塑钢推拉门窗滑轮组件制造技术

一种塑钢推拉门窗滑轮组件，由滚轮，支座，滚轮轴组成。采用薄钢板拉伸后反向折边的支座底部形状呈“＊”形，使装在支座滚轮轴上的滚轮直径增大至Φ２６ｍｍ。本实用新型专利技术强度高，滚轮直径增大，承载能力和滚动性能大为改善，选择适当的尺寸，结构和工艺，可在不同塑钢推拉门窗扇料型材上相互通用，从而方便了门窗厂的配件采购和管理，减少库存和资金占用。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及用于门窗的滑动部件，特别是一种塑钢推拉门窗滑轮组件。目前使用的塑钢推拉门窗扇料型材有两类，一类现称之为A型，其型腔为阶梯槽，安装滑轮组件后的截面如图1所示。另一类现称之为B型，其型腔为平底槽，安装滑轮组件后的截面如图3所示。两类扇料型材配套后的滑轮组件各不相同，没有互换性。与A型配套的滑轮组件如图2所示，其支座的材料有锌合金压铸和塑料注塑两种，前者成本高，后者强度低，由于滚轮1的直径小(d＜13mm)，若采用滑动轴承推拉时沉重，采用滚动轴承则滚针(或滚珠)的直径只有Ф1.7～Ф1.8毫米，承载能力低，在无养护情况下，长期使用易损坏，成本亦高。若要增大滚轮1的直径，如同图4所示那样，必须使滚轮的轴心线向上移动，如同图3所示B型的滚轮2一样安装。但A型材因凹槽的宽度C只有12.2mm左右，而滚轮宽度不能减少多少，使得支座承受滚轮轴压力的侧壁厚度只有1mm左右，而门窗扇配上玻璃后的重量重的可达60kg，锌合金和塑料支座的强度都不够高。本技术的目的是提供一种强度高、滚动性能好、而又能有互换性的塑钢推拉门窗滑轮组件，能解决
技术介绍
中存在的问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是它由滚轮，支座，滚轮轴组成。采用薄钢板拉伸后反向折边的支座4的底部6形状呈 形，装在支座的滚轮轴上的滚轮直径增大至Ф26mm。 附图说明图1是A型型材安装滑轮组件后的结构剖视图；图2是A型滑轮组件结构图；图3是B型型材安装滑轮组件后的结构剖视图；图4是B型滑轮组件结构图；图5是本技术安装在A型型材中的结构剖视图；图6是本技术的结构图；图7是本技术的侧视图。以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图5、图6、图7所示，本技术是采用薄钢板拉伸后反向折边的支座4的底部6的形状呈 形，其安装平面7既可安装在A型阶梯槽上，又可安装在B型平底槽上。由于装在支座4的滑轮轴5上的滚轮3的中心向上移，使滚轮1的直径增大至Ф26mm。支座不仅本身强度高，同时由于壁薄，可以插入A型型材C＝12.2mm的凹槽内。滚轮3为滑动轴承或滚动轴承(滚针或滚珠)。或者滚轮3为包复有母线为直线或母线带有弧形线塑料的滑动轴承或滚动轴承(滚针或滚珠)。本技术与
技术介绍
相比，具有的有益的效果是1、采用薄钢板拉伸后特殊结构的支座，不仅强度高，而且滚轮直径增大，使滚轮的承载能力和滚动性能大为改善，如选用碳钢板冲制表面镀锌或电泳漆等处理，成本大大降低；2、选择适当的尺寸，结构和工艺，可在国内现称之为A、B两种塑钢推拉门窗扇料型材上相互通用，从而方便了门窗厂的配件采购和管理，减少库存和资金占用。权利要求1.一种塑钢推拉门窗滑轮组件，由滚轮，支座，滚轮轴组成，其特征在于采用薄钢板拉伸后反向折边的支座的底部形状呈形，使装在支座的滚轮轴上的滚轮直径增大至Ф26mm。2.根据权利要求1所述的塑钢推拉门窗滑轮组件，其特征在于滚轮为滑动轴承或滚动轴承。3.根据权利要求1所述的塑钢推拉门窗滑轮组件，其特征在于滚轮为包复有母线为直线或母线带有弧形线塑料的滑动轴承或滚动轴承。专利摘要一种塑钢推拉门窗滑轮组件,由滚轮,支座,滚轮轴组成。采用薄钢板拉伸后反向折边的支座底部形状呈“文档编号E05D13/00GK2388321SQ99219300公开日2000年7月19日 申请日期1999年8月17日 优先权日1999年8月17日专利技术者刘国良 申请人:刘国良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑钢推拉门窗滑轮组件，由滚轮，支座，滚轮轴组成，其特征在于：采用薄钢板拉伸后反向折边的支座［４］的底部［６］形状呈“＊”形，使装在支座［４］的滚轮轴［５］上的滚轮［３］直径增大至Φ２６ｍｍ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国良，
申请(专利权)人：刘国良，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]