一种长条钢件退火处理设备制造技术

本发明专利技术提供了一种长条钢件退火处理设备，包括炉体；所述炉体包括下炉体和上炉体；所述下炉体内底部铺设有吸水树脂层；所述下炉体在吸水树脂层上方设有隔板，隔板上开设有多个通气孔，隔板上端中部设有加热体；所述上炉体内上部沿上炉体内圆面设有多个挂钩；所述上炉体内中、下部在每个挂钩的下方均设有卡套结构；所述上炉体上端设有炉盖。本发明专利技术利用吸水树脂层在退火工艺结束后的退火炉降温冷却工段可有效对进入退火炉内部的水分进行吸收，避免水分对退火炉内部处于高温状态的长条钢件的性能影响，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种长条钢件退火处理设备
本专利技术涉及退火炉
，特别是涉及一种长条钢件退火处理设备。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，其目的是降低产品硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。长条钢件是盘式制动器的摩擦偶件，对强度及刚度均有严格要求，生产过程中需要进行退火处理。基于现有的退火炉对长条钢件进行退火处理时，通常存在以下技术问题：1、现有的长条钢件退火方式，是将多根长条钢件捆绑在一起，然后在放在退火炉内进行退火处理；这种方式不能使每根长条钢件表面均匀受热，导致其退火处理效果不好，影响钢件退火后的质量；2、退火炉降温过程中，外接空气中的大量水分极易进入退火炉内部，容易对退火炉内部的刚完成退火的长条钢件性能造成影响，降低产品质量。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种长条钢件退火处理设备，以解决现有技术的不足。本专利技术采用的技术方案为：一种长条钢件退火处理设备，包括炉体，其特征在于，所述炉体包括下炉体和上炉体；所述下炉体内底部铺设有吸水树脂层；所述下炉体在吸水树脂层上方设有隔板，隔板上开设有多个通气孔，隔板上端中部设有加热体；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长条钢件退火处理设备，包括炉体，其特征在于，所述炉体包括下炉体和上炉体；所述下炉体内底部铺设有吸水树脂层；所述下炉体在吸水树脂层上方设有隔板，隔板上开设有多个通气孔，隔板上端中部设有加热体；所述上炉体内上部沿上炉体内圆面设有多个挂钩；所述上炉体内中、下部在每个挂钩的下方均设有卡套结构；所述上炉体上端设有炉盖。

【技术特征摘要】
1.一种长条钢件退火处理设备，包括炉体，其特征在于，所述炉体包括下炉体和上炉体；所述下炉体内底部铺设有吸水树脂层；所述下炉体在吸水树脂层上方设有隔板，隔板上开设有多个通气孔，隔板上端中部设有加热体；所述上炉体内上部沿上炉体内圆面设有多个挂钩；所述上炉体内中、下部在每个挂钩的下方均设有卡套结构；所述上炉体上端设有炉盖。2.根据权利要求1所述的长条钢件退火处理设备，其特征在于：所述上炉体与炉盖铰接可打开设置。3.根据权利要求1所述的长条钢件退火处理设备，其特征在于：所述卡套结构包括圆套，圆套外壁设有连接杆，连接杆的末端与上炉体内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的长条钢件退火处理设备，其特征在于：所述加热体包括一根中心管、四根边缘管和外壳，四根边缘管围绕中心管设置，中心管和边缘管上均缠绕有电阻丝，电阻丝与中心管之间以及电阻丝与边缘管之间用绝缘材料层隔开，中心管和边缘管包覆于外...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏从伦，
申请(专利权)人：攀枝花市科发机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51