一种高抗渗混凝土制造技术

本发明专利技术公开了一种高抗渗混凝土，其技术方案要点是包括水泥、水、碎石、中砂、粉煤灰、矿粉、硅灰、减水剂、复合膨胀剂和增强纤维；复合膨胀剂采用如下方法制备：①将磨细镁渣粉、高钙粉煤灰、高铝细粉料和磷石膏粉，搅拌均匀，得到混合物；②将硬脂酸、三乙醇胺溶于乙醇溶液中，然后加入混合物，研磨后烘干水分，得到复合膨胀剂。本发明专利技术中复合膨胀剂的膨胀速率可以与混凝土的收缩速率很好的匹配，多种膨胀源的复合膨胀剂可以实现稳定而持续的膨胀，填充混凝土开裂的缝隙，抑制水泥水化后期混凝土的收缩，使混凝土具有高抗渗性能；通过增强纤维的配合可以提高混凝土的力学强度以及抗冻性，从而提高混凝土的耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗渗混凝土
本专利技术涉及混凝土
，更具体的说，它涉及一种高抗渗混凝土。
技术介绍
普通的混凝土是指用水泥作胶凝材料，以砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土；由于普通的混凝土在固化后的孔隙较多，在大坝、矿井、水渠等需要长期浸水的环境中，普通的混凝土的渗水性大，导致其耐久性差，为了使混凝土适应多种环境的使用，通常会在混凝土中添加外加剂以及掺合料，以提高混凝土的抗渗性能；现有的抗渗混凝土在配方设计方面多采用添加膨胀剂(例如硫铝酸钙类膨胀剂)，膨胀剂的加入可以减少混凝土的收缩，提高混凝土的体积稳定性；并且当混凝土在因体积收缩而发生开裂时，膨胀剂的膨胀作用可以填充混凝土的缝隙中，起到补偿收缩的作用；同时膨胀剂生成的自应力也可以降低混凝土开裂的现象，以实现抗渗的目的。现有技术可参考申请公布号为CN108249855A的专利申请文件，该专利技术公开了一种抗渗混凝土拌合物及其施工方法，其技术方案要点是一种抗渗混凝士拌合物，包括有以下原料，各原料及各原料的质量份数如下：硅酸盐水泥250-420份，粉煤灰65-80份，砂650-850份，碎石1000-1080份，减水剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗渗混凝土，其特征在于：以重量份数计，包括以下组分：水泥230‑240份、水160‑170份、碎石1020‑1030份、中砂750‑760份、粉煤灰40‑50份、矿粉60‑70份、硅灰30‑40份、减水剂6‑8份、复合膨胀剂30‑40份和增强纤维4‑5份；所述复合膨胀剂采用如下方法制备：①将10‑20份磨细镁渣粉、4‑8份高钙粉煤灰、30‑40份高铝细粉料和25‑35份磷石膏粉，以300‑500r/min的速度搅拌均匀，得到混合物；②将0.08‑0.1份硬脂酸、0.02‑0.03份三乙醇胺溶于8‑10份乙醇溶液中，然后加入混合物，研磨30‑35min，再在80‑90℃的温度下，加热2...

【技术特征摘要】
1.一种高抗渗混凝土，其特征在于：以重量份数计，包括以下组分：水泥230-240份、水160-170份、碎石1020-1030份、中砂750-760份、粉煤灰40-50份、矿粉60-70份、硅灰30-40份、减水剂6-8份、复合膨胀剂30-40份和增强纤维4-5份；所述复合膨胀剂采用如下方法制备：①将10-20份磨细镁渣粉、4-8份高钙粉煤灰、30-40份高铝细粉料和25-35份磷石膏粉，以300-500r/min的速度搅拌均匀，得到混合物；②将0.08-0.1份硬脂酸、0.02-0.03份三乙醇胺溶于8-10份乙醇溶液中，然后加入混合物，研磨30-35min，再在80-90℃的温度下，加热20-25min，烘干水分，得到复合膨胀剂。2.根据权利要求1所述的一种高抗渗混凝土，其特征在于：所述增强纤维由下述方法制备：①分散处理：将聚丙烯纤维在乙醇溶液中浸泡50-60min，然后在超声波清洗器中清洗20-30min，在真空烘箱中烘干2-3h；②辐射接枝：将步骤①的聚丙烯纤维丙烯酸溶液中浸泡4-5h之后，在惰性氛围、压力为45Pa的条件下进行等离子体处理，处理时间为20-30min；③后处理：将步骤②的聚丙烯纤维进行用二氯甲烷洗涤3-5次，干燥2-3h；④混合：向步骤③中处理后聚丙烯纤维中加入与其等质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏宇，
申请(专利权)人：李鹏宇，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23