一种可循环连续制备三元材料的反应釜制造技术

技术编号:20374104 阅读:34 留言:0更新日期:2019-02-19 20:36
一种可循环连续制备三元材料的反应釜,包括反应釜釜体和反应釜上盖,所述反应釜釜体上设有溢流口,所述反应釜釜体底部设有出料口,所述反应釜釜体内设有导流筒和搅拌装置,所述反应釜上盖设有多个滴加口,所述导流筒包括开口相对的导流内筒和导流外筒,所述导流内筒底部开口,顶部设有上盖,所述上盖在外圈的环形区域开有密集的引流孔,所述上盖中间对应滴加口设有多个滴加对应孔,所述导流外筒顶部设有开口,底部设有底板,所述导流内筒置于导流外筒内通过不锈钢柱使导流内筒底部与导流外筒的底板焊接,所述导流内筒的高度高于导流外筒,本产品既可以用单个釜产出小规模实验产品,也可以配合产线连续生产。

A Reactor for Recycling and Continuous Preparation of Ternary Materials

A reactor which can continuously prepare ternary materials is composed of a reactor body and an upper cover of the reactor body. The reactor body is provided with an overflow outlet, the bottom of the reactor body is provided with an outlet, the reactor body is provided with a draft tube and a stirring device, and the upper cover of the reactor is provided with a plurality of drop-feeding ports. The draft tube comprises an opening relative to an inner and an outer draft tube. The bottom opening of the diversion inner cylinder is provided with an upper cover, the upper cover is provided with a dense drainage hole in the annular area of the outer ring, the middle corresponding dropping hole of the upper cover is provided with a plurality of corresponding dropping holes, the top of the diversion outer cylinder is provided with an opening, and the bottom plate is provided. The diversion inner cylinder is placed in the diversion outer cylinder and welded with the bottom plate of the diversion inner cylinder through a stainless steel column. Then, the height of the inner tube is higher than that of the outer tube. The product can be used to produce a small-scale experimental product in a single kettle, and can also be continuously produced in conjunction with the production line.

【技术实现步骤摘要】
一种可循环连续制备三元材料的反应釜
本专利技术涉及一种反应釜,尤其是一种能够对锂电用三元材料前驱体制备过程所使用的反应釜,具体的说是一种可循环连续制备三元材料的反应釜。
技术介绍
锂电三元材料反应釜是锂电行业常用的一种制备前驱体的反应设备,其工作方式主要是通过顶部电动机来带动搅拌桨转动,以一定的转速搅拌滴入到反应釜中的配比好的原料使其相互反应,最终制备出所需要的三元材料前驱体。随着锂电行业的不断发展,人们对锂电用的前驱体产品制备过程的精度和最终产物的规格性能都提出了更高的要求,对制备前驱体的物理和化学参数有着详细的说明和规定,以满足下游企业的进一步加工需求。ZL201721584080.5公开了一种镍钴锰三元氢氧化物的连续生产系统,包括沉淀反应釜、外置加热器、循环泵、离心机及连接管道。其中关键组成部分沉淀反应釜包括溢流口、料液出口、浆体出口、导流筒;反应釜导流筒位于反应釜中心轴位置,下端靠近反应釜底部,从专利中的生产系统可以看出对导流筒外部形貌,位置以及内部配件没有详细的设计,对前驱体在反应釜内的生长的详细过程和形成阶段无法进行控制。ZL201721210532.3公开了一种用于制备三元前驱体的试验装置,包括反应釜,釜体外设有加热装置,其底部设有放料装置,其内壁上设有若干导流筒挡板,其上端部设有溢流口,反应釜没有加入导流筒,前驱体制备的其他配件都有涉及,从专利中试验装置可以看出采用单一反应釜釜体内前驱体的容积达到溢流口位置时,新加入的前驱体原料没有通过导流筒引流和溢流口溢流,一方面前驱体产量受釜体容积限制,另一方面新旧前驱体半成品混合,陈化出的最终前驱体形貌和密实度差异性很大。目前市面上采用的反应釜在前驱体的制备过程中也加入了部分导流和分散装置,但大多数的设计比较简单,本专利技术对前驱体在反应釜内的生长过程进行精细的区域划分,通过对导流筒的自主设计实现了前驱体的成核阶段,生长阶段和熟化阶段在反应釜中的位置和所占容积精确匹配,本专利技术制备的前驱体粒度和密实度批次间的统一性高,对前驱体形貌可通过匹配导流筒和溢流口实现控制,反应釜单釜可自循环产出小产量的前驱体,也可连接配合陈化釜连续化生产,提高了研发效率,可快速实现研发向生产的转化。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种可循环连续制备三元材料的反应釜,这种反应釜既能实现在单一釜内循环生长出三元前驱体,也可以搭配产线连续性地产出粒度可控,密实度高的三元前驱体,解决三元前驱体生产规模受限,产品批次差异性大的问题。一种可循环连续制备三元材料的反应釜,包括反应釜釜体和反应釜上盖,所述反应釜釜体上设有溢流口,所述反应釜釜体底部设有出料口,所述反应釜釜体内设有导流筒和搅拌装置,所述反应釜上盖设有多个滴加口,所述导流筒包括开口相对的导流内筒和导流外筒,所述导流内筒底部开口,顶部设有上盖,所述上盖在外圈的环形区域开有密集的引流孔,所述上盖中间对应滴加口设有多个滴加对应孔,所述导流外筒顶部设有开口,底部设有底板,所述导流内筒置于导流外筒内通过不锈钢柱使导流内筒底部与导流外筒的底板焊接,所述导流内筒的高度高于导流外筒,所述导流外筒通过吊杆与反应釜上盖连接。进一步的,所述搅拌装置包括从上至下贯穿反应釜上盖和导流筒的搅拌轴,所述搅拌轴从上到下依次排布两个推进桨,一个分散桨和一个推平桨,所述两个推进桨位于导流筒内部,两个推进桨设置在搅拌轴在导流筒内部区域的三等分点的中间点上,分散桨位于搅拌轴长的1/3-1/4处,推平桨位于搅拌轴的最底部。进一步的,所述导流内筒设有导流筒挡板,所述导流筒挡板长度与导流内筒高度相同,所述导流筒挡板为四组并且均匀分布在导流内筒内壁,竖直焊接在导流内筒内壁,所述导流筒挡板上设有四个孔,最上和最下的两孔距导流内筒顶部和底部的距离相同,中间两孔位于最上和最下孔距的三等分点。进一步的,所述反应釜釜体外侧设有水浴夹层。进一步的,所述反应釜上盖外侧设有密封垫,反应釜上盖中心设有供搅拌轴通过的减速轴承,所述减速轴承上设有密封圈,所述反应釜上盖上还设有用法兰密封的圆形观察口,所述圆形观察口设有高强度透光玻璃,所述反应釜上盖中心左右两侧分别设有PH值测定开口和保护性气体通入口。进一步的,导流内筒的上盖和导流外筒的底盖中心均设有搅拌轴密封轴承。进一步的,所述反应釜釜体内壁设有多组釜内挡板,所述釜内挡板为四组并且均匀分布在反应釜釜体内壁,竖直焊接在反应釜釜体内壁,所述釜内挡板上设有四个孔,最上和最下的两孔距反应釜釜体上盖和底部距离相同,中间两孔位于最上和最下孔距的三等分点。本专利技术的有益效果为:严格参照了锂电三元材料前驱体的生长规律,规划了生长各阶段的区域划分,解决了技术背景中的技术缺陷,使前驱体的生长,成形可设计化,参数可控化,能更好的满足精细化生产需要。附图说明图1为本专利技术的反应釜整体结构示意图。图2为本专利技术的导流筒结构示意图。图3为本专利技术的设有导流筒挡板导流筒结构示意图。图4为本专利技术的搅拌轴和搅拌桨结构示意图图中:1、反应釜釜体;2、导流筒;3、搅拌轴;4、反应釜上盖;5、电动机;6、釜内挡板;7、溢流口;8、出料口;9、导流内筒;10、导流外筒;12、不锈钢柱;13、吊杆;14、导流筒轴承;15、推进桨;16、分散桨;17、推平桨;18、导流筒挡板;19、滴加口;20、引流孔;21、滴加对应孔;22、水浴夹层;23圆形观察口;24、PH值测定开口;25、保护性气体通入口。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本专利技术进行进一步说明。实施例1:一种可循环连续制备三元材料的反应釜,包括反应釜釜体1和反应釜上盖4,所述反应釜釜体1上设有溢流口7,所述反应釜釜体底部设有出料口8,所述反应釜釜体4内设有导流筒2,所述反应釜上盖设有多个滴加口19,所述导流筒2包括开口相对的导流内筒9和导流外筒10,所述导流内筒9底部开口,顶部设有上盖,所述上盖在外圈的环形区域开有密集的引流孔20,所述上盖中间对应滴加口设有多个滴加对应孔21,所述导流外筒10顶部设有开口,底部设有底板,所述导流内筒9置于导流外筒10内通过不锈钢柱12使导流内筒9底部与导流外筒10的底板焊接,所述导流内筒9的高度高于导流外筒10,所述导流外筒10通过吊杆13与反应釜上盖4连接;还包括搅拌装置,所述搅拌装置包括从上至下贯穿反应釜上盖和导流筒的搅拌轴3,所述搅拌轴3从上到下依次排布两个推进桨15,一个分散桨16和一个推平桨17,所述两个推进桨15位于导流筒2内部,两个推进桨15设置在搅拌轴在导流筒2内部区域的三等分点的中间点上,分散桨16位于搅拌轴长的1/3-1/4处,推平桨17位于搅拌轴3的最底部。进一步的,所述反应釜釜体1外侧设有水浴夹层22。进一步的,所述反应釜上盖7外侧设有密封垫,反应釜上盖中心设有供搅拌轴通过的减速轴承,所述减速轴承上设有密封圈,所述反应釜上盖上还设有用法兰密封的圆形观察口23,所述圆形观察口23设有高强度透光玻璃,所述反应釜上盖中心左右两侧分别设有PH值测定开口24和保护性气体通入口25。进一步的,导流内筒9的上盖和导流外筒10的底盖中心均设有导流筒轴承14。进一步的,所述反应釜釜体1内壁设有多组釜内挡板6,所述釜内挡板6为四组并且均匀分布在反应釜釜体1内壁,竖直焊接在反应釜釜本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可循环连续制备三元材料的反应釜,包括反应釜釜体和反应釜上盖,所述反应釜釜体上设有溢流口,所述反应釜釜体底部设有出料口,所述反应釜釜体内设有导流筒和搅拌装置,所述反应釜上盖设有多个滴加口,所述导流筒包括开口相对的导流内筒和导流外筒,所述导流内筒底部开口,顶部设有上盖,所述上盖在外圈的环形区域开有密集的引流孔,所述上盖中间对应滴加口设有多个滴加对应孔,所述导流外筒顶部设有开口,底部设有底板,所述导流内筒置于导流外筒内通过不锈钢柱使导流内筒底部与导流外筒的底板焊接,所述导流内筒的高度高于导流外筒,所述导流外筒通过吊杆与反应釜上盖连接。

【技术特征摘要】
1.一种可循环连续制备三元材料的反应釜,包括反应釜釜体和反应釜上盖,所述反应釜釜体上设有溢流口,所述反应釜釜体底部设有出料口,所述反应釜釜体内设有导流筒和搅拌装置,所述反应釜上盖设有多个滴加口,所述导流筒包括开口相对的导流内筒和导流外筒,所述导流内筒底部开口,顶部设有上盖,所述上盖在外圈的环形区域开有密集的引流孔,所述上盖中间对应滴加口设有多个滴加对应孔,所述导流外筒顶部设有开口,底部设有底板,所述导流内筒置于导流外筒内通过不锈钢柱使导流内筒底部与导流外筒的底板焊接,所述导流内筒的高度高于导流外筒,所述导流外筒通过吊杆与反应釜上盖连接。2.根据权利要求1所述一种可循环连续制备三元材料的反应釜,其特征在于,所述搅拌装置包括从上至下贯穿反应釜上盖和导流筒的搅拌轴,所述搅拌轴从上到下依次排布两个推进桨,一个分散桨和一个推平桨,所述两个推进桨位于导流筒内部,两个推进桨设置在搅拌轴在导流筒内部区域的三等分点的中间点上,分散桨位于搅拌轴长的1/3-1/4处,推平桨位于搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:石阶想孟博杜显振
申请(专利权)人:山东精工电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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