一种黄磷尾气锅炉用热量回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种黄磷尾气锅炉用热量回收装置，包括热量入口、水箱和出口，所述热量入口的右侧设置有过滤箱，且过滤箱的内部设置有第一过滤板，所述第一过滤板的上端连接有橡胶塞，且橡胶塞的下端固定有密封垫，所述第一过滤板的下方设置有回收槽，所述第二过滤板的下方设置有收集盒，所述水箱位于过滤箱的右侧，所述水箱的上端设置有蒸汽入口，所述出口位于水箱的底端，且水箱的右侧连接有处理箱。该黄磷尾气锅炉用热量回收装置，解决了大多数热量回收装置不对热空气进行过滤的问题，且一般的热量回收装置对热量利用不够充分的问题，并且普通的热量回收装置不对排出的气体进行处理就直接排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种黄磷尾气锅炉用热量回收装置
本技术涉及热量回收装置
，具体为一种黄磷尾气锅炉用热量回收装置。
技术介绍
黄磷尾气锅炉用热量回收装置是将黄磷尾气燃烧所产生的热量进行收集并利用，减少能源的浪费，市场上现有的热量回收装置往往不对热空气进行过滤，容易造成导热管的堵塞，且一般的热量回收装置会对热量利用不够充分，造成能源的浪费，并且大多数热量回收装置不对排出的气体进行处理就直接排出，容易造成空气污染，本技术的目的在于提供一种黄磷尾气锅炉用热量回收装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上热量回收装置的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种黄磷尾气锅炉用热量回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数热量回收装置不对热空气进行过滤，且对热量利用不够充分，并且不对排出的气体进行处理就直接排出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黄磷尾气锅炉用热量回收装置，包括热量入口、水箱和出口，所述热量入口的右侧设置有过滤箱，且过滤箱的内部设置有第一过滤板，所述第一过滤板的上端连接有橡胶塞，且橡胶塞的下端固定有密封垫，所述第一过滤板的下方设置有回收槽，且第一过滤板的右侧安装有第二过滤板，所述第二过滤板的下方设置有收集盒，且收集盒的上端固定有滑槽，所述水箱位于过滤箱的右侧，且水箱的内部设置有导热管，所述水箱的上端设置有蒸汽入口，且蒸汽入口的左端连接有涡轮机，并且涡轮机的左端连接有发电机，所述出口位于水箱的底端，且水箱的右侧连接有处理箱。优选的，所述第一过滤板与第二过滤板平行设置，且第一过滤板的长度尺寸与第二过滤板的长度尺寸相等，并且第一过滤板和第二过滤板在过滤箱上均为拆卸结构。优选的，所述橡胶塞的纵截面形状为梯形，且橡胶塞与过滤箱的连接方式为卡合连接。优选的，所述回收槽的纵截面形状为漏斗形，且回收槽的长度尺寸与第一过滤板长度尺寸相等，并且回收槽在过滤箱上为拆卸结构。优选的，所述滑槽关于收集盒的中轴线对称设置有2个，且收集盒在过滤箱上为滑动结构。优选的，所述导热管的形状为波浪形，且导热管贯穿于水箱的内部，并且导热管与水箱的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该黄磷尾气锅炉用热量回收装置，解决了大多数热量回收装置不对热空气进行过滤的问题，且一般的热量回收装置对热量利用不够充分的问题，并且普通的热量回收装置不对排出的气体进行处理就直接排出的问题；1、设置有过滤箱，在热空气进入水箱之前对热空气进行过滤，首先将没有燃烧充分的颗粒物质过滤掉，并将其回收到锅炉中再次燃烧，然后将热空气中的灰尘和杂质过滤掉，防止其堵塞导热管；2、在水箱上方设置有涡轮机和发电机，可将热能转化为电能，为其他设备供电，且经过导热管加热的水可供工厂或居民使用；3、设置有处理箱，对排出的空气进行处理消毒后再将其排出，防止热空气中的有毒气体直接排出对空气造成污染。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术过滤箱俯视剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、热量入口；2、过滤箱；3、第一过滤板；4、橡胶塞；5、密封垫；6、回收槽；7、第二过滤板；8、收集盒；9、滑槽；10、水箱；11、导热管；12、蒸汽入口；13、涡轮机；14、发电机；15、出口；16、处理箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种黄磷尾气锅炉用热量回收装置，包括热量入口1、过滤箱2、第一过滤板3、橡胶塞4、密封垫5、回收槽6、第二过滤板7、收集盒8、滑槽9、水箱10、导热管11、蒸汽入口12、涡轮机13、发电机14、出口15和处理箱16，热量入口1的右侧设置有过滤箱2，且过滤箱2的内部设置有第一过滤板3，第一过滤板3与第二过滤板7平行设置，且第一过滤板3的长度尺寸与第二过滤板7的长度尺寸相等，并且第一过滤板3和第二过滤板7在过滤箱2上均为拆卸结构，对热空气进行两次过滤可提高其纯度，防止杂质堵塞导热管11，第一过滤板3的上端连接有橡胶塞4，且橡胶塞4的下端固定有密封垫5，橡胶塞4的纵截面形状为梯形，且橡胶塞4与过滤箱2的连接方式为卡合连接，方便第一过滤板3和第二过滤板7的拆卸和清洗，第一过滤板3的下方设置有回收槽6，且第一过滤板3的右侧安装有第二过滤板7，回收槽6的纵截面形状为漏斗形，且回收槽6的长度尺寸与第一过滤板3长度尺寸相等，并且回收槽6在过滤箱2上为拆卸结构，方便收集第一过滤板3过滤掉的未燃烧充分的颗粒并将其回收到锅炉中充分燃烧，第二过滤板7的下方设置有收集盒8，且收集盒8的上端固定有滑槽9，滑槽9关于收集盒8的中轴线对称设置有2个，且收集盒8在过滤箱2上为滑动结构，方便对第二过滤板7过滤后的杂质和灰尘进行收集和处理，水箱10位于过滤箱2的右侧，且水箱10的内部设置有导热管11，导热管11的形状为波浪形，且导热管11贯穿于水箱10的内部，并且导热管11与水箱10的连接方式为螺纹连接，使导热管11与水箱10的水充分接触，提高热量的利用效率，水箱10的上端设置有蒸汽入口12，且蒸汽入口12的左端连接有涡轮机13，并且涡轮机13的左端连接有发电机14，出口15位于水箱10的底端，且水箱10的右侧连接有处理箱16。工作原理：在使用该黄磷尾气锅炉用热量回收装置时，热空气首先从热量入口1进入到过滤箱2内，经过第一过滤板3的过滤，把未完全燃烧的颗粒经回收槽6回收到锅炉中，使其充分燃烧，然后热空气将通过第二过滤板7进行第二次过滤，把热空气中的灰尘和杂质过滤掉，经过两次过滤的热空气将通过导热管11进入水箱10，对水箱10中的冷水进行加热而产生水蒸气，产生的水蒸气经蒸汽入口12进入涡轮机13，并带动涡轮机13的转动，涡轮机13的转动将带动发电机14的转动，从而将热能转化为电能，为其他设备供电，且经过加热的水将通过出口15流出，并供工厂或居民使用，做到能源的充分利用，从导热管11排出的空气将进入处理箱16，处理箱16对导热管11排出的空气进行消毒，防止导热管11中的有毒气体直接排出而造成空气污染，这就是该黄磷尾气锅炉用热量回收装置的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例；对于本领域的普通技术人员而言；可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型；本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄磷尾气锅炉用热量回收装置，包括热量入口（1）、水箱（10）和出口（15），其特征在于：所述热量入口（1）的右侧设置有过滤箱（2），且过滤箱（2）的内部设置有第一过滤板（3），所述第一过滤板（3）的上端连接有橡胶塞（4），且橡胶塞（4）的下端固定有密封垫（5），所述第一过滤板（3）的下方设置有回收槽（6），且第一过滤板（3）的右侧安装有第二过滤板（7），所述第二过滤板（7）的下方设置有收集盒（8），且收集盒（8）的上端固定有滑槽（9），所述水箱（10）位于过滤箱（2）的右侧，且水箱（10）的内部设置有导热管（11），所述水箱（10）的上端设置有蒸汽入口（12），且蒸汽入口（12）的左端连接有涡轮机（13），并且涡轮机（13）的左端连接有发电机（14），所述出口（15）位于水箱（10）的底端，且水箱（10）的右侧连接有处理箱（16）。

【技术特征摘要】
1.一种黄磷尾气锅炉用热量回收装置，包括热量入口（1）、水箱（10）和出口（15），其特征在于：所述热量入口（1）的右侧设置有过滤箱（2），且过滤箱（2）的内部设置有第一过滤板（3），所述第一过滤板（3）的上端连接有橡胶塞（4），且橡胶塞（4）的下端固定有密封垫（5），所述第一过滤板（3）的下方设置有回收槽（6），且第一过滤板（3）的右侧安装有第二过滤板（7），所述第二过滤板（7）的下方设置有收集盒（8），且收集盒（8）的上端固定有滑槽（9），所述水箱（10）位于过滤箱（2）的右侧，且水箱（10）的内部设置有导热管（11），所述水箱（10）的上端设置有蒸汽入口（12），且蒸汽入口（12）的左端连接有涡轮机（13），并且涡轮机（13）的左端连接有发电机（14），所述出口（15）位于水箱（10）的底端，且水箱（10）的右侧连接有处理箱（16）。2.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气锅炉用热量回收装置，其特征在于：所述第一过滤板（3）与第二过滤板（7）平...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋杰，
申请(专利权)人：贵州开阳川东化工有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52