一种带换热增面装置的反应釜制造方法及图纸

技术编号:20374110 阅读:36 留言:0更新日期:2019-02-19 20:36
本发明专利技术涉及化工机械设备技术领域,具体地说是一种带换热增面装置的反应釜,其包括釜体、搅拌系统、动力传动系统组成,所述的釜体包括封头、内筒体和夹套筒体,所述的内筒体的内部设有换热盘管,换热盘管经盘管固定部件固定在内筒体上,特征在于所述的相邻的盘管固定部件之间的换热盘管上设有换热增面装置,所述的换热增面装置由两个端部挡环和至少一个增面环组成,所述的端部挡环设为环形状,端部挡环套接在相邻的盘管固定部件之间的换热盘管的两端上,所述的端部挡环之间设有并列套在换热盘管上的增面环,所述的增面环由环本体和设在环本体外侧面的增面凸起组成,具有结构简单、装卸方便、可增加59%~110%的换热面积等优点。

A Reactor with Heat Exchanger and Surface Increasing Device

The invention relates to the technical field of chemical machinery and equipment, in particular to a reaction kettle with heat exchange and surface enhancement device, which comprises a kettle body, a mixing system and a power transmission system. The kettle body comprises a head, an inner cylinder body and a jacket body. The inner cylinder body is provided with a heat exchange coil, and the heat exchange coil is fixed on the inner cylinder body through a fixed part of the coil body, characterized by the said said kettle body. The heat exchange surface increasing device is arranged on the heat exchange coil between the fixed parts of the adjacent coil pipe. The heat exchange surface increasing device consists of two end retaining rings and at least one additional ring. The end retaining ring is arranged in a ring shape, and the end retaining ring is sleeved on both ends of the heat exchange coil between the fixed parts of the adjacent coil pipe. The end retaining rings are arranged side by side on the heat exchange coil pipe. The surface ring is composed of a ring body and an additional surface protruding on the outer side of the ring body. The surface ring has the advantages of simple structure, convenient loading and unloading, and can increase the heat exchange area by 59%-110%.

【技术实现步骤摘要】
一种带换热增面装置的反应釜
本专利技术涉及化工机械设备
,具体地说是一种结构简单、装卸方便、可增加59%~110%的换热面积的带换热增面装置的反应釜。
技术介绍
众所周知,搅拌反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置等组成。搅拌反应釜是综合反应容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。搅拌反应釜加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。作为加热元件釜内盘管,因盘管的外壁之间与物料接触,换热效果非常好,但由于反应釜内部容积有限,限制了反应釜内部盘管的长度,致使换热面积无法满足高换热量的工艺要求,通常会采用外部夹套换热进行补充,但是夹套接触的面是釜体,因此需要反应釜接触的物料换热,再到内部循环达到换热目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、装卸方便、可增加59%~110%的换热面积的带换热增面装置的反应釜。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带换热增面装置的反应釜,包括釜体、搅拌系统、动力传动系统组成,所述的釜体包括封头、内筒体和夹套筒体,所述的内筒体的上下两端分别经封头封闭连接,所述的釜体上端封头上设有动力传动系统,动力传动系统的输出轴伸进内筒体内与搅拌系统相连接,所述的内筒体的外部包裹连接夹套筒体,所述的内筒体的内部设有换热盘管,换热盘管经盘管固定部件固定在内筒体上,换热盘管的两端分别伸出内筒体外与法兰相连接,其特征在于所述的相邻的盘管固定部件之间的换热盘管上设有换热增面装置,所述的换热增面装置由两个端部挡环和至少一个增面环组成,所述的端部挡环设为环形状,端部挡环套接在相邻的盘管固定部件之间的换热盘管的两端上,所述的端部挡环之间设有并列套在换热盘管上的增面环,所述的增面环由环本体和设在环本体外侧面的增面凸起组成,通过增面凸起实现换热面积的增加。本专利技术所述的端部挡环的环面斜度与换热盘管的曲度相配合,保证挡环与换热盘管连接的紧密性。本专利技术所述的增面环中环本体的的环面斜度与换热盘管的曲度相配合,保证增面环与换热盘管连接的紧密性。本专利技术所述的增面环中的增面凸起设为截面为倒T型结构,倒T型增面凸起由底板和与底板垂直的凸起板组成,所述的倒T型增面凸起中的底板与环本体侧面相连接,倒T型增面凸起中的凸起板朝向环本体圆周外侧伸出,增大换热面积。本专利技术所述的增面环中的增面凸起设为截面为半圆形结构,半圆形增面凸起的底部平面与环本体侧面相连接,凸出的半圆形结构增大了换热面积。本专利技术所述的增面环中的增面凸起设为异形结构,所述的异形结构的增面凸起的上端面两侧分别设有对称的弧形槽,弧形槽使相邻的两个换本体对接后呈凹陷的半圆弧形槽,增大了换热面积。本专利技术所述的异性结构的增面凸起的弧形槽之间的增面凸起上端面设有至少一个弧形槽,增大了换热面积。本专利技术所述的端部挡环和增面环设为分体式,所述的分体式的端部挡环由两个半圆形挡圈组成,半圆形挡圈的端部的端面朝向外侧倾斜,两个半环形挡圈的端面倾斜角为45~60度,通过焊接相连,所述的分体式的增面环中的环本体和增面凸起都设为半圆形结构,所述的相连的半圆形环本体和增面凸起端面之间呈倾斜度为45~60度的夹角,通过焊接相连。本专利技术所述的端部挡环和增面环设为卡瓦式,所述的卡瓦式的端部挡环由两个半圆形挡圈组成,半圆形挡圈的端部分别设有与半圆形挡圈端部垂直的连接板,连接板上设有连接孔,连接孔内设有连接螺栓,通过连接螺栓依次穿过两个连接板实现半圆形挡圈之间的连接,所述的卡瓦式的增面环中的环本体和增面凸起都设为半圆形结构,半圆形环本体端部设有与环本体垂直的连接板,连接板上设有连接孔,连接孔内设有连接螺栓,连接螺栓依次穿过两个连接板实现环本体的连接。本专利技术所述的端部挡环的两侧面对称倾斜度为0.5°~2°,所述的增面环的两侧面对称倾斜度为0.5°~2°,保证相邻的增面环之间以及增面环与端部挡环之间连接贴合紧密。本专利技术由于所述的相邻的盘管固定部件之间的换热盘管上设有换热增面装置,所述的换热增面装置由两个端部挡环和至少一个增面环组成,所述的端部挡环设为环形状,端部挡环套接在相邻的盘管固定部件之间的换热盘管的两端上,所述的端部挡环之间设有并列套在换热盘管上的增面环,所述的增面环由环本体和设在环本体外侧面的增面凸起组成,通过增面凸起实现换热面积的增加,具有结构简单、装卸方便、可增加59%~110%的换热面积等优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中换热盘管的俯视图。图3是图2中局部放大图,其中图3-1是A部局部放大图,图3-2是B部局部放大图。图4是图1中换热盘管的俯视图。图5是图4中局部放大图,其中图5-1是C部局部放大图,图5-2是D部局部放大图。图6是本专利技术中换热增面装置的结构示意图。图7是本专利技术中另一种换热增面装置的结构示意图。图8是本专利技术中增面环的结构示意图,其中图8-1是半圆形增面凸起结构,图8-2是倒T型增面凸起结构,图8-3是异形增面凸起结构,图8-4是另一种异形增面凸起结构。图9是本专利技术中端面挡环的结构示意图,其中图9-1是整体式,图9-2是分体式,图9-3是卡瓦式。图10是本专利技术中增面环的结构示意图,其中图9-1是整体式,图9-2是分体式,图9-3是卡瓦式。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明:如附图所示,一种带换热增面装置的反应釜,包括釜体1、搅拌系统2、动力传动系统3组成,所述的釜体1包括封头6、内筒体4和夹套筒体5,所述的内筒体4的上下两端分别经封头6封闭连接,所述的釜体1上端封头6上设有动力传动系统3,动力传动系统3的输出轴伸进内筒体4内与搅拌系统2相连接,所述的内筒体4的外部包裹连接夹套筒体5,所述的内筒体4的内部设有换热盘管7,换热盘管7经盘管固定部件8固定在内筒体4上,换热盘管7的两端分别伸出内筒体4外与法兰相连接,其特征在于所述的相邻的盘管固定部件8之间的换热盘管7上设有换热增面装置,所述的换热增面装置由两个端部挡环9和至少一个增面环10组成,所述的端部挡环9设为环形状,端部挡环9套接在相邻的盘管固定部件8之间的换热盘管7的两端上,所述的端部挡环9之间设有并列套在换热盘管7上的增面环10,所述的增面环10由环本体11和设在环本体11外侧面的增面凸起12组成,通过增面凸起12实现换热面积的增加,所述的端部挡环9的环面斜度与换热盘管7的曲度相配合,保证挡环与换热盘管7连接的紧密性,所述的增面环10中环本体11的的环面斜度与换热盘管7的曲度相配合,保证增面环10与换热盘管7连接的紧密性,所述的增面环10中的增面凸起12设为截面为倒T型结构,倒T型增面凸起12由底板和与底板垂直的凸起板组成,所述的倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带换热增面装置的反应釜,包括釜体、搅拌系统、动力传动系统组成,所述的釜体包括封头、内筒体和夹套筒体,所述的内筒体的上下两端分别经封头封闭连接,所述的釜体上端封头上设有动力传动系统,动力传动系统的输出轴伸进内筒体内与搅拌系统相连接,所述的内筒体的外部包裹连接夹套筒体,所述的内筒体的内部设有换热盘管,换热盘管经盘管固定部件固定在内筒体上,换热盘管的两端分别伸出内筒体外与法兰相连接,其特征在于所述的相邻的盘管固定部件之间的换热盘管上设有换热增面装置,所述的换热增面装置由两个端部挡环和至少一个增面环组成,所述的端部挡环设为环形状,端部挡环套接在相邻的盘管固定部件之间的换热盘管的两端上,所述的端部挡环之间设有并列套在换热盘管上的增面环,所述的增面环由环本体和设在环本体外侧面的增面凸起组成,通过增面凸起实现换热面积的增加。

【技术特征摘要】
1.一种带换热增面装置的反应釜,包括釜体、搅拌系统、动力传动系统组成,所述的釜体包括封头、内筒体和夹套筒体,所述的内筒体的上下两端分别经封头封闭连接,所述的釜体上端封头上设有动力传动系统,动力传动系统的输出轴伸进内筒体内与搅拌系统相连接,所述的内筒体的外部包裹连接夹套筒体,所述的内筒体的内部设有换热盘管,换热盘管经盘管固定部件固定在内筒体上,换热盘管的两端分别伸出内筒体外与法兰相连接,其特征在于所述的相邻的盘管固定部件之间的换热盘管上设有换热增面装置,所述的换热增面装置由两个端部挡环和至少一个增面环组成,所述的端部挡环设为环形状,端部挡环套接在相邻的盘管固定部件之间的换热盘管的两端上,所述的端部挡环之间设有并列套在换热盘管上的增面环,所述的增面环由环本体和设在环本体外侧面的增面凸起组成,通过增面凸起实现换热面积的增加。2.根据权利要求1所述的一种带换热增面装置的反应釜,其特征在于所述的端部挡环的环面斜度与换热盘管的曲度相配合,所述的增面环中环本体的环面斜度与换热盘管的曲度相配合。3.根据权利要求1所述的一种带换热增面装置的反应釜,其特征在于所述的增面环中的增面凸起设为截面为倒T型结构,倒T型增面凸起由底板和与底板垂直的凸起板组成,所述的倒T型增面凸起中的底板与环本体侧面相连接,倒T型增面凸起中的凸起板朝向环本体圆周外侧伸出。4.根据权利要求1所述的一种带换热增面装置的反应釜,其特征在于所述的增面环中的增面凸起设为截面为半圆形结构,半圆形增面凸起的底部平面与环本体侧面相连接。5.根据权利要求1所述的一种带...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙健于洪亮陈贵宝
申请(专利权)人:威海化工机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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