一种工厂内温度智能控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种工厂内温度智能控制系统，包括温度控制器本体以及分布在温度控制器本体外侧的防护机构，所述防护机构包括前后对称分布的两个支撑横梁，两个支撑横梁之间对称安装有两个支撑连杆，支撑横梁两端对称安装有两个竖直分布的导向支撑筒，支撑横梁中间水平安装有夹持座，导向支撑筒中间水平安装有缓冲弹性件，导向支撑筒顶端水平安装有防护顶座，防护顶座内表面安装有橡胶板。本发明专利技术通过科学合理的结构设计，能够在工厂使用温度控制器时对其进行良好防护作用，避免外界对其造成的碰撞损伤，保证温度控制器的使用效果，提高工厂的生产效率，满足复杂环境的使用需求，具有良好的使用与推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂内温度智能控制系统
本专利技术属于温度控制领域，具体涉及一种工厂内温度智能控制系统。
技术介绍
改革开放以来，随着国民经济的不断发展，人民的生活水平迅速提高，离不开现代工业的发展，由于科技的发展和创新。使越来越多的创新型工厂企业得到发展，他们生产出很多我们需要的产品，在各个方面给予了我们极大的帮助，企业生产中需要用到工厂环境温度控制设备，这样才能提高成品的合格率和安全性。而传统的温度控制器在工厂使用过程中，由于现场环境复杂，会对温度控制器造成一定的碰撞损伤，影响温度控制器的控制效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，具体通过以下技术方案实现：一种工厂内温度智能控制系统，包括温度控制器本体以及分布在温度控制器本体外侧的防护机构，所述防护机构包括前后对称分布的两个支撑横梁，两个支撑横梁之间对称安装有两个支撑连杆，支撑横梁两端对称安装有两个竖直分布的导向支撑筒，支撑横梁中间水平安装有夹持座，导向支撑筒中间水平安装有缓冲弹性件，导向支撑筒顶端水平安装有防护顶座，防护顶座内表面安装有橡胶板；所述支撑横梁中间两端对称设有两个定位螺孔，两个连接螺孔之间对称设有两个导向穿孔，支撑横梁上表面两端对称设有两个固定螺孔；支撑连杆一端设有与定位螺孔相配合的正螺纹杆，支撑连杆另一端设有与定位螺孔相配合的反螺纹杆；所述夹持座包括水平分布的支撑平板，支撑平板内端向下垂直折弯形成限位凸板，支撑平板外端向上垂直折弯形成夹持立板，限位凸板内表面两端对称设有与导向穿孔相配合的导向连接杆，导向穿孔外侧安装有第一缓冲弹簧；所述导向支撑筒中间设有环形凸起，导向支撑筒底端设有与固定螺孔相配合的固定螺柱；所述缓冲弹性件包括均布在导向支撑筒上的四个弧形卡板，左右两个弧形卡板之间设有第一内凹弹片，前后两个弧形卡板之间设有第二内凹弹片；所述防护顶座包括防护顶板，防护顶板底部边缘均布有与导向支撑筒相配合的导向支撑杆，橡胶板四周设有与导向支撑杆相配合的限位穿孔。进一步地，所述导向支撑杆与限位穿孔之间为过盈配合。进一步地，所述导向支撑筒内部安装有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧顶端与导向支撑杆固定相连，导向支撑筒与导向支撑杆之间为滑动配合。进一步地，所述导向穿孔与导向连接杆之间为间隙配合。进一步地，所述弧形卡板截面为四分之三圆环结构。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过科学合理的结构设计，能够在工厂使用温度控制器时对其进行良好防护作用，避免外界对其造成的碰撞损伤，保证温度控制器的使用效果，提高工厂的生产效率，满足复杂环境的使用需求，具有良好的使用与推广价值。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的局部结构爆炸图；图3为本专利技术的局部结构示意图；图4为本专利技术的局部结构示意图；图5为本专利技术的局部结构示意图；图6为本专利技术的局部结构爆炸图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1，一种工厂内温度智能控制系统，包括温度控制器本体以及分布在温度控制器本体外侧的防护机构，防护机构包括前后对称分布的两个支撑横梁1，两个支撑横梁1之间对称安装有两个支撑连杆2，支撑横梁1两端对称安装有两个竖直分布的导向支撑筒3，支撑横梁1中间水平安装有夹持座4，导向支撑筒3中间水平安装有缓冲弹性件5，导向支撑筒3顶端水平安装有防护顶座6，防护顶座6内表面安装有橡胶板7。参见图2，支撑横梁1中间两端对称设有两个定位螺孔11，两个连接螺孔11之间对称设有两个导向穿孔12，支撑横梁1上表面两端对称设有两个固定螺孔13；支撑连杆2一端设有与定位螺孔11相配合的正螺纹杆21，支撑连杆2另一端设有与定位螺孔11相配合的反螺纹杆21。参见图3，夹持座4包括水平分布的支撑平板41，支撑平板41内端向下垂直折弯形成限位凸板42，支撑平板41外端向上垂直折弯形成夹持立板43，限位凸板42内表面两端对称设有与导向穿孔12相配合的导向连接杆44，导向穿孔12外侧安装有第一缓冲弹簧45。参见图4，导向支撑筒3中间设有环形凸起31，导向支撑筒3底端设有与固定螺孔13相配合的固定螺柱32。参见图5，缓冲弹性件5包括均布在导向支撑筒3上的四个弧形卡板51，左右两个弧形卡板51之间设有第一内凹弹片52，前后两个弧形卡板51之间设有第二内凹弹片53。参见图6，防护顶座6包括防护顶板61，防护顶板61底部边缘均布有与导向支撑筒3相配合的导向支撑杆62，橡胶板7四周设有与导向支撑杆62相配合的限位穿孔71。其中，导向支撑杆62与限位穿孔71之间为过盈配合，导向支撑筒3内部安装有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧顶端与导向支撑杆62固定相连，导向支撑筒3与导向支撑杆62之间为滑动配合，导向穿孔12与导向连接杆44之间为间隙配合，弧形卡板51截面为四分之三圆环结构。本专利技术通过科学合理的结构设计，能够在工厂使用温度控制器时对其进行良好防护作用，避免外界对其造成的碰撞损伤，保证温度控制器的使用效果，提高工厂的生产效率，满足复杂环境的使用需求，具有良好的使用与推广价值。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂内温度智能控制系统，包括温度控制器本体以及分布在温度控制器本体外侧的防护机构，其特征在于：所述防护机构包括前后对称分布的两个支撑横梁（1），两个支撑横梁（1）之间对称安装有两个支撑连杆（2），支撑横梁（1）两端对称安装有两个竖直分布的导向支撑筒（3），支撑横梁（1）中间水平安装有夹持座（4），导向支撑筒（3）中间水平安装有缓冲弹性件（5），导向支撑筒（3）顶端水平安装有防护顶座（6），防护顶座（6）内表面安装有橡胶板（7）；所述支撑横梁（1）中间两端对称设有两个定位螺孔（11），两个连接螺孔（11）之间对称设有两个导向穿孔（12），支撑横梁（1）上表面两端对称设有两个固定螺孔（13）；支撑连杆（2）一端设有与定位螺孔（11）相配合的正螺纹杆（21），支撑连杆（2）另一端设有与定位螺孔（11）相配合的反螺纹杆（21）；所述夹持座（4）包括水平分布的支撑平板（41），支撑平板（41）内端向下垂直折弯形成限位凸板（42），支撑平板（41）外端向上垂直折弯形成夹持立板（43），限位凸板（42）内表面两端对称设有与导向穿孔（12）相配合的导向连接杆（44），导向穿孔（12）外侧安装有第一缓冲弹簧（45）；所述导向支撑筒（3）中间设有环形凸起（31），导向支撑筒（3）底端设有与固定螺孔（13）相配合的固定螺柱（32）；所述缓冲弹性件（5）包括均布在导向支撑筒（3）上的四个弧形卡板（51），左右两个弧形卡板（51）之间设有第一内凹弹片（52），前后两个弧形卡板（51）之间设有第二内凹弹片（53）；所述防护顶座（6）包括防护顶板（61），防护顶板（61）底部边缘均布有与导向支撑筒（3）相配合的导向支撑杆（62），橡胶板（7）四周设有与导向支撑杆（62）相配合的限位穿孔（71）。...

【技术特征摘要】
1.一种工厂内温度智能控制系统，包括温度控制器本体以及分布在温度控制器本体外侧的防护机构，其特征在于：所述防护机构包括前后对称分布的两个支撑横梁（1），两个支撑横梁（1）之间对称安装有两个支撑连杆（2），支撑横梁（1）两端对称安装有两个竖直分布的导向支撑筒（3），支撑横梁（1）中间水平安装有夹持座（4），导向支撑筒（3）中间水平安装有缓冲弹性件（5），导向支撑筒（3）顶端水平安装有防护顶座（6），防护顶座（6）内表面安装有橡胶板（7）；所述支撑横梁（1）中间两端对称设有两个定位螺孔（11），两个连接螺孔（11）之间对称设有两个导向穿孔（12），支撑横梁（1）上表面两端对称设有两个固定螺孔（13）；支撑连杆（2）一端设有与定位螺孔（11）相配合的正螺纹杆（21），支撑连杆（2）另一端设有与定位螺孔（11）相配合的反螺纹杆（21）；所述夹持座（4）包括水平分布的支撑平板（41），支撑平板（41）内端向下垂直折弯形成限位凸板（42），支撑平板（41）外端向上垂直折弯形成夹持立板（43），限位凸板（42）内表面两端对称设有与导向穿孔（12）相配合的导向连接杆（44），导向穿孔（12）外侧安装有第一缓冲弹簧（45）；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛东金，王磊，王敖，高承田，刘俊生，寻建晖，
申请(专利权)人：山东康健因特智能控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37