卧式退火炉模块化搬迁施工方法技术

本发明专利技术提供了一种卧式退火炉模块化搬迁施工方法，包括如下步骤：A：沿炉体长度方向将炉体切割为多个分段，每一个所述分段的重量小于特定重量a；B：将每一个所述分段运送至新的安装点；C：将相邻两个所述分段连接，形成完整的炉体。本发明专利技术提供的卧式退火炉模块化搬迁施工方法，保证了卧式退火炉可以具备搬迁前的性能指标。对目前城市钢厂搬迁在实施中提出了一个保护环境、减少固体废物、充分利旧的建设方式，降低了拆除、安装的繁琐的工作量，极大提高了施工效率，缩短了施工周期。

【技术实现步骤摘要】
卧式退火炉模块化搬迁施工方法
本专利技术涉及建筑施工
，尤其是一种卧式退火炉模块化搬迁施工方法。
技术介绍
随着大城市发展，大型钢铁厂逐步向外迁移，搬迁工程实现的是原拆原建模式。上海克虏伯不锈钢冷轧厂由上海搬迁至福建，其中冷酸线和热酸线2台卧式退火炉按照原拆原建的模式进行搬迁。不锈钢冷轧卧式退火炉炉体由1段预热段和3段加热段组成，每段炉体长度都在20~25m范围，截面宽*高小于4m*5m，炉体内部有耐材砖、纤维模块。炉体外部有烧嘴及、检测原件法兰孔。卧式退火炉拆解成散件待拆迁后组装，很难达到原来状态，拆除过程中，如果方法不得当，会导致炉体设备变形和炉体内耐材损坏严重，后续安装工作量大，搬迁是一个严峻的考验，很难保证立式光亮炉可以具备搬迁前的性能指标。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种卧式退火炉模块化搬迁施工方法，保证卧式退火炉可以具备搬迁前的性能指标。本专利技术提供了一种卧式退火炉模块化搬迁施工方法，包括如下步骤：A：沿炉体长度方向将炉体切割为多个分段，每一个所述分段的重量小于特定重量a；B：将每一个所述分段运送至新的安装点；C：将相邻两个所述分段连接，形成完整的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式退火炉模块化搬迁施工方法，其特征在于，包括如下步骤：A：沿炉体长度方向将炉体切割为多个分段，每一个所述分段的重量小于特定重量（a）；B：将每一个所述分段运送至新的安装点；C：将相邻两个所述分段连接，形成完整的炉体；其中，所述步骤A中，切割相邻两个所述分段的方法具体包括：A1：在炉体的外壁上画设切割标记；A2：在炉体的内壁、对应所述切割标记处，清除耐火材料，使得特定尺寸（b）宽度范围内的炉壳无耐火材料覆盖；A3：在所述分段的内壁支设内部加固组件；A4：在炉体的外壁上沿周向设置多个螺栓定位板组件，每一个所述螺栓定位板组件跨设于所述切割标记的两侧并固定于炉体的外壁上；A5：在炉体的外壁上...

【技术特征摘要】
1.一种卧式退火炉模块化搬迁施工方法，其特征在于，包括如下步骤：A：沿炉体长度方向将炉体切割为多个分段，每一个所述分段的重量小于特定重量（a）；B：将每一个所述分段运送至新的安装点；C：将相邻两个所述分段连接，形成完整的炉体；其中，所述步骤A中，切割相邻两个所述分段的方法具体包括：A1：在炉体的外壁上画设切割标记；A2：在炉体的内壁、对应所述切割标记处，清除耐火材料，使得特定尺寸（b）宽度范围内的炉壳无耐火材料覆盖；A3：在所述分段的内壁支设内部加固组件；A4：在炉体的外壁上沿周向设置多个螺栓定位板组件，每一个所述螺栓定位板组件跨设于所述切割标记的两侧并固定于炉体的外壁上；A5：在炉体的外壁上沿周向设置至少一道对中标记；A6：在切割标记处切割炉壳，切割完成后，拆开所述螺栓定位板组件，使得相邻两个所述分段分离；所述步骤C中，连接相邻两个所述分段的方法具体包括：C1：通过所述对中标记，将相邻两个所述分段对齐；C2：通过所述螺栓定位组件将相邻两个所述分段连接固定；C3：沿所述切割标记环向焊接连接炉壳；C4：拆除所述分段的内部加固组件；C5：在炉体的内壁、对应所述切割标记处，填充耐火材料，覆盖外露的炉壳。2.如权利要求1所述的卧式退火炉模块化搬迁施工方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏连武，宋赛中，张明明，王乐乐，李伟，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31