts the cooling coil connected with cooling water, which can effectively reduce the high temperature produced by the impact and friction of the mixing barrel in the mixing process.

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末冶金V型混料机
本技术属于冶金加工设备
，具体涉及一种用于粉末冶金V型混料机。
技术介绍
V型混料机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状物、粒状物的混合。此类混料机一般采用不锈钢制作，内外壁抛光处理，具有混合率高的优点，但是在使用过程中由于物料与内壁的摩擦与撞击，导致混料筒大量发热，长时间使用时热量会更大。现有V型混料机为了提高混合均匀性，在技术上做了一些改进，一般采用内部增加一轴或多轴搅拌的方式，甚至是采用料筒高速旋转的方式，这些方式虽然能够提高物料混合的均匀性，但是也增加了内部的摩擦程度，导致发热更严重。中国专利公开号CN206526765U公开了一种粉状物料冷却复合混料机，包括高功率电动机和V型混料筒，所述高功率电动机的下端设置有减速器，且高功率电动机的一侧设置有进料口，所述减速器的下端设置有混料筒，所述混料筒的内壁上端设置有散热通气孔，且混料筒的内部设置有转轴，所述混料筒的一侧设置有控制面板。本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了V型混料筒，物料可以得到二次翻动，可使物料混合的更加均匀，在这个过程中粉状物料可以得到冷却，设置了壁刷，能够刷掉混料筒内壁沾着的物料，避免了因混料筒内壁沾有物料，而给工作人员带来困扰的问题，该设计利用V型和圆筒形混料斗相结合，大大提高了物料的混合效率。但是此技术仅仅设置是散热通气孔，热传递效果不佳。中国专利公开号CN205073943U提供了一种V型混合机，包括V型混合桶、机座和转动电机，V型混合桶由两个圆桶对接而成，一个圆柱筒顶部设置有真空泵，另一个圆柱筒顶部设置有进料口和进料盖，V型混合桶底部设有出料口，还包括搅拌轴和搅拌电机，搅拌轴竖直设置在出料口的上方，搅拌电机固定在V型混合桶上，搅拌轴的顶端与搅拌电机传动连接，搅拌轴上部设有叶片组，搅拌轴下半部轴向间隔交叉设置着多根叶片支杆，多根叶片支杆上至少固定支托着一层带状螺旋叶片，V型混合桶的内壁上设有环形分隔板，V型混合桶的外缘设有散热层，该技术具有混合效果好，在混合的同时能对物料进行粉碎，且散热效果好的特点。此结构散热结构复杂，长时间使用也容易造成散热层堵塞。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于粉末冶金V型混料机，特别是一种能够降低混料筒温度减少发热的V型混料机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于粉末冶金V型混料机，包括支撑座、驱动装置和设置有进料口、出料口的V型混料筒，所述驱动装置驱动转轴一旋转，所述转轴一穿过所述V型混料筒一端与所述支撑座转动连接，所述进料口设置在V型混料筒顶部，所述出料口设置在V型混料筒底部，所述V型混料筒壳体为双层结构，所述壳体内部设置冷却盘管，所述冷却盘管有2个接口，所述2个接口穿过壳体外侧分别设置万向接头一及万向接头二，所述万向接头一与管道一连接，所述万向接头二与管道二连接。进一步的，所述驱动装置位于支撑座一端，驱动装置包括电机及减速机，所述电机与减速机通过皮带连接。进一步的，所述进料口装有阀门一，所述出料口装有阀门二，所述阀门一、阀门二均使用蝶阀。进一步的，所述冷却盘管以螺旋方式环绕排列在V型混料筒壳体内壁上。进一步的，所述管道一、管道二分别设置阀门三与阀门四，所述阀门三与阀门四均使用球阀。进一步的，所述V型混料机还包括冷却水循环机，所述冷却水循环机出口与管道二相连，所述冷却水循环机进口与管道三相连。进一步的，所述V混料筒内部设置转轴二，所述转轴二与转轴一通过涡轮结构连接，所述转轴一、转轴二均设置叶片。本技术的有益效果是：1、本技术公开一种用于粉末冶金V型混料机，包括支撑座、驱动装置和设置有进料口、出料口的V型混料筒，驱动装置驱动转轴一旋转，转轴一穿过所述V型混料筒一端与所述支撑座转动连接，V型混料筒壳体为双层结构，壳体内部设置冷却盘管，冷却盘管有2个接口，2个接口穿过壳体外侧分别设置万向接头一及万向接头二，万向接头一与管道一连接，万向接头二与管道二连接。此技术采用冷却盘管接通冷却水的方式，可以有效降低在混料过程中混料筒因为撞击与摩擦所产生的高温，采用万向接头目的当V型混料筒转动时，保证冷却盘管同筒体一起转动，不至于扭曲冷却水管道。2、驱动装置位于支撑座一端，驱动装置包括电机及减速机，电机与减速机通过皮带连接，减速机用来降低电机转速。3、进料口装有阀门一，所述出料口装有阀门二，阀门一、阀门二均使用蝶阀，一般压力容器使用蝶阀即可满足需求，比其它阀门成本要低，并且操作方便。4、冷却盘管以螺旋方式环绕排列在V型混料筒壳体内壁上，保证冷却的均匀性，冷却效果更好。5、管道一、管道二分别设置阀门三与阀门四，阀门三与阀门四均使用球阀，阀门三与阀门四做为冷却水管的进口阀门与出口阀门使用，不需要使用冷却水时可直接关闭。6、V型混料机还包括冷却水循环机，所述冷却水循环机出口与管道二相连，所述冷却水循环机进口与管道三相连，一般情况下冷却水如果与外界环境温差过大，会在管道与壳体上结露，温控装置可以避免此类情况发生。7、V混料筒内部设置转轴二，所述转轴二与转轴一通过涡轮结构连接，所述转轴一、转轴二均设置叶片，此结构增加搅拌功能，可以提高混料的均匀性。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例2的结构示意图。图3为本技术实施例2的涡轮结构示意图。图中：1-支撑座，2-驱动装置，3-转轴一，4-V型混料筒，5-电机，6-减速机，7-皮带，8-进料口，9-出料口，10-冷却盘管，11-管道一，12-万向接头一，13-万向接头二，14-阀门三，15-阀门四，16-管道二，17-叶片，18-转轴二，19-冷却水循环机，20-冷却水管三，21-阀门一，22-阀门二，23-涡轮结构。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式：实施例1如图1所示：一种用于粉末冶金V型混料机，包括支撑座1、驱动装置2和设置有进料口8、出料口9的V型混料筒4，驱动装置2驱动转轴一3旋转，转轴一3穿过所述V型混料筒4一端与支撑座1转动连接；驱动装置2位于支撑座1左侧，驱动装置2包括电机5及减速机6，电机5与减速机6能过皮带7连接，减速机6与转轴一3转动连接；进料口8设置在V型混料筒4顶部，出料口9设置在V型混料筒4底部，V型混料筒4顶部两侧均可作为进料口8使用，进料口8与出料口9分别设置阀门一21、阀门二22，阀门一21、阀门二22使用蝶阀。V型混料筒4壳体为双层结构，壳体内部设置冷却盘管10，冷却盘管10有2个接口，左侧作为出水口，右侧作为进水口，2个接口穿过壳体外侧分别设置万向接头一12及万向接头二13，万向接头一12与管道一11连接，作为出水使用，万向接头二13与管道二16连接，作为进水使用，冷却盘管10以螺旋方式环绕排列在V型混料筒4壳体内壁上，管道一11、管道二16分别设置阀门三14与阀门四15，阀门三14与阀门四15均使用球阀。实施例2实施例2与实施例1结构基本上相同，不同之处在于：如图2图3，V型混料机还包括冷却水循环机19，装在支撑座1右侧，冷却水循环机19出口与管道二16相连，冷却水循环机19进口与管道三20相连，管道三20作为冷却水循环机的进水口使用；V混料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉末冶金V型混料机，包括支撑座(1)、驱动装置(2)、和设置有进料口(8)、出料口(9)的V型混料筒(4)，所述驱动装置(2)驱动转轴一(3)旋转，所述转轴一(3)穿过所述V型混料筒(4)一端与所述支撑座(1)转动连接，所述进料口(8)设置在V型混料筒(4)顶部，所述出料口(9)设置在V型混料筒(4)底部，其特征在于：所述V型混料筒(4)壳体为双层结构，所述壳体内部设置冷却盘管(10)，所述冷却盘管(10)有2个接口，所述2个接口穿过壳体外侧分别设置万向接头一(12)及万向接头二(13)，所述万向接头一(12)与管道一(11)连接，所述万向接头二(13)与管道二(16)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末冶金V型混料机，包括支撑座(1)、驱动装置(2)、和设置有进料口(8)、出料口(9)的V型混料筒(4)，所述驱动装置(2)驱动转轴一(3)旋转，所述转轴一(3)穿过所述V型混料筒(4)一端与所述支撑座(1)转动连接，所述进料口(8)设置在V型混料筒(4)顶部，所述出料口(9)设置在V型混料筒(4)底部，其特征在于：所述V型混料筒(4)壳体为双层结构，所述壳体内部设置冷却盘管(10)，所述冷却盘管(10)有2个接口，所述2个接口穿过壳体外侧分别设置万向接头一(12)及万向接头二(13)，所述万向接头一(12)与管道一(11)连接，所述万向接头二(13)与管道二(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金V型混料机，其特征在于：所述驱动装置(2)位于支撑座(1)一端，驱动装置(2)包括电机(5)及减速机(6)，所述电机(5)与减速机(6)通过皮带(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于粉末冶金V型混料机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎民，高建杰，陈亚光，
申请(专利权)人：洛阳高新四丰电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41