The invention provides a GMAW_Ar welding method for Q420B steel plate, which comprises the following steps: S1: making an asymmetric X-shaped groove on the specimen. S2: Grinding the groove surface and the periphery of the groove within 20 mm with a grinding wheel. S3: The grinded specimens are assembled. S4: The assembled specimens are positioned and welded. S5: The specimen was preheated by flame heating before welding. S6: GMAW Ar method is used to weld the bottom. S7: GMAW Ar method is used for welding. S8: Carbon arc air gouging is used to clean the root of bottom weld. S9: Flame heating method is used to control the interlayer temperature between 150 and 200 C. S10: Clean up slag and spatter during welding. S11: Flaw detection. The GMAW Ar welding method of the Q420B steel plate of the present invention can effectively control the cold crack and the laminar tearing tendency and improve the weld quality.
【技术实现步骤摘要】
一种Q420B钢板的GMAW-Ar焊接方法
本专利技术涉及一种焊接方法,尤其涉及一种Q420B钢板的GMAW-Ar焊接方法。
技术介绍
Q420BB是一种低合金高强度结构钢,随着我国工业的发展,以Q420B为代表的新型高强度结构钢大量应用在建筑钢结构的生产、建设以及输电线路的大跨越钢管塔中。钢结构工程中焊接难度依据GB/50661-2011中钢材的碳当量可分为A至D四个难度等级,通常按照钢材的碳当量来判断钢材的可焊性,钢材的碳当量越大,其焊缝冷裂纹倾向越大,焊接性能就越差,焊接难度也相对较大。然而,由于Q420B低合金高强结构钢加入V、Ti、Nb等强碳化物形成元素,对焊缝性能造成影响,使其焊接性能不够稳定。由于钢材中各合金元素的含量在每批次中有微小的变化,Q420B的碳当量也存在微小的变化,其变化范围介于0.45-0.47,焊接难度属于C级,从焊接性能角度分析,Q420B的焊接难度较大;从构件的板厚上分析,板厚越大,钢板在Z向的性能越差,厚板焊接收缩量越大大,因此,Q420B钢板焊接时容易出现层状撕裂倾向,导致焊接效果差。
技术实现思路
本专利技术提供一种有效控制冷裂纹以及层状撕裂倾向,使焊缝质量达到一级要求的Q420B钢板的GMAW-Ar焊接方法。本专利技术采用的技术方案为:一种Q420B钢板的GMAW-Ar焊接方法,其包括以下步骤:S1:制备坡口:在试件上制作不对称X形坡口,深坡口角度为50°,浅坡口角度为60°;深坡口高度为2/3tmm,浅坡口高度为1/3tmm;坡口预留钝边为0~2mm;其中,t为试件的厚度;S2:打磨接头:用砂轮机将坡口面、以及坡口外 ...
【技术保护点】
1.一种Q420B钢板的GMAW‑Ar焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:制备坡口:在试件上制作不对称X形坡口,深坡口角度为50°,浅坡口角度为60°;深坡口高度为2/3tmm,浅坡口高度为1/3t mm;坡口预留钝边为0~2mm;其中,t为试件的厚度;S2:打磨接头:用砂轮机将坡口面、以及坡口外围20mm范围内进行打磨,清除锈蚀、油污、氧化皮、以及水,使试件露出金属光泽;S3:拼接:将打磨后的试件进行拼装;S4:定位焊:将拼装的试件进行定位焊,定位焊长度为20~30mm,高度为2~3mm,间距≤400mm,且焊接点≥3点;S5:焊前预热:施焊前采用火焰加热法对试件进行预热,预热区域为坡口及坡口两侧,预热宽度大于板厚的1.5倍且不小于100mm,预热温度为130~180℃;S6:打底焊接:打底采用GMAW‑Ar的方法进行施焊,首层焊接从深坡口面进行施焊并使得根部完全熔透;S7:填充及盖面焊接:采用GMAW‑Ar的方法进行施焊,施焊前清理每层焊道表面氧化皮;S8:清根:翻转试件使的浅坡口置于上方,采用碳弧气刨对打底层焊道根部进行清理,清除根部缺陷,清根后的凹槽形成≥10°的U形坡口 ...
【技术特征摘要】
1.一种Q420B钢板的GMAW-Ar焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:制备坡口:在试件上制作不对称X形坡口,深坡口角度为50°,浅坡口角度为60°;深坡口高度为2/3tmm,浅坡口高度为1/3tmm;坡口预留钝边为0~2mm;其中,t为试件的厚度;S2:打磨接头:用砂轮机将坡口面、以及坡口外围20mm范围内进行打磨,清除锈蚀、油污、氧化皮、以及水,使试件露出金属光泽;S3:拼接:将打磨后的试件进行拼装;S4:定位焊:将拼装的试件进行定位焊,定位焊长度为20~30mm,高度为2~3mm,间距≤400mm,且焊接点≥3点;S5:焊前预热:施焊前采用火焰加热法对试件进行预热,预热区域为坡口及坡口两侧,预热宽度大于板厚的1.5倍且不小于100mm,预热温度为130~180℃;S6:打底焊接:打底采用GMAW-Ar的方法进行施焊,首层焊接从深坡口面进行施焊并使得根部完全熔透;S7:填充及盖面焊接:采用GMAW-Ar的方法进行施焊,施焊前清理每层焊道表面氧化皮;S8:清根:翻转试件使的浅坡口置于上方,采用碳弧气刨对打底层焊道根部进行清理,清除根部缺陷,清根后的凹槽形成≥10°的U形坡口;S9:层温控制:每层焊道施焊完后采用专用的测温仪器进行测量,采用火焰加热法将层间温度控制在150~200℃;S10:焊后处理:等焊缝冷却至常温后,清理熔渣以及焊接过程中的飞溅;S11:探伤。2.如权利要求1所述的Q420B钢板的GMAW-Ar焊接方法,其特征在于:S6和S7中...
【专利技术属性】
技术研发人员:张帝起,张洋,
申请(专利权)人:广州增立钢管结构股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。