用于润滑油灌装生产线的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于润滑油灌装生产线的过滤装置，涉及润滑油制备技术领域，其技术方案要点是包括动力元件、过滤装置、灌装机以及压盖装置，过滤装置包括过滤罐和支撑架，过滤罐的外周面上设置有将其贯穿的连接台，连接台上开设有通孔，过滤罐内设有过滤袋，过滤袋与位于过滤罐内部的连接台连通；过滤罐的底部开设有将过滤完成的净液排出的净液出口，过滤罐的顶部可拆卸固定连接有密封盖，密封盖与过滤罐之间设置有将密封盖压紧固定的固定组件。本实用新型专利技术解决了过滤装置大批量精密过滤效果不好的问题，使其具有方便保养清理的优点，从而提高过滤效果。

Filtration Device for Lubricating Oil Filling Production Line

The utility model discloses a filter device used in the lubricating oil filling production line, which relates to the technical field of lubricating oil preparation. The key points of the technical scheme include power elements, filter devices, filling machines and capping devices. The filter device includes a filter tank and a support frame. The outer surface of the filter tank is provided with a connecting platform through which a through hole is arranged, and the filter tank is provided with a through hole. The filter bag is connected with the connecting platform located in the inner part of the filter tank; the bottom of the filter tank is provided with a liquid outlet for discharging the filtered liquid; the top of the filter tank is detachable and fixed with a sealing cover, and a fixed component for pressing and fixing the sealing cover is arranged between the sealing cover and the filter tank. The utility model solves the problem that the filtering effect of the large-scale precision filtering device is not good, and has the advantages of convenient maintenance and cleaning, thereby improving the filtering effect.

【技术实现步骤摘要】
用于润滑油灌装生产线的过滤装置
本技术涉及润滑油制备
，特别涉及一种用于润滑油灌装生产线的过滤装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型机械上，保护机械及加工件的液体润滑剂。机械装备都需使用润滑油以降低摩擦和磨损，提高设备的使用寿命。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确的使用可改善润滑油的理化性质以满足更高的使用要求。润滑油制备完成后通过灌装生产线灌装到存储桶或存储罐中，在灌装前需要经过精密过滤以避免杂质对润滑效果造成影响，现有的过滤装置对于大批量精密过滤效果不是很好，导致生产的润滑油不够纯净。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于润滑油灌装生产线的过滤装置，它具有方便保养清理的优点，适于大批量精密过滤且过滤效果好。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于润滑油灌装生产线的过滤装置，润滑油灌装生产线包括动力元件、过滤装置、灌装机以及压盖装置，所述动力元件的输入端与液源连通、输出端与过滤装置的输入端连通，过滤装置的输出端与灌装机的输入端连通，压盖装置设置在灌装机的一侧，所述过滤装置包括过滤罐和用于将过滤罐支撑固定的支撑架，所述过滤罐靠近上端的外周面上设置有将其贯穿的连接台，连接台上开设有通孔，位于过滤罐外部的连接台为过滤装置的输入端；过滤罐内设有过滤袋，过滤袋与位于过滤罐内部的连接台连通；过滤罐的底部开设有将过滤完成的净液排出的净液出口，净液出口为过滤装置的输出端；所述过滤罐的顶部可拆卸固定连接有密封盖，所述密封盖与过滤罐之间设置有将密封盖压紧固定的固定组件。通过采用上述技术方案，启动动力元件，原液经过输送管通入到过滤罐中，经过过滤的净液通过再输送到灌装机中进行灌装工序，但随着使用时间的增长，过滤罐内的过滤袋会积累一些杂质，需要将过滤袋内的杂质取出并清洗过滤袋，过滤罐的密封盖可拆卸设置方便对过滤袋进行清洗或更换，固定组件用于将密封盖密封固定在过滤罐上。本技术进一步设置为：所述固定组件包括圆周阵列在过滤罐外周面的下凸耳，所述下凸耳上铰接有连接栓，所述连接栓的自由端滑移连接有半径大于连接栓半径的卡接块，所述连接栓的外周面上对称设置有两组滑槽，所述滑槽包括沿连接栓轴线分布的导向槽和间隔分布在导向槽上的限位槽，所述限位槽与导向槽连通，所述卡接块的内壁上设置有与滑槽配合的卡接杆，卡接块上设有施力件，所述密封盖的外沿上设有与连接栓适配的卡接槽。通过采用上述技术方案，将密封盖打开时，手握施力件，将卡接块的卡接杆从连接栓上的限位槽中脱出，然后驱动卡接块，使卡接杆在导向槽中向上移动后再旋转施力件使卡接杆再次卡入位于上方的限位槽中，然后以下凸耳和连接栓的铰接点为支点，对着密封盖的卡接槽开口处沿弧形向外拉动施力件，使得施力件、卡接块和连接栓以上述支点为中心向外转动，解除卡接块对密封盖的卡接力，再依次解除其他卡接块对密封盖的卡接力；然后抬起密封盖，将过滤袋从过滤罐中取出，将过滤袋内的杂质倒出，清洗完毕后将其放回，然后将密封盖盖在过滤罐上，将卡接块转动到密封盖的上方，驱动卡接块使其底面与密封盖的上端面抵接，再旋转施力件将卡接杆滑入到对应位置的限位槽中，通过卡接杆与限位槽的配合将卡接块固定在密封盖上，从而实现密封盖的压紧密封。本技术进一步设置为：所述限位槽与导向槽连通的端部圆弧过渡。通过采用上述技术方案，使卡接杆从导向槽往限位槽移动的过程更加方便流畅。本技术进一步设置为：所述密封盖的下端面延伸出直径与过滤罐适配的环形密封凸缘，所述过滤罐的顶部开设有连接槽。通过采用上述技术方案，连接槽与密封凸缘配合对密封盖起到限位的作用，当密封盖压紧在过滤罐的上方时，增加两者之间的密封性。本技术进一步设置为：所述连接槽中设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，使连接槽与密封凸缘配合的更加紧凑，进一步增加了密封盖的密封性。本技术进一步设置为：所述过滤袋的下端设置有用于吸附金属杂质的磁片。通过采用上述技术方案，用于吸附原液中的金属杂质，防止其对过滤袋造成损坏，增加过滤罐的过滤效果。本技术进一步设置为：所述密封盖上连通有设置开关的排气管，排气管的端部连接有透明管道。通过采用上述技术方案，原液刚通入过滤罐内时，开启排气管、关闭灌装机，经过过滤的净液积留在过滤罐内，同时将罐内的空气从排气管慢慢挤出，可以从透明管道观察到净液时，关闭排气管，此时过滤罐内的空气已结排空，然后开启灌装机开始灌装，避免了空气对净液的影响，使润滑油的灌装质量更好。本技术进一步设置为：所述密封盖上设置有压力表。通过采用上述技术方案，用于检测过滤罐内的压力大小，以便及时进行调节，增加安全性。本技术进一步设置为：所述支撑架包括卡环和圆周阵列在卡环外周面上的三个支撑脚，所述卡环的内径与过滤罐的外径适配，其端部延伸出连接耳，通过螺栓固定在过滤罐上。通过采用上述技术方案，过滤罐固定在卡环上，并通过三角支撑架进行支撑，稳定性更好。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过将过滤罐与密封盖设置为可拆卸连接，以便将过滤袋内的杂质取出并进行清洗，使过滤袋保持在较为清洁的状态，增加过滤袋的过滤效果；2、通过在密封盖与过滤罐之间设置固定组件，用于将密封盖密封固定在过滤罐上；固定组件的卡接块与连接栓通过滑槽与卡接杆配合实现卡接，以便快速将密封盖打开或关闭；3、通过在密封盖上设置排气管，原液刚通入过滤罐内时，开启排气管，使罐内的空气从排气管慢慢挤出，避免了空气对净液的影响，使润滑油的灌装质量更好。附图说明图1是实施例1中润滑油灌装生产线的结构示意图；图2是实施例1中过滤装置的结构示意图；图3是图2中A-A向剖视图；图4是图3中B部放大图；图5是图2中A部放大图；图6是实施例1中压盖装置的结构示意图；图7是实施例1中限位机构的结构示意图。图中，1、动力元件；11、单向阀；12、第一输送管；2、过滤装置；21、过滤罐；211、连接台；212、第二输送管；213、连接槽；22、支撑架；221、卡环；222、支撑脚；23、过滤袋；231、磁片；24、密封盖；241、提手；242、密封凸缘；243、卡接槽；25、固定组件；251、下凸耳；252、连接栓；2521、导向槽；2522、限位槽；253、卡接块；2531、卡接杆；26、施力件；27、排气管；3、调压组件；31、回流管；32、手动球阀；33、电动球阀；34、连通管；4、灌装机；41、机台；42、升降架；43、灌装头；44、称重台；5、支撑机构；51、左侧立柱；52、右侧立柱；521、控制箱；53、顶梁；6、工作台；7、输送带；8、压盖机构；81、第一压盖气缸；82、第一压板；83、第一伸缩柱；84、第二压盖气缸；85、第二压板；86、第二伸缩柱；87、弹性块；9、限位机构；91、限位气缸；92、限位块；93、弹簧；94、抵接板；95、第一夹持杆；951、连接部；9511、固定槽；952、夹持部；9521、固定凸缘；96、第二夹持杆；97、复位件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种润滑油灌装生产线，如图1所示，包括动力元件1，动力元件1的输入端与液源连通，输出端连接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于润滑油灌装生产线的过滤装置，其特征在于：润滑油灌装生产线包括动力元件(1)、过滤装置(2)、灌装机(4)以及压盖装置，所述动力元件(1)的输入端与液源连通、输出端与过滤装置(2)的输入端连通，过滤装置(2)的输出端与灌装机(4)的输入端连通，压盖装置设置在灌装机(4)的一侧，所述过滤装置(2)包括过滤罐(21)和用于将过滤罐(21)支撑固定的支撑架(22)，所述过滤罐(21)靠近上端的外周面上设置有将其贯穿的连接台(211)，连接台(211)上开设有通孔，位于过滤罐(21)外部的连接台(211)为过滤装置(2)的输入端；过滤罐(21)内设有过滤袋(23)，过滤袋(23)与位于过滤罐(21)内部的连接台(211)连通；过滤罐(21)的底部开设有将过滤完成的净液排出的净液出口，净液出口为过滤装置(2)的输出端；所述过滤罐(21)的顶部可拆卸固定连接有密封盖(24)，所述密封盖(24)与过滤罐(21)之间设置有将密封盖(24)压紧固定的固定组件(25)。

【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油灌装生产线的过滤装置，其特征在于：润滑油灌装生产线包括动力元件(1)、过滤装置(2)、灌装机(4)以及压盖装置，所述动力元件(1)的输入端与液源连通、输出端与过滤装置(2)的输入端连通，过滤装置(2)的输出端与灌装机(4)的输入端连通，压盖装置设置在灌装机(4)的一侧，所述过滤装置(2)包括过滤罐(21)和用于将过滤罐(21)支撑固定的支撑架(22)，所述过滤罐(21)靠近上端的外周面上设置有将其贯穿的连接台(211)，连接台(211)上开设有通孔，位于过滤罐(21)外部的连接台(211)为过滤装置(2)的输入端；过滤罐(21)内设有过滤袋(23)，过滤袋(23)与位于过滤罐(21)内部的连接台(211)连通；过滤罐(21)的底部开设有将过滤完成的净液排出的净液出口，净液出口为过滤装置(2)的输出端；所述过滤罐(21)的顶部可拆卸固定连接有密封盖(24)，所述密封盖(24)与过滤罐(21)之间设置有将密封盖(24)压紧固定的固定组件(25)。2.根据权利要求1所述的用于润滑油灌装生产线的过滤装置，其特征在于：所述固定组件(25)包括圆周阵列在过滤罐(21)外周面的下凸耳(251)，所述下凸耳(251)上铰接有连接栓(252)，所述连接栓(252)的自由端滑移连接有半径大于连接栓(252)半径的卡接块(253)，所述连接栓(252)的外周面上对称设置有两组滑槽，所述滑槽包括沿连接栓(252)轴线分布的导向槽(2521)和间隔分布在导向槽(2521)上的限位槽(2522)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英奎，王文博，王广宇，
申请(专利权)人：金诺斯北京石油化工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11