一种丁基速凝胶防水乳液的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种丁基速凝胶防水乳液的制备方法，包括以下步骤：1)将18—22份的丁苯胶加入到温度为80—85℃的釜底水中，进行分子量调节处理后待用；2)将10—20份的丙烯酸丁脂、8—12份的丙烯酸、10‑15份双甲脂及9‑14份的交联剂经复合乳化剂乳化后，缓慢加入釜底，并伴随引发剂同加，滴加时间5‑6小时，期间控制温度80‑85℃，滴加完保温1‑1.2小时，然后进行消泡处理；3)将处理好的混合剂降温至60—65℃，用亚硫酸轻钠等进行残余单体的消除，降温至48—52℃，调pH值至7.5—9；4)加防腐剂，降温至30—40℃，然后过滤包装。本发明专利技术提供的一种丁基速凝胶防水乳液的制备方法，制备的丁基速凝胶粘接性好，制造成本低，耐老化性好。

【技术实现步骤摘要】
一种丁基速凝胶防水乳液的制备方法
本专利技术涉及乳胶生产领域，具体是指一种丁基速凝胶防水乳液的制备方法。
技术介绍
丁苯胶乳是由丁二烯和苯乙烯进行乳液共聚合而制成的。按照苯乙烯和丁二烯的比例不同有不同的牌号。根据乳液共聚合的温度不同又有高温(50℃)丁苯乳胶和低温(5℃)丁苯乳胶之分，后者的性能优于前者，后者的强度高、耐寒性好。丁苯胶乳胶黏剂的耐热性和耐老化性均比天然胶乳胶黏剂好，即使老化后也不发黏，不软化，而是变硬，但是丁苯乳胶胶黏剂中的大分子链性极小，故粘接强度较差，且成本较高。
技术实现思路
以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种丁基速凝胶防水乳液的制备方法，其成本低，粘接强度高。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种丁基速凝胶防水乳液的制备方法，包括以下步骤：1)将18—22份的丁苯胶加入到温度为80—85℃的釜底水中，进行分子量调节处理后待用；2)将10-20份的丙烯酸丁脂、8-12份的丙烯酸、10—15份双甲脂及9—14份的交联剂经复合乳化剂乳化后，缓慢加入釜底，并伴随引发剂同加，滴加时间5—6小时，期间控制温度80—85℃，滴加完保温1—1.2小时，然后进行消泡处理；3)将处理好的混合剂降温至60-65℃，用亚硫酸轻钠等进行残余单体的消除，降温至48—52℃，调pH值至7.5—9；4)加防腐剂，降温至30—40℃，然后过滤包装。作为改进，所述的丁苯胶、丙烯酸丁脂、丙烯酸、双甲脂及交联剂的含量为质量配比量。作为改进，在步骤1)中，所述的分子量调节时间为1.5—2小时。作为改进，在步骤2)中，所述的引发剂的量为3—5份，且滴加速度均匀。本专利技术的有益效果是：本专利技术用丙烯酸脂对丁苯胶进行改性后制得的一种新型胶乳，它有效改善了丁苯胶乳的喷涂性能，又大幅降低了成本，为喷涂速凝的推广创造了有利条件，酸碱度为弱碱性，具有低腐蚀性，装置生产简单，加工温度低，容易制备。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术，并不是对本专利技术的限制。实施例一一种丁基速凝胶防水乳液的制备方法，包括以下步骤：1)将18份的丁苯胶加入到温度为80℃的釜底水中，进行分子量调节处理后待用；2)将10份的丙烯酸丁脂、8份的丙烯酸、10份双甲脂及9份的交联剂经复合乳化剂乳化后，缓慢加入釜底，并伴随引发剂同加，滴加时间5小时，期间控制温度80℃，滴加完保温1小时，然后进行消泡处理；3)将处理好的混合剂降温至60℃，用亚硫酸轻钠等进行残余单体的消除，降温至48℃，调pH值至7.5—9；4)加防腐剂，降温至30℃，然后过滤包装。所述的丁苯胶、丙烯酸丁脂、丙烯酸、双甲脂及交联剂的含量为质量配比量。在步骤1)中，所述的分子量调节时间为1.5小时。在步骤2)中，所述的引发剂的量为3份，且滴加速度均匀。实施例二一种丁基速凝胶防水乳液的制备方法，包括以下步骤：1)将22份的丁苯胶加入到温度为85℃的釜底水中，进行分子量调节处理后待用；2)将20份的丙烯酸丁脂、12份的丙烯酸、15份双甲脂及14份的交联剂经复合乳化剂乳化后，缓慢加入釜底，并伴随引发剂同加，滴加时间6小时，期间控制温度80—85℃，滴加完保温1.2小时，然后进行消泡处理；3)将处理好的混合剂降温至65℃，用亚硫酸轻钠等进行残余单体的消除，降温至52℃，调pH值至9；4)加防腐剂，降温至40℃，然后过滤包装。所述的丁苯胶、丙烯酸丁脂、丙烯酸、双甲脂及交联剂的含量为质量配比量。在步骤1)中，所述的分子量调节时间为2小时。在步骤2)中，所述的引发剂的量为5份，且滴加速度均匀。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁基速凝胶防水乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将18—22份的丁苯胶加入到温度为80—85℃的釜底水中，进行分子量调节处理后待用；2)将10—20份的丙烯酸丁脂、8—12份的丙烯酸、10—15份双甲脂及9—14份的交联剂经复合乳化剂乳化后，缓慢加入釜底，并伴随引发剂同加，滴加时间5—6小时，期间控制温度80—85℃，滴加完保温1—1.2小时，然后进行消泡处理；3)将处理好的混合剂降温至60—65℃，用亚硫酸轻钠等进行残余单体的消除，降温至48—52℃，调pH值至7.5—9；4)加防腐剂，降温至30—40℃，然后过滤包装。

【技术特征摘要】
1.一种丁基速凝胶防水乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将18—22份的丁苯胶加入到温度为80—85℃的釜底水中，进行分子量调节处理后待用；2)将10—20份的丙烯酸丁脂、8—12份的丙烯酸、10—15份双甲脂及9—14份的交联剂经复合乳化剂乳化后，缓慢加入釜底，并伴随引发剂同加，滴加时间5—6小时，期间控制温度80—85℃，滴加完保温1—1.2小时，然后进行消泡处理；3)将处理好的混合剂降温至60—65℃，用亚硫酸轻钠等进行残余单体的消除，降温至48...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广强，王彦惠，
申请(专利权)人：寿光市汇亚防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37