因瓦合金材质低刚性悬臂零件减少共振的机械加工方法技术

本发明专利技术涉及一种因瓦合金材质低刚性悬臂零件减少共振的机械加工方法，将工件下部安装台钳，压板固定零件底部，将两个三角形木楔垫在工件悬臂与台钳中间，压紧零件。所述两个三角形木楔的斜边互为凹凸模式。本发明专利技术针对因瓦合金材质低刚性悬臂零件易于变形产生共振的特点，设计特定工艺方法，通过工装、夹具的配合使用，达到比较好的零件表面粗糙度，完成因瓦合金材质低刚性悬臂零件的加工。本发明专利技术的优点是：相对于传统的加工方法，此工艺方法克服了零件精加工共振问题，成本低、废品率低、加工周期短，特别适合小批量生产。

Mechanical Processing Method for Reducing Resonance of Low Rigid Cantilever Parts Made of Invar Alloy

The invention relates to a mechanical processing method for reducing resonance of low rigid cantilever parts made of Invar alloy. The lower part of the workpiece is fitted with a bench clamp, the bottom of the workpiece is fixed by a pressing plate, and two triangular wood wedges are padded between the workpiece cantilever and the bench clamp, and the workpiece is compacted. The inclined edges of the two triangular wood wedges are convex and concave. The invention aims at the characteristic that the low rigid cantilever parts made of Invar alloy are easy to deform and produce resonance, designs a specific process method, achieves better surface roughness of the parts through the combination of tooling and fixture, and completes the processing of the low rigid cantilever parts made of Invar alloy. The advantages of the present invention are that, compared with the traditional processing method, the process method overcomes the resonance problem of parts finishing, has low cost, low rejection rate and short processing period, and is especially suitable for small batch production.

【技术实现步骤摘要】
因瓦合金材质低刚性悬臂零件减少共振的机械加工方法
本专利技术属于机械加工制造技术，涉及一种因瓦合金材质低刚性悬臂零件减少共振的机械加工方法。
技术介绍
因瓦合金材质具有低刚性悬臂零件，由于零件悬臂长易变形，零件精加工易产生共振，导致零件表面粗糙度质量很差，导致废品率高，加工效果不理想，不适用于单件小批量生产；本专利技术针对因瓦合金材质低刚性悬臂零件，设计特定的工艺方法，通过工装、夹具的配合使用，解决了零件加工装夹定位、材料在切削力作用下共振等问题，完成零件的快速加工。
技术实现思路
要解决的技术问题为了避免现有技术的不足之处，本专利技术提出一种因瓦合金材质低刚性悬臂零件减少共振的机械加工方法，解决铣削因瓦合金低刚性悬臂零件减少共振的加工问题。技术方案一种因瓦合金材质低刚性悬臂零件减少共振的机械加工方法，其特征在于步骤如下：步骤1：将工件置于台钳3之上，压板固定零件1的底部；步骤2：选择木料，加工两个直角三角形的木楔，两个斜边互为凹凸模，两个木楔的接触面磨毛处理；所述两个直角三角形的木楔合成的矩形等于台钳3与零件1上端的矩形尺寸；步骤3：将两个三角形木楔垫在工件悬臂与台钳中间，压紧零件；步骤4：采用进口硬质合金刀具，按照零件图纸进行机加工，加工时主轴转速2500，进给500mm/min，进刀80mm/min，退刀100mm/min；步骤5：加工完毕，拆卸压板，将零件清洗平台存放。有益效果本专利技术提出的一种因瓦合金材质低刚性悬臂零件减少共振的机械加工方法，将工件下部安装台钳，压板固定零件底部，将两个三角形木楔垫在工件悬臂与台钳中间，压紧零件。所述两个三角形木楔的斜边互为凹凸模式。本专利技术针对因瓦合金材质低刚性悬臂零件易于变形产生共振的特点，设计特定工艺方法，通过工装、夹具的配合使用，达到比较好的零件表面粗糙度，完成因瓦合金材质低刚性悬臂零件的加工。本专利技术的优点是：相对于传统的加工方法，此工艺方法克服了零件精加工共振问题，成本低、废品率低、加工周期短，特别适合小批量生产。附图说明图1：零件图样示意图图2：楔形木质材料垫块凹模示意图图3：楔形木质材料垫块凸模示意图图4：零件装夹示意图具体实施方式现结合实施例、附图对本专利技术作进一步描述：零件要求：此零件悬臂两端平面的平行度0.02，总长455mm，总高270mm，壁厚10mm，粗糙度1.6。步骤一：由于可能产生共振现象，加工之前为了避免此现象发生，先通过计算因瓦合金的固有频率，固有频率＝2×圆周率×根号下m/k，因瓦合金的弹性模量K＝141GPa，从公式可以看出，同体积下，固有频率只与材料的密度/弹性模量的比值有关系，木质材料的弹性模量K基本在8-12GPa范围内，故选取合适木质材质替代垫铁；步骤二：通过公式可得出，根据固有频率与密度和弹性模量的比值相关联，为增大固有频率之间的差距，减少共振，故将木料垫块分成两块加工两个近似60°直角三角形凹凸模式木楔，两个木楔的接触面磨毛处理增加摩擦力使装夹更加有效，凹凸模形式将消除工装移动带来的切削影响；步骤二：将工件下部安装台钳，压板固定零件底部，将两个三角形木楔垫在工件悬臂与台钳中间，压紧零件；步骤三：精加工工件挑选进口硬质合金刀具，刀尖磨削锋利，尽量与零件接触面积小，主轴转速2500，进给500mm/min，进刀80mm/min，退刀100mm/min；步骤四：加工完毕，拆卸压板，将零件清洗平台存放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种因瓦合金材质低刚性悬臂零件减少共振的机械加工方法，其特征在于步骤如下：步骤1：将工件置于台钳(3)之上，压板固定零件(1)的底部；步骤2：选择木料，加工两个直角三角形的木楔，两个斜边互为凹凸模，两个木楔的接触面磨毛处理；所述两个直角三角形的木楔合成的矩形等于台钳(3)与零件1上端的矩形尺寸；步骤3：将两个三角形木楔垫在工件悬臂与台钳中间，压紧零件；步骤4：采用进口硬质合金刀具，按照零件图纸进行机加工，加工时主轴转速2500，进给500mm/min，进刀80mm/min，退刀100mm/min；步骤5：加工完毕，拆卸压板，将零件清洗平台存放。

【技术特征摘要】
1.一种因瓦合金材质低刚性悬臂零件减少共振的机械加工方法，其特征在于步骤如下：步骤1：将工件置于台钳(3)之上，压板固定零件(1)的底部；步骤2：选择木料，加工两个直角三角形的木楔，两个斜边互为凹凸模，两个木楔的接触面磨毛处理；所述两个直角三角形的木楔合成的矩形等于台钳(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石雷，王宏刚，王勃，谢新春，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所，
类型：发明
国别省市：河南,41