一种提高凝汽器真空的管道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高凝汽器真空的管道结构，包括高背压凝汽器抽空气引出的抽空气母管，以及低背压凝汽器抽空气引出的低背压抽空气支管，所述抽空气母管通过高低背压侧抽空气隔离门与所述低背压抽空气支管相连通，所述低背压抽空气支管与B真空泵和C真空泵相连通，所述抽空气母管还与高被压抽空气支管相连通，所述高被压抽空气支管与A真空泵和B真空泵相连通；本实用新型专利技术的优点在于：提高了设备的利用率，增加了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种提高凝汽器真空的管道结构
本技术涉及一种管道结构，具体地说是一种提高凝汽器真空的管道结构，属于管道结构领域。
技术介绍
凝汽器型式为双背压、双壳体、单流程、表面式。凝汽器抽空气管道现场布置采用串联方式，设计循环水温度为20℃，高、低背压凝汽器设计压力分别为4.4/5.4kPa，设计端差为5.321/4.96℃。低背压凝汽器汽侧凝结水通过三根管道排入高压侧凝汽器，以使该部分凝结水利用高背压凝结水回热，减少过冷度。循环水分两路，依次进入低背压凝汽器循环水入口→出口→高背压入口→出口。（如图1所示，高背压、低背压凝汽器均通过抽空气母管1分别与A真空泵2、B真空泵3和C真空泵4管道相连），双背压凝汽器多配备多台水环式真空泵，真空泵转速590r/min。设计冷却水采用开式循环冷却水，工作介质补水采用闭式循环冷却水。原抽真空管路设计为母管制，高低背压凝汽器设计压力不同，在母管制下，低背压侧抽空气流量收到高被压侧的挤压。凝汽器真空严密性在0.18KPa/min以下，双背压凝汽器运行背压差在0.3KPa左右，远远小于设计值1KPa，双背压凝汽器的优势一直没有发挥出来，系统经济性降低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种提高凝汽器真空的管道结构，提高了设备的利用率，增加了经济效益。本技术的技术方案为：一种提高凝汽器真空的管道结构，包括高背压凝汽器抽空气引出的抽空气母管，以及低背压凝汽器抽空气引出的低背压抽空气支管，所述抽空气母管通过高低背压侧抽空气隔离门与所述低背压抽空气支管相连通，所述低背压抽空气支管与B真空泵和C真空泵相连通，所述抽空气母管还与高被压抽空气支管相连通，所述高被压抽空气支管与A真空泵和B真空泵相连通；正常A真空泵/C真空泵运行，B真空泵备用。所述高背压凝汽器设有循环水回水口，所述低背压凝汽器设有循环水进水口。通过在抽空气母管中间部位加装隔离门和双背压凝汽器抽空气管分离的方式解决了低背压抽空气流量受高被压侧“挤压”的情况。B真空泵同时连接高背压、低背压支管的布置方式，使3台真空泵的运行方式更为灵活，可靠。改造后系统运行情况如下：将高、低背压凝汽器抽气母管加装高、低背压抽气联络门，正常运行和A\C泵同时故障时，此中间联络门关闭；在抽气联络门前开口，新接一路母管至A真空泵；将原抽空气管路通过加装的隔离门隔离，该路和C真空泵的连接保持不变；B真空泵分别通过两根管路接入高、低背压凝汽器抽空气管分别备用。在A真空泵故障情况下，开启备用泵B真空泵；如果A\B真空泵故障时，开启中间联络门，由C泵承担抽吸双背压凝汽器的任务，为A\B真空泵留出检修时间。如果B\C泵故障，同样开启中间联络门，由A泵承担抽吸双背压凝汽器的任务。如果A\C泵故障，同样由B泵承担双背压凝汽器的抽吸任务，但此时中间联络门不开启。本技术的优点在于：提高了设备的利用率，增加了经济效益。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为现有的双背压凝汽器抽真空管路图；图2为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图2所示，一种提高凝汽器真空的管道结构，包括高背压凝汽器抽空气引出的抽空气母管1，以及低背压凝汽器抽空气引出的低背压抽空气支管7，所述抽空气母管1通过高低背压侧抽空气隔离门5与所述低背压抽空气支管7相连通，所述低背压抽空气支管7与B真空泵3和C真空泵4相连通，所述抽空气母管1还与高被压抽空气支管6相连通，所述高被压抽空气支管6与A真空泵2和B真空泵3相连通；正常A真空泵/C真空泵运行，B真空泵备用。所述高背压凝汽器设有循环水回水口，所述低背压凝汽器设有循环水进水口。通过在抽空气母管中间部位加装隔离门和双背压凝汽器抽空气管分离的方式解决了低背压抽空气流量受高被压侧“挤压”的情况。B真空泵同时连接高背压、低背压支管的布置方式，使3台真空泵的运行方式更为灵活，可靠。改造后系统运行情况如下：将高、低背压凝汽器抽气母管加装高、低背压抽气联络门，正常运行和A\C泵同时故障时，此中间联络门关闭；在抽气联络门前开口，新接一路母管至A真空泵；将原抽空气管路通过加装的隔离门隔离，该路和C真空泵的连接保持不变；B真空泵分别通过两根管路接入高、低背压凝汽器抽空气管分别备用。在A真空泵故障情况下，开启备用泵B真空泵；如果A\B真空泵故障时，开启中间联络门，由C泵承担抽吸双背压凝汽器的任务，为A\B真空泵留出检修时间。如果B\C泵故障，同样开启中间联络门，由A泵承担抽吸双背压凝汽器的任务。如果A\C泵故障，同样由B泵承担双背压凝汽器的抽吸任务，但此时中间联络门不开启。效益分析系统改造后，高、低背压凝汽器背压差提高了1Kpa，平均真空提高0.5Kpa，根据汽轮机制造厂提供的背压与热耗的修正曲线。在60%负荷下，凝汽器真空1Kpa影响3g/kwh煤耗计算，可降低煤耗为0.5×3=1.5g/kwh。考虑增开一台真空泵，影响煤耗按照如下公式计算：按照60%的负荷率，供电煤耗310g/kwh；P真==1.732×380×190×0.86=107.54KW；P真真空泵功率U真空泵电机电压I真空泵电机运行电流电压与电流夹角；折合煤耗107.54/（660000×60%）×310=0.084g/kwh。节约煤耗为1.5-0.084=1.416g/kwh。按照单台机组年发电量30亿千瓦时，标煤单价680元/吨计算，年节约煤量为：1.416×10-3×10-3×30×104×104×680=4248×680=288.864万元，经济效益可观。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高凝汽器真空的管道结构，其特征在于：包括高背压凝汽器抽空气引出的抽空气母管，以及低背压凝汽器抽空气引出的低背压抽空气支管，所述抽空气母管通过高低背压侧抽空气隔离门与所述低背压抽空气支管相连通，所述低背压抽空气支管与B真空泵和C真空泵相连通，所述抽空气母管还与高被压抽空气支管相连通，所述高被压抽空气支管与A真空泵和B真空泵相连通；正常A真空泵/C真空泵运行，B真空泵备用。

【技术特征摘要】
1.一种提高凝汽器真空的管道结构，其特征在于：包括高背压凝汽器抽空气引出的抽空气母管，以及低背压凝汽器抽空气引出的低背压抽空气支管，所述抽空气母管通过高低背压侧抽空气隔离门与所述低背压抽空气支管相连通，所述低背压抽空气支管与B真空泵和C真空泵相连通，所述抽空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守柱，裴海峰，赵浩均，韩福录，许彦军，王波涛，王清山，
申请(专利权)人：华电潍坊发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37