旋耕机的变速箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋耕机的变速箱，包括上箱体组件以及下箱体组件；所述上箱体组件包括：输入轴；具有第一开口的上箱体，所述输入轴可转动地设置在上箱体上；至少一部分位于上箱体中的第一齿轮传动机构，该第一齿轮传动机构与输入轴连接；所述下箱体组件包括：具有第二开口的下箱体，下箱体具有第二开口的一端与上箱体具有第一开口的一端对应并通过紧固件连接；至少一部分位于下箱内第二齿轮传动机构，第二齿轮传动机构与第一齿轮传动机构啮合；与第二齿轮传动机构连接的输出轴。本实用新型专利技术的变速箱具有适用性好以及成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
旋耕机的变速箱
本技术涉及一种农业机械
，尤其涉及一种旋耕机的变速箱。
技术介绍
旋耕机是一种田间作业的常用耕作机械，具有犁、耙合一的作业效果，旋耕可达到一次碎土平地的目的，且能有效切断作物根茬并将其翻埋于土壤中。在旋耕机上需要使用变速箱来传递动力，目前旋耕机上的变速箱为一体式结构的变速箱，即只有一个箱体，在箱体内设置齿轮传动机构，这种变速箱由于箱体是一体式的结构，因此存在以下缺陷：(1)由于变速箱的动力输入来自于拖拉机，对于不同的拖拉机来说，通常它们的功率大小以及输出轴的高度是不相同，因此，针对不同功率大小、不同输出轴高度的拖拉机时，需配置多种不同变速箱体，即每一种规格的拖拉机需配置一种变速箱体，从而整体式箱体结构的变速箱通用性较差，致使用户的使用成本高。并且整体式变速箱维修不便，用户整体更换成本高。(2)受整体式箱体结构以及空间的限制，变速箱内各传动件固定不变，输出轴转速不能变化，不能适应不同的土壤条件及配合拖拉机动力输出轴转速。(3)配置的旋耕机没有二次动力输出。不能满足旋耕机后置复合机具的动力输入。
技术实现思路
本技术提供了一种适用性好以及降低使用成本的旋耕机的变速箱。本技术通过以下技术方案实现：旋耕机的变速箱，包括上箱体组件以及下箱体组件；所述上箱体组件包括：输入轴；具有第一开口的上箱体，所述输入轴可转动地设置在上箱体上；至少一部分位于上箱体中的第一齿轮传动机构，该第一齿轮传动机构与输入轴连接；所述下箱体组件包括：具有第二开口的下箱体，下箱体具有第二开口的一端与上箱体具有第一开口的一端对应并通过紧固件连接；至少一部分位于下箱内第二齿轮传动机构，第二齿轮传动机构与第一齿轮传动机构啮合；与第二齿轮传动机构连接的输出轴。本技术的优点为：本技术由上箱体组件以及下箱体组件组成后，可以选择不同的上箱体组件与下箱体组件进行连接，或者选择不同的下箱体组件与上箱体组件进行连接，来满足不同功率大小或者不同高度的拖拉机的连接需求，即这种结构的变速箱具有较为灵活的可更换性，无需每种规格的拖拉机配置一种型号的变速箱，这样不但为用户节约了使用成本，而且还提升了变速箱的适用范围。当上箱体组件或下箱体组件有损坏时，可以单独更换上箱体组件或下箱体组件，而无需整体更换。当需要对变速箱需要进行维修时，通过拆卸紧固件后单独对某一部分进行维修，有助于减少维修的工作量。附图说明图1为本技术的旋耕机的变速箱结构的局部剖面示意图；图2为本技术的旋耕机的变速箱的立体结构示意图；1为输入轴，1a为输出端，1b为输入端，2为本体，3为端盖，4为第一紧固件，5为第一齿轮、6为第二齿轮、7为第一支承组件、8为第一锥齿轮、8a为传动轴，9为第二锥齿轮、10为转轴、11为第一传动齿轮、12为第一轴承座、13为第一轴承，14为第二轴承，15为下箱体，16为输出轴，17为紧固件。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明：如图1和图2所示，本技术的旋耕机的变速箱，上箱体组件以及下箱体组件；所述上箱体组件包括：输入轴1、具有第一开口的上箱体，至少一部分位于上箱体中的第一齿轮传动机构，所述输入轴1可转动地设置在上箱体上；所述上箱体包括本体2、端盖3，所述本体2距第一齿轮传动机构的近端设有开口，端盖3位于开口处并通过第一紧固件4与本体2固定连接。第一紧固件4优选采用螺钉，这样，便于将端盖3进行拆卸，便于用户能观察到第一齿轮传动机构以及根据需要对第一齿轮传动机构进行更换。所述端盖3上设有装配孔，所述输入轴1的一端穿过装配孔后暴露在上箱体外部。如图1和图2所示，第一齿轮传动机构与输入轴1连接，本实施方式中，所述第一齿轮传动机构的优选结构包括第一齿轮5、第二齿轮6、第一支承组件7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、转轴10、第一传动齿轮11、第一轴向锁紧件(图中未示出)、第二轴向锁紧件(图中未示出)，下面对第一齿轮传动机构的各部件以及它们之间的关系进行详细地说明：如图1和图2所示，第一齿轮5与输入轴1固定，第一齿轮5与第二齿轮6啮合，所述第一齿轮5与输入轴1通过花键周向固定，第一轴向锁紧件安装在输入轴上对第一齿轮5轴向限位，所述第二齿轮6与所述传动轴8a通过花键周向固定，第二轴向锁紧件安装在传动轴8a上对第二齿轮轴向限位。第一轴向锁紧件和第二轴向锁紧件优先采用轴用卡簧，第一轴向锁紧件和第二轴向锁紧件还可以采用螺母。如图1和图2所示，第一齿轮5与输入轴1以及第二齿轮6与所述传动轴采用这样的固定结构，并由于在上箱体的本体2上设置了开口，并且端盖3位于开口处并通过第一紧固件4与本体2固定连接，因此，将端盖3进行拆卸后，可便于快速地从输入轴1上将第一齿轮5进行拆卸，以及从传动轴8a上将第二齿轮6拆卸下来，根据需要选择不同传动比的第一齿轮5和第二齿轮6进行装配，因此，这样的结构在改变第一齿轮传动机构的传动比时变得容易且方便，从而使输出轴的转速得到改变，因而，这样的结构便于使用户可以根据需要对输出轴的转速进行改变。如图1和图2所示，第一支承组件7与上箱体固定或一体成型，第一支承组件7的轴向与所述输入轴的轴向平行，所述第一支承组件7包括第一轴承座12、第一轴承13，所述第一轴承座12与上箱体的本体2一体成型，第一轴承座12上设有第一安装孔，第一轴承13位于第一安装孔中并与第一轴承座12紧固。如图1和图2所示，所述第一支承组件7还包括第二轴承14，第一轴承座12上还设有第二安装孔，第二轴承14位于第二安装孔中并与第一轴承座12紧固，所述输入轴1穿过第一支承组件7，第一支承组件7对输入轴1形成支撑，所述输入轴1与第二轴承14固定并穿过第二轴承14。如图1和图2所示，所述输入轴1的两端均暴露在上箱体的外部，其中，输入轴1的一端为二次动力的输出端1a，输入轴的另一端为用于接收拖拉机动力的输入端1b。所述端盖3上设有装配孔，所述输入轴1的一端(即输出端1a)穿过装配孔后暴露在上箱体外部，即输入轴1的一端依次穿过第一支承组件7、端盖3后暴露在上箱体外部，这样的结构，使得输入轴1的一端(即输出端1a)成为变速箱的二次动力输出，从而可满足旋耕机后置复合机具的动力输入。如图1和图2所示，第一锥齿轮8的一端设有传动轴8a，传动轴8a可与第一锥齿轮8一体成型，传动轴8a也可以是单独的一根轴，传动轴8a为单独的一根轴时，传动轴8a与第一锥齿轮通过键进行紧固。传动轴8a穿过第一支承组件7后与第二齿轮6固定，传动轴8a穿过第一轴承13与第二齿轮6固定，传动轴8a与第一轴承13通过过盈方式进行配合。第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合，第二锥齿轮9以及第一传动齿轮11均设置在转轴10上，第二锥齿轮9以及第一传动齿轮11均通过花键连接安装在转轴10上。转轴10的两端分别安装在上箱体上。如图1和图2所示，所述下箱体组件包括：具有第二开口的下箱体15、至少一部分位于下箱内第二齿轮传动机构(图中未示出)，与第二齿轮传动机构连接的输出轴16。下箱体15具有第二开口的一端与上箱体具有第一开口的一端对应并通过紧固件17连接，紧固件17优先采用螺栓，第二齿轮传动机构与第一齿轮传动机构啮合，第一齿轮传动机构通过第一传动齿轮11与第二齿轮传动机构啮合。如图1和图2所示，第二齿轮传动机构优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋耕机的变速箱，其特征在于，包括上箱体组件以及下箱体组件；所述上箱体组件包括：输入轴；具有第一开口的上箱体，所述输入轴可转动地设置在上箱体上；至少一部分位于上箱体中的第一齿轮传动机构，该第一齿轮传动机构与输入轴连接；所述下箱体组件包括：具有第二开口的下箱体，下箱体具有第二开口的一端与上箱体具有第一开口的一端对应并通过紧固件连接；至少一部分位于下箱内第二齿轮传动机构，第二齿轮传动机构与第一齿轮传动机构啮合；与第二齿轮传动机构连接的输出轴。

【技术特征摘要】
1.旋耕机的变速箱，其特征在于，包括上箱体组件以及下箱体组件；所述上箱体组件包括：输入轴；具有第一开口的上箱体，所述输入轴可转动地设置在上箱体上；至少一部分位于上箱体中的第一齿轮传动机构，该第一齿轮传动机构与输入轴连接；所述下箱体组件包括：具有第二开口的下箱体，下箱体具有第二开口的一端与上箱体具有第一开口的一端对应并通过紧固件连接；至少一部分位于下箱内第二齿轮传动机构，第二齿轮传动机构与第一齿轮传动机构啮合；与第二齿轮传动机构连接的输出轴。2.根据权利要求1所述的旋耕机的变速箱，其特征在于，所述第一齿轮传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一支承组件、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、第一传动齿轮，第一齿轮与输入轴固定，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一支承组件与上箱体固定或一体成型，第一支承组件的轴向与所述输入轴的轴向平行，第一锥齿轮的一端设有传动轴，该传动轴穿过第一支承组件后与第二齿轮固定，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮以及第一传动齿轮均设置在转轴上，转轴的两端分别安装在上箱体上。3.根据权利要求2所述的旋耕机的变速箱，其特征在于，所述输入轴穿过第一支承组件，第一支承组件对输入轴形成支撑。4.根据权利要求2或3所述的旋耕机的变速箱，其特征在于，所述第一支承组件包括第一轴承座、第一轴承，所述第一轴承座上设有第一安装孔，第一轴承位于第一安装孔中并与第一轴承座紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕刚，朱敏，李晔，
申请(专利权)人：常州汉森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32