The invention discloses a resin mixing device for preparing resin grinding wheel, which comprises a mixing barrel, a support, a first motor, a mixing blade, an end cover, a Z-type sliding platform, a second motor, a belt, a feeding pipe, a shunt block, a moving frame, a third motor and a half gear. The invention has simple structure and can make the raw materials of resin grinding wheel mix evenly. Through the first motor driving the agitating blade to rotate, the through hole on the agitating blade can reduce the resistance and make the mixing of raw materials more uniform. At the same time, the third motor and the moving frame are driven by a semi-gear, which can make the feed tube on the Z-type sliding table swing left and right. The second motor can drive the feed tube to rotate by belt. The combination of the two can make the resin raw materials mix. In order to avoid the disadvantage that the resin is not easy to disperse because of its high viscosity, the mixing cylinder is evenly distributed in all parts before.
【技术实现步骤摘要】
制备树脂砂轮的树脂混料装置
本专利技术涉及一种混料装置,尤其是制备树脂砂轮的树脂混料装置。
技术介绍
树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,广泛应用在切割片、双端面、重负荷砂轮、抛光轮等等。具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点;广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。其中最主要的成分为树脂层,在树脂的生产过程中,需要将磨料,通常是混合粒度,进行预混,再加入润湿剂,均匀润湿磨料后,再将已与其他粉状填料予混好的粉状树脂加入,继续混合至均匀。混好的磨料要有较好的可塑性和流动性,物料不能太湿,否则容易结块,更不能有粉团,同时保证有好的流动性。同时,必须要保证混料中的物料均匀性,否则固化后的树脂层在磨削过程中容易碎裂。但由于树脂自身非常浓稠,在混料时不容易分散,所以使用传统的搅拌结构进行搅拌的混合方式所取得的混合效果不佳,搅拌均匀的耗时较长,降低了生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种制备树脂砂轮的树脂混料装置。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:制备树脂砂轮的树脂混料装置,包括混料筒、支架、第一电机、端盖、Z型滑台、第二电机、皮带、进料管、分流块、移动框、第三电机、以及半齿轮。所述混料筒为上大下小的圆锥状,所述混料筒的底端设有支架,所述支架下方位置处设有支撑板,所述支撑板上安装有第一电机,所述第一电机的转动轴连接有搅拌杆,所述搅拌杆贯穿支架和混料筒的底部并延伸至混料筒内部,所述搅拌杆上设有多对搅拌叶片。所述混料筒的顶部设有端盖,所述端盖的中心处设有矩形通孔,所述矩形通孔的右侧设有可滑 ...
【技术保护点】
1.一种制备树脂砂轮的树脂混料装置,其特征在于:包括混料筒(1)、支架(2)、第一电机(3)、端盖(8)、Z型滑台(9)、第二电机(10)、皮带(11)、进料管(14)、分流块(16)、移动框(18)、第三电机(19)、以及半齿轮(20);所述混料筒(1)为上大下小的圆锥状,所述混料筒(1)的底端设有支架(2),所述支架(2)下方位置处设有支撑板(4),所述支撑板(4)上安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的转动轴连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)贯穿支架(2)和混料筒(1)的底部并延伸至混料筒(1)内部,所述搅拌杆(5)上设有多对搅拌叶片(6);所述混料筒(1)的顶部设有端盖(8),所述端盖(8)的中心处设有矩形通孔(15),所述矩形通孔(15)的右侧设有可滑动的Z型滑台(9),所述Z型滑台(9)的下横板上设有第二电机(10),所述第二电机的输出轴上设有转动轮(25),所述Z型滑台(9)的上横板上固定有可转动的竖向设置的进料管(14),所述进料管(14)的上方设有进料口(12),所述进料管(14)上还设有内凹的皮带槽(13),所述皮带槽(13)与第二电机(10)的转动轮通过皮带 ...
【技术特征摘要】
1.一种制备树脂砂轮的树脂混料装置,其特征在于:包括混料筒(1)、支架(2)、第一电机(3)、端盖(8)、Z型滑台(9)、第二电机(10)、皮带(11)、进料管(14)、分流块(16)、移动框(18)、第三电机(19)、以及半齿轮(20);所述混料筒(1)为上大下小的圆锥状,所述混料筒(1)的底端设有支架(2),所述支架(2)下方位置处设有支撑板(4),所述支撑板(4)上安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的转动轴连接有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)贯穿支架(2)和混料筒(1)的底部并延伸至混料筒(1)内部,所述搅拌杆(5)上设有多对搅拌叶片(6);所述混料筒(1)的顶部设有端盖(8),所述端盖(8)的中心处设有矩形通孔(15),所述矩形通孔(15)的右侧设有可滑动的Z型滑台(9),所述Z型滑台(9)的下横板上设有第二电机(10),所述第二电机的输出轴上设有转动轮(25),所述Z型滑台(9)的上横板上固定有可转动的竖向设置的进料管(14),所述进料管(14)的上方设有进料口(12),所述进料管(14)上还设有内凹的皮带槽(13),所述皮带槽(13)与第二电机(10)的转动轮通过皮带(11)连接,所述进料管(14)的下端穿过矩形通孔(15)并延伸至混料筒(1)内;所述Z型滑台(9)上横板的左端还固定连接有移动框(18),所述移动框(18)的内侧上下两面分别设有轮齿,位于端盖(8)上的所述矩形通孔(15)左侧还设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱峰,
申请(专利权)人:湖州南浔鑫荣木业有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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