耐磨导电无味鞋底橡胶及其制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种耐磨导电无味鞋底橡胶及其制备方法及应用，按重量分数计算，包括50～70份标准胶，30～50份顺丁胶，9.0～11份活性剂，2.5～3.5份匀化抗撕裂剂DS‑40，24～36份软化剂，50～70份炭黑，1.0～2.0份防老剂RD，0.4～0.6份水杨酸，3.0～5.0份硫化促进剂以及1.5～2.5份硫化剂。本发明专利技术对鞋底橡胶的胶料配方及制备方法进行改进，使通过本发明专利技术获得的产品具有良好的耐磨性能及导电性能，实现硫化鞋底橡胶阿克隆磨损体积小于0.3cm

【技术实现步骤摘要】
耐磨导电无味鞋底橡胶及其制备方法及应用
本专利技术涉及橡胶加工领域，特别是一种耐磨导电无味鞋底橡胶及其制备方法及应用。
技术介绍
在胶鞋制造过程中，尤其是导电胶鞋制造，为了得到相应的导电性能，通常在配方中使用大剂量的乙炔炭黑，而乙炔炭黑用的使用，导致鞋底耐磨性能、高强伸性能和导电性能不能同时满足，二者不能兼顾。一方面，要保障橡胶耐磨性能，就必须降低乙炔炭黑用量，同时导电性能也随之下降，而为了提高鞋底导电性能，则又必须在低乙炔炭黑用量的条件下加入液体型抗静电剂，这样又会引起橡胶吐霜、臭味等质量问题。另一方面，要实现良好的导电性能又要保证产品的防吐霜性，则必须以牺牲胶鞋耐磨性能和拉伸性能为代价，这样大剂量使用乙炔炭黑，胶鞋的使用寿命又大幅度降低，不能满足用户的使用需求，同时还因为乙炔炭黑的杂质、含量，飞扬损失等问题，严重导致导电性能不稳定，产品制造成本很高。因此，研究工艺简单的耐磨型导电无味鞋底橡胶具有现实意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种耐磨导电无味鞋底橡胶及其制备方法及应用，它具有良好的耐磨性能和导电性能的统一体，实现硫化鞋底橡胶阿克隆磨损体积小于0.3cm3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨导电无味鞋底橡胶，其特征在于：按重量分数计算，包括50～70份标准胶，30～50份顺丁胶，9.0～11份活性剂，2.5～3.5份匀化抗撕裂剂DS‑40，24～36份软化剂，50～70份炭黑，1.0～2.0份防老剂RD，0.4～0.6份水杨酸，3.0～5.0份硫化促进剂以及1.5～2.5份硫化剂。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨导电无味鞋底橡胶，其特征在于：按重量分数计算，包括50～70份标准胶，30～50份顺丁胶，9.0～11份活性剂，2.5～3.5份匀化抗撕裂剂DS-40，24～36份软化剂，50～70份炭黑，1.0～2.0份防老剂RD，0.4～0.6份水杨酸，3.0～5.0份硫化促进剂以及1.5～2.5份硫化剂。2.根据权利要求1所述的耐磨导电无味鞋底橡胶，其特征在于：按重量分数计算，包括60份标准胶，40份顺丁胶，10份活性剂，3.0份匀化抗撕裂剂DS-40，30份软化剂，60份炭黑，1.5份防老剂RD，0.5份水杨酸，4.0份硫化促进剂以及2.0份硫化剂。3.根据权利要求1或2所述的耐磨导电无味鞋底橡胶，其特征在于：所述的硫化剂为粉状硫磺。4.根据权利要求1或2所述的耐磨导电无味鞋底橡胶，其特征在于：所述的标准胶为2#标准胶。5.根据权利要求1或2所述的耐磨导电无味鞋底橡胶，其特征在于：每60份炭黑由45份炭黑N220和15份导电炭黑组成。6.根据权利要求1或2所述的耐磨导电无味鞋底橡胶，其特征在于：每30份软化剂由25份橡胶润滑油和5.0份环保无味增粘树脂组成。7.根据权利要求1或2所述的耐磨导电无味鞋底橡胶，其特征在于：每10份活性剂由3.5份硬脂酸和6.5份纳米氧化锌组成。8.根据权利要求1或2所述的耐磨导电无味鞋底橡胶，其特征在于：每4.0份硫化促进剂由2.3份促进剂DM、1.1份促进剂CZ及0.6份促进剂D组成。9.一种耐磨导电无味鞋底橡胶的制备方法，其特征在于：1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世林，陈松雄，侯文霞，晋齐怀，周川泉，杜江，田吉，王春桥，张华林，
申请(专利权)人：际华三五三七制鞋有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52