一种铂银合金超细丝材的制备方法技术

本发明专利技术属于合金加工技术领域，公开了一种铂银合金超细丝材的制备方法。该方法利用真空磁感应熔炼炉与底漏式坩埚熔炼铂、银原料，通过真空吸铸快速凝固装置得到的铸锭直接进行冷轧、拉丝处理，能够得到φ0.01mm～φ0.1mm铂银合金丝材，其中冷轧退火处理在变形量达到10％～20％时进行，退火温度700～1000℃，退火时间30～50min；拉丝退火处理在变形量达到20％～50％时进行，退火温度600～800℃，退火时间5～20min。所述制备方法操作简单、所得铂银合金丝材性能稳定、利于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铂银合金超细丝材的制备方法
本专利技术属于合金加工
，特别涉及一种铂银合金超细丝材的制备方法。
技术介绍
铂银合金是优良的贵金属弹性材料,具有高的抗拉强度、高弹性、低电阻、耐腐蚀性及抗氧化性优良，在航空航天等领域起到重要作用。铂银合金的熔炼及加工都具有一定难度，主要原因有：1)Pt与Ag的比重差较大，常规熔炼方法容易在浇铸时形成比重偏析。2)Pt的熔点远大于Ag的熔点，熔炼时间过长会使银严重挥发，影响铂银合金的成分平衡。3)铂银合金冷却过程的组织转变复杂，涉及包晶反应、共析转变、有序转变等过程，必须在保证成分均匀的前提下快速冷却，减少各种偏析现象的发生。4)Ag具有很强的吸气现象，因此必须保证熔炼过程中高的真空度，尽量缩短熔炼时间。5)铂银合金铸锭存在较多的偏析组织，需要合适的退火工艺保证轧制的进行。目前铂银合金丝材的制备多采取真空感应熔炼炉熔炼，水冷铜模浇铸，对铸锭进行均匀化退火处理后进行加工。该工艺获得的铸锭组织偏析严重，组织缺陷多，成材率低，无法稳定制备铂银合金丝材。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铂银合金超细丝材的制备方法，具体技术方案如下：一种铂银合金超细丝材的制备方法，包括以下步骤：(1)采用真空电磁感应熔炼炉与底漏坩埚熔炼铂、银原料，然后利用真空吸铸快速凝固装置成型，获得铸锭，其是银含量为5wt％～30wt％的铂银合金铸锭；所得铸锭组织无明显粗大柱状晶，成分均匀，为细小的等轴晶组织；熔炼前，熔炼室真空度应大于1×10-4MPa；所述真空吸铸快速凝固装置含有水冷铜模，水冷铜模的直径应控制在10mm-20mm范围内，吸铸的压力差应控制在1Mpa-10Mpa。(2)将步骤(1)所得铂银合金铸锭轧制成φ6mm～φ8mm的棒料，轧制变形量达到10％～20％时，在700℃～1000℃、惰性气体或氢气等还原性气体保护下退火处理30min～50min；其中轧制为冷轧，道次变形量为2％～5％；(3)将步骤(2)所得棒料拉丝至φ0.01mm～φ0.1mm，变形量达到20％～50％时，在600℃～800℃、惰性气体或氢气等还原性气体保护下退火处理5min～20min。具体实施方式本专利技术提供了一种铂银合金超细丝材的制备方法，下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1按照下述步骤制备铂银合金超细丝材：(1)铂、银原料按照Pt95％、Ag5％配料，原料纯度大于99.99％，采用真空感应熔炼炉与底漏坩埚熔炼，在熔炼前将熔炼室抽真空至10-4Pa，将铂、银原料置于熔炼室中熔炼；利用真空吸铸快速凝固装置将熔炼所得熔体吸铸在φ12mm水冷铜模中，吸铸的压力差为10Mpa，得到铂银合金铸锭；(2)将步骤(1)所得铂银合金铸锭冷轧制成φ6mm的棒料，轧制变形量达到20％时，在1000℃、氢气保护下退火处理30min；(3)将步骤(2)所得铂银合金棒料拉丝至φ0.01mm，拉丝变形量达到20％时，在800℃、氢气保护下退火处理10min。实施例2按照下述步骤制备医用铂银合金超细丝材：(1)铂、银原料按照Pt85％、Ag15％配料，原料纯度大于99.99％，采用真空感应熔炼炉与底漏坩埚熔炼，在熔炼前将熔炼室抽真空至10-4Pa，将铂、银原料置于熔炼室中熔炼；利用真空吸铸快速凝固装置将熔炼所得熔体吸铸在φ15mm水冷铜模中，吸铸的压力差为10Mpa，得到铂银合金铸锭；(2)将步骤(1)所得铂银合金铸锭冷轧制成φ7mm的棒料，轧制变形量达到15％时，在900℃、氢气保护下退火处理40min；(3)将步骤(2)所得铂银合金棒料拉丝至φ0.05mm，拉丝变形量达到15％时，在750℃、氢气保护下退火处理15min实施例3按照下述步骤制备医用铂银合金超细丝材：(1)铂、银原料按照Pt75％、Ag25％配料，原料纯度大于99.99％，采用真空感应熔炼炉与底漏坩埚熔炼，在熔炼前将熔炼室抽真空至10-4Pa，将铂、银原料置于熔炼室中熔炼；利用真空吸铸快速凝固装置将熔炼所得熔体吸铸在φ18mm水冷铜模中，吸铸的压力差为10Mpa，得到铂银合金铸锭；(2)将步骤(1)所得铂银合金铸锭冷轧制成φ8mm的棒料，轧制变形量达到10％时，在800℃、氢气保护下退火处理50min；(3)将步骤(2)所得铂银合金棒料拉丝至φ0.1mm，拉丝变形量达到5％时，在700℃、氢气保护下退火处理20min。上述实施例对本专利技术的技术方案进行了详细说明。显然，本专利技术并不局限于所描述的实施例。基于本专利技术中的实施例，熟悉本
的人员还可据此做出多种变化，但任何与本专利技术等同或相类似的变化都属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铂银合金超细丝材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)熔炼铂、银原料，熔体快速凝固后得到铂银合金铸锭；(2)将步骤(1)所得铂银合金铸锭轧制成φ6mm～φ8mm的棒料，轧制过程中配合退火处理；(3)将步骤(2)所得棒料拉丝至φ0.01mm～φ0.1mm，拉丝过程中配合退火处理。

【技术特征摘要】
1.一种铂银合金超细丝材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)熔炼铂、银原料，熔体快速凝固后得到铂银合金铸锭；(2)将步骤(1)所得铂银合金铸锭轧制成φ6mm～φ8mm的棒料，轧制过程中配合退火处理；(3)将步骤(2)所得棒料拉丝至φ0.01mm～φ0.1mm，拉丝过程中配合退火处理。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述熔炼采用真空电磁感应熔炼炉进行，然后利用真空吸铸快速凝固装置成型。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述铂银合金铸锭中银含量为5wt％～30wt％。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述轧制为冷轧，道次变形量为2％～5％。5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述退火处理在轧制变形量达到10％～20...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯智超，罗瑶，滕海涛，吕保国，王鹏，李勇军，王伟华，
申请(专利权)人：有研亿金新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11