一种铝电解槽氧化铝下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝电解槽氧化铝下料装置，包括氧化铝存储箱，所述氧化铝存储箱底部贯通连接有缓冲均料箱，所述缓冲均料箱内腔底部水平固定焊接有第一过滤板，所述第一过滤板底部通过转轴连接有第二过滤板，第一过滤板与第二过滤板之间通过转轴连接，转动第二过滤板即可调节第一过滤板与第二过滤板之间形成的滤孔的大小，氧化铝的输送流量控制方便，氧化铝中转箱内腔的氧化铝经出料圆孔流入软管，由于下料的量较小，使加料呈连续状态，提高电解稳定性，通过设置振动器防止出料圆孔堵塞，加快氧化铝流出，通过设置加热丝可以对流经金属管的氧化铝充分预热，使下料的氧化铝较快溶解于电解质中，而不易形成沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解槽氧化铝下料装置
本技术涉及一种铝电解槽氧化铝下料装置，属于铝电解

技术介绍
随着现代铝电解槽容量的增大，且铝业界为追求电解槽节能所推行的低极距工艺，再加上部分铝厂为抑制槽内铝液的波动而采取了减弱槽内熔体流动的设计，使得现行的基于点式下料的准连续下料方法所加入电解质中的氧化铝在下料后越来越难以在槽内输运及分散；此外，现行国内铝电解槽也在逐步向低温低过热度的工艺路线靠拢也使得氧化铝的溶解过程更加困难，导致槽内氧化铝浓度空间分布差异大、浓度波动较为明显、槽热平衡波动大、沉淀及局部阳极效应时有发生。因此，对于加快氧化铝在槽内电解质中的输送分散及溶解，从而形成均匀稳定的氧化铝浓度场，不仅关系着现代大型槽开发及新工艺路线能否成功，同时也是一项减小电解能耗及污染的重要手段，现有的铝电解槽氧化铝下料装置铝电解槽内氧化铝下料过程中原位分散不均匀、不能对氧化铝进行预热、氧化铝不能连续加料并快速溶解，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铝电解槽氧化铝下料装置，结构设计合理、实现了铝电解槽内氧化铝下料过程中原位均匀分散、高效预热、连续加料并快速溶解，第一过滤板与第二过滤板之间通过转轴连接，转动第二过滤板即可调节第一过滤板与第二过滤板之间形成的滤孔的大小，氧化铝的输送流量控制方便，氧化铝中转箱内腔的氧化铝经出料圆孔流入软管，由于下料的量较小，使加料呈连续状态，提高电解稳定性，通过设置振动器防止出料圆孔堵塞，加快氧化铝流出，通过设置加热丝可以对流经金属管的氧化铝充分预热，使下料的氧化铝较快溶解于电解质中，而不易形成沉淀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种铝电解槽氧化铝下料装置，包括氧化铝存储箱，所述氧化铝存储箱底部贯通连接有缓冲均料箱，所述缓冲均料箱内腔底部水平固定焊接有第一过滤板，所述第一过滤板底部通过转轴连接有第二过滤板，所述缓冲均料箱底部通过固定螺母螺纹连接有氧化铝中转箱，所述氧化铝中转箱内腔两侧镶嵌安装有振动器，所述氧化铝中转箱底部对称贯通连接有软管，所述软管远离氧化铝中转箱的一端连接有氧化铝输送管，所述氧化铝输送管包括金属管，所述金属管外侧缠绕有加热丝，所述加热丝与金属管外侧均包裹有绝缘保护层，所述氧化铝输送管外侧套接有密封塞，所述密封塞上贯穿设有换气孔，所述氧化铝存储箱一侧从上到下依次镶嵌安装有加热丝控制开关与振动器控制开关，且所述加热丝控制开关、振动器控制开关分别通过导线与加热丝、振动器相连接。进一步而言，所述氧化铝存储箱前侧表面镶嵌安装有蓄电池。进一步而言，所述氧化铝存储箱顶部设有进料口，且所述进料口顶部通过螺纹连接有箱盖。进一步而言，所述软管顶部设有流量控制阀，且所述流量控制阀上套接有橡胶套。进一步而言，所述氧化铝中转箱内腔底部设有圆锥形均料斗。进一步而言，所述氧化铝中转箱底部与软管的连接处均匀设有出料圆孔。本技术有益效果：本技术所涉及的一种铝电解槽氧化铝下料装置，结构设计合理、实现了铝电解槽内氧化铝下料过程中原位均匀分散、高效预热、连续加料并快速溶解，第一过滤板与第二过滤板之间通过转轴连接，转动第二过滤板即可调节第一过滤板与第二过滤板之间形成的滤孔的大小，氧化铝的输送流量控制方便，氧化铝中转箱内腔的氧化铝经出料圆孔流入软管，由于下料的量较小，使加料呈连续状态，提高电解稳定性，通过设置振动器防止出料圆孔堵塞，加快氧化铝流出，通过设置加热丝可以对流经金属管的氧化铝充分预热，使下料的氧化铝较快溶解于电解质中，而不易形成沉淀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种铝电解槽氧化铝下料装置剖视图。图2是本技术一种铝电解槽氧化铝下料装置主视图。图3是本技术一种铝电解槽氧化铝下料装置的氧化铝输送管剖视图。图4是本技术一种铝电解槽氧化铝下料装置的氧化铝中转箱内腔俯视图。图中标号：1、氧化铝存储箱；2、缓冲均料箱；3、第一过滤板；4、第二过滤板；5、氧化铝中转箱；6、振动器；7、软管；8、氧化铝输送管；9、金属管；10、加热丝；11、绝缘保护层；12、密封塞；13、换气孔；14、加热丝控制开关；15、振动器控制开关；16、蓄电池；17、进料口；18、流量控制阀；19、圆锥形均料斗；20、出料圆孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种铝电解槽氧化铝下料装置，包括氧化铝存储箱1，所述氧化铝存储箱1底部贯通连接有缓冲均料箱2，所述缓冲均料箱2内腔底部水平固定焊接有第一过滤板3，所述第一过滤板3底部通过转轴连接有第二过滤板4，转动第二过滤板4即可调节第一过滤板3与第二过滤板4之间形成的滤孔的大小，氧化铝的输送流量控制方便，所述缓冲均料箱2底部通过固定螺母螺纹连接有氧化铝中转箱5，氧化铝中转箱5拆卸方便，所述氧化铝中转箱5内腔两侧镶嵌安装有振动器6，防止出料圆孔20堵塞，加快氧化铝流出，所述氧化铝中转箱5底部对称贯通连接有软管7，所述软管7远离氧化铝中转箱5的一端连接有氧化铝输送管8，所述氧化铝输送管8包括金属管9，所述金属管9外侧缠绕有加热丝10，可以对流经金属管9的氧化铝充分预热，使下料的氧化铝较快溶解于电解质中，而不易形成沉淀，所述加热丝10与金属管9外侧均包裹有绝缘保护层11，所述氧化铝输送管8外侧套接有密封塞12，所述密封塞12上贯穿设有换气孔13，所述氧化铝存储箱1一侧从上到下依次镶嵌安装有加热丝控制开关14与振动器控制开关15，且所述加热丝控制开关14、振动器控制开关15分别通过导线与加热丝10、振动器6相连接。所述氧化铝存储箱1前侧表面镶嵌安装有蓄电池16，所述氧化铝存储箱1顶部设有进料口17，且所述进料口17顶部通过螺纹连接有箱盖，氧化铝添加方便，所述软管7顶部设有流量控制阀18，且所述流量控制阀18上套接有橡胶套，氧化铝下料流量控制方便，所述氧化铝中转箱5内腔底部设有圆锥形均料斗19，所述氧化铝中转箱5底部与软管7的连接处均匀设有出料圆孔20，下料的量较小，使加料呈连续状态，提高电解稳定性。本技术工作原理：使用时把密封塞12放置在电解槽的进料口处，第一过滤板3与第二过滤板4之间通过转轴连接，转动第二过滤板4即可调节第一过滤板3与第二过滤板4之间形成的滤孔的大小，氧化铝中转箱5内腔的氧化铝经出料圆孔20流入软管7，由于下料的量较小，使加料呈连续状态，提高电解稳定性，设置振动器6防止出料圆孔20堵塞，加快氧化铝流出，设置加热丝10可以对流经金属管的氧化铝充分预热，使下料的氧化铝较快溶解于电解质中，而不易形成沉淀。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解槽氧化铝下料装置，包括氧化铝存储箱(1)，其特征在于：所述氧化铝存储箱(1)底部贯通连接有缓冲均料箱(2)，所述缓冲均料箱(2)内腔底部水平固定焊接有第一过滤板(3)，所述第一过滤板(3)底部通过转轴连接有第二过滤板(4)，所述缓冲均料箱(2)底部通过固定螺母螺纹连接有氧化铝中转箱(5)，所述氧化铝中转箱(5)内腔两侧镶嵌安装有振动器(6)，所述氧化铝中转箱(5)底部对称贯通连接有软管(7)，所述软管(7)远离氧化铝中转箱(5)的一端连接有氧化铝输送管(8)，所述氧化铝输送管(8)包括金属管(9)，所述金属管(9)外侧缠绕有加热丝(10)，所述加热丝(10)与金属管(9)外侧均包裹有绝缘保护层(11)，所述氧化铝输送管(8)外侧套接有密封塞(12)，所述密封塞(12)上贯穿设有换气孔(13)，所述氧化铝存储箱(1)一侧从上到下依次镶嵌安装有加热丝控制开关(14)与振动器控制开关(15)，且所述加热丝控制开关(14)、振动器控制开关(15)分别通过导线与加热丝(10)、振动器(6)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽氧化铝下料装置，包括氧化铝存储箱(1)，其特征在于：所述氧化铝存储箱(1)底部贯通连接有缓冲均料箱(2)，所述缓冲均料箱(2)内腔底部水平固定焊接有第一过滤板(3)，所述第一过滤板(3)底部通过转轴连接有第二过滤板(4)，所述缓冲均料箱(2)底部通过固定螺母螺纹连接有氧化铝中转箱(5)，所述氧化铝中转箱(5)内腔两侧镶嵌安装有振动器(6)，所述氧化铝中转箱(5)底部对称贯通连接有软管(7)，所述软管(7)远离氧化铝中转箱(5)的一端连接有氧化铝输送管(8)，所述氧化铝输送管(8)包括金属管(9)，所述金属管(9)外侧缠绕有加热丝(10)，所述加热丝(10)与金属管(9)外侧均包裹有绝缘保护层(11)，所述氧化铝输送管(8)外侧套接有密封塞(12)，所述密封塞(12)上贯穿设有换气孔(13)，所述氧化铝存储箱(1)一侧从上到下依次镶嵌安装有加热丝控制开关(14)与振动器...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫莉婷，王杰，鱼银虎，焦姣，弓巧娟，
申请(专利权)人：运城学院，
类型：新型
国别省市：山西,14