一种微生物发泡制备多级孔结构钛酸铝莫来石陶瓷的方法技术

本申请属于多孔陶瓷材料领域，具体涉及一种微生物发泡制备钛酸铝莫来石复合多孔陶瓷的方法。现有技术中通过添加酵母菌制备多孔陶瓷材料，往往伴随着酵母菌前期发酵，制备的多级孔陶瓷发泡不均，无法通过真空除杂，导致最终烧制的陶瓷出现塌陷，机械强度降低。本申请通过在冰浴条件下混合陶瓷浆料和发酵液，抑制酵母菌的前期发酵，使其能够通过真空除杂。另外，在陶瓷浆料中加入减水剂，减少了水的用量，提高淀粉粘性，增加了发酵过程中的稳泡能力。制备过程中通过可调节发酵程度从而获取相应尺寸的孔隙，通过本申请的制备方法可获得小孔径的多孔陶瓷，应用于实际生产具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物发泡制备多级孔结构钛酸铝莫来石陶瓷的方法
本专利技术涉及多孔陶瓷材料领域，尤其涉及一种多级孔结构钛酸铝莫来石复合多孔陶瓷的浆料调配及其制备方法。
技术介绍
钛酸铝材料是集低膨胀系数和高熔点为一体的材料，是目前低膨胀材料中耐高温性能最好的一种，具有熔点高、抗冲击和抗热震性能好等优点，使得它在较高的温度和频有繁的冷热交换条件下具有很大的应用潜力。多孔陶瓷的重要特征是具有较多的均匀可控的气孔。气孔有开口气孔和闭口气孔之分，开口气孔具有过滤、吸收、吸附、消除回声等作用，而闭口气孔则有利于阻隔热量、声音以及液体与固体微粒传递，具有广泛的应用前景。目前工业上常用钛酸铝莫来石复合多孔陶瓷材料的制备方法主要有添加造孔剂法、有机泡沫浸渍法、发泡法、注射成型法、颗粒堆积法等。但以上制备方法均有其局限性，比如添加造孔剂法制得的多孔陶瓷材料的孔分布均匀性差，孔隙率较低；有机泡沫浸渍法得到的制品形状密度不易控制；发泡法对原料要求较高，工艺条件不易控制；颗粒堆积法的获得的制品气孔率较低。因此，如何制备孔隙率高、孔径可控、力学性能良好的多孔陶瓷材料是急需解决的问题。近些年，提出了利用微生物发酵淀粉类物质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合多孔陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：在原料粉体制备成陶瓷浆料的过程中加入减水剂，将干酵母粉加水制备成发酵液，并在冰浴条件下混合陶瓷浆料与发酵液。

【技术特征摘要】
1.一种复合多孔陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：在原料粉体制备成陶瓷浆料的过程中加入减水剂，将干酵母粉加水制备成发酵液，并在冰浴条件下混合陶瓷浆料与发酵液。2.一种钛酸铝莫来石复合多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述制备方法的步骤如下：(1)发酵液的制备；将称量好的干酵母粉加入去离子水中，混合均匀得到发酵液；(2)陶瓷浆料的制备；将α-氧化铝、拟薄水铝石、二氧化钛、硅微粉、氧化铁组成的混合粉体、磨球及去离子水按照配比要求加入到球磨罐中，使各粉体混合均匀，干燥后得到原料粉体；(3)陶瓷浆料与发酵液的混合；在冰浴环境中，将步骤(2)中得到原料粉体与高筋面粉、柠檬酸、聚乙烯醇(PVA)、减水剂、无水乙醇和去离子水按照配比要求混合搅拌，得到均匀的陶瓷浆料；将步骤(1)中的发酵液按照一定的重量比添加至陶瓷浆料中，搅拌过程中调节pH值，使其充分混合形成混悬液；(4)钛酸铝莫来石复合多孔陶瓷材料的制备；在冰浴温度下，将步骤(3)中的悬浮液抽成真空状态去除杂泡，将除杂后的悬浮液浇入模具，放入烘箱中在一定温度下发酵和固化，脱模后烘干、烧成，保温一段时间后即可获得钛酸铝莫来石复合多孔陶瓷。3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述将称量好的干酵母粉加入30～40℃去离子水中，搅拌0.5～...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国纲，陈之伟，王会永，崔洪芝，郝伟然，展晓元，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：山东,37