一种改性机制砂及其制备方法技术

一种改性机制砂的制备方法，包括以下步骤：首先对机制砂的表面进行羟基化处理得到羟基化机制砂，随后通过偶联剂改性羟基化机制砂得到偶联剂改性机制砂，再通过接枝聚合反应使偶联剂改性机制砂与丙烯酸和甲基烯丙基聚氧乙烯醚接枝聚合得到水溶性高分子表面接枝改性机制砂，最后经季铵化反应得到改性机制砂。本发明专利技术改性机制砂的原料来源广泛，使用成本低，具有经济性的优点；本发明专利技术制备方法反应温度低，条件温和，后处理简单，工业化成本小；本发明专利技术两亲性机制砂在机制砂表面接枝上两亲性活性剂，提高机制砂流动性，减少了混凝土的用水量。

【技术实现步骤摘要】
一种改性机制砂及其制备方法
本专利技术属于机制砂
，具体涉及一种改性机制砂及其制备方法。
技术介绍
长久以来，天然沙作为配制混凝土的细骨料被大量使用。然而，随着建筑业的迅猛发展，建筑工程对天然砂的需求量在日益增加，但天然砂做为一种地方资源，短时间内不可再生，现有的天然砂已经不能满足工程建设的需要，因此使用机制砂配制混凝土已成为今后发展的必然趋势。天然砂的粗糙度比较小，表面光滑，粒形较圆，而机制砂的粗糙度相对较大，这样会增加拌合物的流动阻力，增加需水量，同时也会导致新拌混凝土保水性、粘聚性差，易离析、泌水，难以满足配制高性能混凝土的要求。根据紧密堆积原则，孔隙率小的细集料配置混凝土时需要较少的胶凝材料，而机制砂颗粒较尖锐，孔隙率较大，因此机制砂配制混凝土时胶凝材料的用量比天然砂混凝土要多，这必然要增加成本。如果在机制砂表面接枝上具有表面活性的基团，一则可以起到减水的作用，同时表面覆盖的有机物质可以减低机制砂的粗糙度，使机制砂变得圆润，从而提高机制砂混凝土的质量，降低成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性机制砂及其制备方法，以提高机制砂的流动性，减少混凝土的用水量，所要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性机制砂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：首先对机制砂的表面进行羟基化处理得到羟基化机制砂，随后通过偶联剂改性羟基化机制砂得到偶联剂改性机制砂，再通过接枝聚合反应使偶联剂改性机制砂与丙烯酸和甲基烯丙基聚氧乙烯醚接枝聚合得到水溶性高分子表面接枝改性机制砂，最后经季铵化反应得到改性机制砂，具体按以下步骤操作：(1)羟基化机制砂的制备：在冰水浴条件下将质量浓度30％的双氧水溶液加入到质量浓度98％的浓硫酸中得混合液，搅拌15分钟，待混合液冷却至室温后将机制砂加入到混合液中于50℃加热5分钟，然后过滤洗涤，在50℃氮气保护下干燥得羟基化机制砂；(2)偶联剂改性机制砂的制备：将步骤(1)所...

【技术特征摘要】
1.一种改性机制砂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：首先对机制砂的表面进行羟基化处理得到羟基化机制砂，随后通过偶联剂改性羟基化机制砂得到偶联剂改性机制砂，再通过接枝聚合反应使偶联剂改性机制砂与丙烯酸和甲基烯丙基聚氧乙烯醚接枝聚合得到水溶性高分子表面接枝改性机制砂，最后经季铵化反应得到改性机制砂，具体按以下步骤操作：(1)羟基化机制砂的制备：在冰水浴条件下将质量浓度30％的双氧水溶液加入到质量浓度98％的浓硫酸中得混合液，搅拌15分钟，待混合液冷却至室温后将机制砂加入到混合液中于50℃加热5分钟，然后过滤洗涤，在50℃氮气保护下干燥得羟基化机制砂；(2)偶联剂改性机制砂的制备：将步骤(1)所得羟基化机制砂4～9g、偶联剂4～9g、阻聚剂对苯二酚0.3～0.6g加入烧瓶中，以甲苯为溶剂在60～80℃搅拌反应8～12小时，反应完成后经离心、去离子水超声洗涤并室温真空干燥后得到偶联剂改性机制砂；(3)水溶性高分子表面接枝改性机制砂的制备：将步骤(2)获得的所述偶联改性机制砂6～8g、偶氮二异丁腈0.06g及甲苯60mL加入到三口烧瓶中，将丙烯酸5mL和甲苯1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广振，
申请(专利权)人：徐州金盟新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32