翻包平台锁包装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种翻包平台锁包装置，包括用于托撑渣包A底座底部支撑面的台板，台板的相对侧部位耳轴状水平设置有转轴，转轴转动设置在机架上，驱动机构驱动台板绕转轴轴芯转动，台板绕转轴轴芯转动时的低位倾倒侧设置抵挡部，抵挡部与渣包的低位倾倒侧外包壁抵挡配合，台板上还设置有倾翻限位板，倾翻限位板与渣包底座部位抵靠配合，倾翻限位板与渣包配合限制台板倾转时渣包的底座底部支撑面与台板呈滑移式分离运动。在渣包滑移分离时渣包底座部位被倾翻限位板抵挡，有效防止渣包倾转倒渣时渣包底部翘起，保证渣包能够被可靠限位。

【技术实现步骤摘要】
翻包平台锁包装置
本专利技术涉及金属冶炼设备领域，具体为一种装有高温液态炉渣的渣包倾转倒渣的锁包装置。
技术介绍
冰铜在冶炼成铜金属的过程中会产生大量的高温液态炉渣，高温液态炉渣用渣包或叫渣罐来装载。渣包由行车吊放置倾转台的台板上，渣包倾转台将渣包倾转，以将表面炉渣排出至渣缓冷包中作进一步澄清分离，渣包内部余下未排出白冰铜熔体回炉处理。现有技术中，渣包在倾转台上倒渣时，由于渣包无法可靠限位，会出现渣包倾倒时其底部沿台板向远离倾倒侧的方向滑移后与台板分离情况，这将导致安全生产事故发生。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种翻包平台锁包装置，能够有效限定渣包倾转倒渣时渣包的位置。为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种翻包平台锁包装置，包括用于托撑渣包底座底部支撑面的台板，台板的相对侧部位耳轴状水平设置有转轴，转轴转动设置在机架上，驱动机构驱动台板绕转轴轴芯转动，台板绕转轴轴芯转动时的低位倾倒侧设置抵挡部，抵挡部与渣包的低位倾倒侧外包壁抵挡配合，台板上还设置有倾翻限位板，倾翻限位板与渣包底座部位抵靠配合，倾翻限位板与渣包配合限制台板倾转时渣包的底座底部支撑面与台板呈滑移式分离运动。与现有技术相比，本专利技术的技术效果为：渣包倾倒时，渣包的底座底部支撑面有沿台板滑移分离的趋势，本专利技术设置倾翻限位板，在渣包未滑移分离时，倾翻限位板与渣包底座部位对应布置，在渣包有滑移分离的趋势时渣包底座部位被倾翻限位板抵挡，有效防止渣包倾转倒渣时渣包底部翘起，保证渣包能够被可靠限位。附图说明图1为渣包未放置在倾转台上的俯视图；图2为为本专利技术的侧视图；图3为渣包的立体图；图4为本专利技术的局部剖视图；图5为图4中的A-A剖视图；图6为本装置未倒渣时的示意图；图7为本装置倾转倒渣时的示意图。具体实施方式一种翻包平台锁包装置，包括用于托撑渣包A底座底部支撑面的台板10，台板10的相对侧部位耳轴状水平设置有转轴20，转轴20转动设置在机架上，驱动机构驱动台板10绕转轴20轴芯转动，台板10绕转轴20轴芯转动时的低位倾倒侧设置抵挡部40，抵挡部40与渣包A的低位倾倒侧外包壁抵挡配合，台板10上还设置有倾翻限位板30，倾翻限位板30与渣包A底座部位抵靠配合，倾翻限位板30与渣包A配合限制台板10倾转时渣包A的底座底部支撑面与台板10呈滑移式分离运动。如图3所示，渣包A为桶状容器，为便于倾倒熔质其上端出渣口为与水平向呈小夹角的斜坡状，且在低侧口沿处设置坡口，为了方便起吊转运，渣包A的两侧还设置有吊耳，吊耳处设置有向出渣侧延伸的顶板A2，为了保证渣包A内熔质倾倒干净且避免渣包A翻转角度过大，所以渣包整体形状为上大下小的喇叭桶形，当然为了保证其放置的稳定性，在渣包的底部还设置底座筋板A1构成底部支撑面，底座筋板A1布置在前、后及两侧布置，板面立置的底座筋板A1的底边与渣包A的包底面位于同一面内。渣包A由行车吊放至台板10上，抵挡部40与渣包A的低位倾倒侧外包壁抵挡配合，渣包A倾倒时，渣包A的底座底部支撑面有沿台板10滑移分离的趋势，因此本专利技术设置倾翻限位板30，在渣包A未滑移分离时，倾翻限位板30与渣包A底座部位对应布置，在渣包A有滑移分离的趋势时渣包A底座部位被倾翻限位板30抵挡，有效防止渣包倾转倒渣时渣包底部翘起，保证渣包能够被可靠限位。为了保证渣包A上的顶板A2能够可靠地抵靠到抵挡部40，所述的台板10两侧板边向上立式布置轮廓整体为L形的侧板11，两侧板11的外板面设置有转轴20，抵挡部40为侧板11上的靠近转轴20所在侧的立式板边设置的挡板，构成抵挡部40的两挡板等高、板面位于同一面且与台板10板面垂直。倾翻限位板30置于台板10上的贯通台板10板体的通孔12中，倾翻限位板30与台板10的相对位置关系中，当倾翻限位板30于通孔12内可选择处于与台板10上板面平齐或低于台板10上板面的低位时，渣包A能够方便地放置到台板10上，避免倾翻限位板30的干涉；渣包A倾转倒渣时，倾翻限位板30于通孔12内可选择处于高于台板10上板面的高位并抵挡在渣包A底座两侧部位设置的底座筋板A1的后侧板面上，以实现渣包A的可靠限位。本专利技术倾翻限位板30的布置方式有两种，具体如下。其一是，所述的台板10上的通孔12的下孔沿处有向下顺延布置的导槽或导管13，倾翻限位板30的下端与杠杆60的一端滑动式铰接，杠杆60的中段铰接在台板10的下方，杠杆60的另一端设置配重单元70，杠杆60的中段铰接约束的回转轴芯、倾翻限位板30与杠杆60之间的铰接约束的回转轴芯与转轴20的轴芯平行，转轴20的轴芯线位于倾翻限位板30的后侧。倾翻限位板30的下端与杠杆60的一端滑动式铰接，附图中未示出，本专利技术的滑动式铰接可以是倾翻限位板30下端的铰接轴位于杠杆60端部的收口槽内，收口槽限定倾翻限位板30下端的铰接轴沿杠杆60杆长方向移动，且倾翻限位板30能够绕其下端的铰接轴轴芯转动。其二是，如图2所示，所述的台板10上的通孔12的孔沿有向下顺延布置的导槽或导管13，倾翻限位板30的下端与杠杆60的一端铰接，连板50的下端与杠杆60的中段铰接、上端与台板10下方的机架铰接，杠杆60的另一端设置配重单元70，杠杆60的中段铰接约束的回转轴芯、倾翻限位板30与杠杆60铰接的回转轴芯与转轴20的轴芯平行，这样在台板10在倾转时，杠杆60始终处于自平衡状态。如图6所示，当台板10水平，此时倾翻限位板30位于台板10板面下；如图7所示，当台板10倾转时，由于杠杆60始终处于自平衡状态，随着台板10倾转，由于杠杆60始终处于水平，倾翻限位板30是相对于台板10移动至台板10板面上，并且随着台板10倾转角度逐渐增大，倾翻限位板30位于台板10板面上的伸出量逐渐增加，另外，倾倒装置的转轴20的轴芯线位于倾翻限位板30的后侧，这样才能使倾翻限位板30在台板10板面上伸出。上述机构巧妙地实现了倾翻限位板30限制渣包A与台板10呈滑移式分离运动，并且限制效果随台板10倾转角度变大而逐渐变大。上述机构由机械结构构成，大大降低了故障率，而且易于调整和检修，从而提高了作业效率。作用在杠杆60上的合力矩驱使杠杆60上的配重单元70所在端向下移动，配重单元70下方的机架上连有托板80，配重单元70压靠在托板80上。一方面，防止杠杆60绕其中部的铰接轴随意转动；另一方面，倾翻限位板30在台板10的通孔12中卡死时，整个杠杆机构能够随着台板10一起移动，防止整个杠杆机构及台板10受损。进一步地，为了防止渣包A底部向倾倒侧与台板10滑移分离，台板10上低位倾倒侧的板面上设置有限位凸块90，限位凸块90与渣包A底部构成抵挡配合限制渣包A沿台板10板面向其倾倒侧滑移。为了进一步可靠限制渣包A与台板10滑移式分离，台板10两侧均设置有倾翻限位板30，导槽或导管13限定倾翻限位板30沿垂直于台板10板面的方向移动，台板10倾转时所述倾翻限位板30伸出至台板10板面上并与渣包A的底座筋板A1对应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻包平台锁包装置，其特征在于：包括用于托撑渣包(A)底座底部支撑面的台板(10)，台板(10)的相对侧部位耳轴状水平设置有转轴(20)，转轴(20)转动设置在机架上，驱动机构驱动台板(10)绕转轴(20)轴芯转动，台板(10)绕转轴(20)轴芯转动时的低位倾倒侧设置抵挡部(40)，抵挡部(40)与渣包(A)的低位倾倒侧外包壁抵挡配合，台板(10)上还设置有倾翻限位板(30)，倾翻限位板(30)与渣包(A)底座部位抵靠配合，倾翻限位板(30)与渣包(A)配合限制台板(10)倾转时渣包(A)的底座底部支撑面与台板(10)呈滑移式分离运动。

【技术特征摘要】
1.一种翻包平台锁包装置，其特征在于：包括用于托撑渣包(A)底座底部支撑面的台板(10)，台板(10)的相对侧部位耳轴状水平设置有转轴(20)，转轴(20)转动设置在机架上，驱动机构驱动台板(10)绕转轴(20)轴芯转动，台板(10)绕转轴(20)轴芯转动时的低位倾倒侧设置抵挡部(40)，抵挡部(40)与渣包(A)的低位倾倒侧外包壁抵挡配合，台板(10)上还设置有倾翻限位板(30)，倾翻限位板(30)与渣包(A)底座部位抵靠配合，倾翻限位板(30)与渣包(A)配合限制台板(10)倾转时渣包(A)的底座底部支撑面与台板(10)呈滑移式分离运动。2.根据权利要求1所述的翻包平台锁包装置，其特征在于：所述的台板(10)两侧板边向上立式布置轮廓整体为L形的侧板(11)，两侧板(11)的外板面设置有转轴(20)，抵挡部(40)为侧板(11)上的靠近转轴(20)所在侧的立式板边设置的挡板，构成抵挡部(40)的两挡板等高、板面位于同一面且与台板(10)板面垂直。3.根据权利要求1或2所述的翻包平台锁包装置，其特征在于：倾翻限位板(30)置于台板(10)上的贯通台板(10)板体的通孔(12)中，倾翻限位板(30)于通孔(12)内可选择处于高于台板(10)上板面的高位并抵挡在渣包(A)底座两侧部位设置的底座筋板(A1)的后侧板面上，倾翻限位板(30)于通孔(12)内可选择处于与台板(10)上板面平齐或低于台板(10)上板面的低位。4.根据权利要求3所述的翻包平台锁包装置，其特征在于：所述的台板(10)上的通孔(12)的下孔沿处有向下顺延布置的导槽或导管(13)，倾翻限位板(30)的下端与杠杆(60)的一端滑动式...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣升，张志国，金泽志，曾庆康，郑春雨，赵虎，柯兴民，方军，王宗文，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34