1000MPa级低碳高强钢板的淬火工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种1000MPa级低碳高强钢板的淬火工艺，其采用两次阶梯淬火工艺；所述第一次阶梯淬火为：钢板先在加热温度AC3+(50～70)℃，均热保温0.5～1.0min/mm；再将温度降至AC3+(10～20)℃，保温1～1.5min/mm；最后快冷淬火；所述第二次阶梯淬火：将钢板以加热速度150～200℃/h加热至AC1‑(10～30)℃，然后以≥300℃/h加热速度升至AC3+(40～50)℃，保温0.3～0.5min/mm；再将温度降至AC3+(10～20)℃，保温1.0～1.5min/mm；最后快冷淬火。本工艺成品钢板厚度截面组织均匀，晶粒细小，晶粒平均尺寸为15μm以下，低温韧性得到大幅提升，板厚四分之一处马氏体比例可达94～98%，板厚1/4处强度提高60MPa以上，‑40℃平均冲击功提高50J以上，钢板获得良好的强韧性匹配。

【技术实现步骤摘要】
1000MPa级低碳高强钢板的淬火工艺
本专利技术涉及一种热处理工艺，尤其是一种1000MPa级低碳高强钢板的淬火工艺。
技术介绍
1000MPa级高强钢在压力容器、矿山机械、输送管线以及水电站等领域有着特殊的需求和广阔的应用前景。高强钢的使用能有效减轻装备自重，提高工作效率，降低制造成本。随着经济的快速发展，工程建设对高强钢焊接质量要求越来越高，高强钢的发展趋势逐渐演变为采用低碳的成分设计，1000MPa级低碳高强钢因其高强度和优良焊接性能特点在工程上得到越来越多的应用。对于强度级别为1000MPa级高强钢，往往采用调质热处理工艺生产。但随着钢板强度的增加，钢板的韧塑性会下降；尤其是低碳高强钢，随着碳含量的降低，试验钢的淬透性会逐渐下降，钢板强韧性匹配变得愈加困难。而1000MPa级低碳高强钢往往用于工程装备的关键部位，对性能稳定性与韧性要求更高，这就对钢板在厚度组织均匀性、晶粒尺寸及淬透性上提出更高的要求。目前1000MPa级低碳高强钢采用传统淬火工艺容易产生以下问题：（1）由于采用低碳的成分设计，合金元素含量高，降低了碳的扩散速率，传统淬火工艺容易造成钢板出现晶粒粗大，混晶、淬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1000MPa级低碳高强钢板的淬火工艺，其特征在于：其采用两次阶梯淬火工艺；所述第一次阶梯淬火为：钢板先在加热温度AC3+(50～70)℃，均热保温0.5～1.0min/mm；再将温度降至AC3+(10～20)℃，保温1.0～1.5min/mm；最后快冷淬火；所述第二次阶梯淬火：将钢板以加热速度150～200℃/h加热至AC1‑(10～30)℃，然后以≥300℃/h加热速度升至AC3+(40～50)℃，保温0.3～0.5min/mm；再将温度降至AC3+(10～20)℃，保温1.0～1.5min/mm；最后快冷淬火。

【技术特征摘要】
1.一种1000MPa级低碳高强钢板的淬火工艺，其特征在于：其采用两次阶梯淬火工艺；所述第一次阶梯淬火为：钢板先在加热温度AC3+(50～70)℃，均热保温0.5～1.0min/mm；再将温度降至AC3+(10～20)℃，保温1.0～1.5min/mm；最后快冷淬火；所述第二次阶梯淬火：将钢板以加热速度150～200℃/h加热至AC1-(10～30)℃，然后以≥300℃/h加热速度升至AC3+(40～50)℃，保温0.3～0.5min/mm；再将温度降至AC3+(10～20)℃，保温1.0～1.5min/mm；最后快冷淬火。2.根据权利要求1所述的1000MPa...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵燕青，孙力，王九清，车金峰，刘宏强，陈振业，姚纪坛，潘进，田志强，罗应明，杨浩，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13