耐温性高的全息烫金膜及全息水转印花纸制造技术

一种耐温性高的全息烫金膜及全息水转印花纸，涉及防伪包装印刷技术领域。本实用新型专利技术实施例的耐温性高的全息烫金膜包括由下至上依次叠加设置的基膜层、离型层、隔热层、色层、定位全息层、镀层和胶层，定位全息层上设置有定位全息图案，该全息烫金膜增加了隔热层和色层，提高水转印形成的水转印花纸的耐温性。本实用新型专利技术实施例的全息水转印花纸包括由下至上依次叠加设置的离型层、隔热层、色层、定位全息层、镀层、胶层、烫金底油层和水转印纸张，定位全息层上间隔分布有多个定位全息图案，定位全息层上设置有定位全息图案，该全息水转印花纸的耐温性高。

【技术实现步骤摘要】
耐温性高的全息烫金膜及全息水转印花纸
本技术涉及防伪包装印刷
，具体而言，涉及一种耐温性高的全息烫金膜及全息水转印花纸。
技术介绍
低温水转印花纸色彩绚丽，且具有耐酒精、耐磨等特性，使用时仅需要低温烘烤，可广泛应用于玻璃酒瓶、陶瓷、金属、塑料等产品表面。普通的水转印花纸没有全息防伪图案，在防伪性和美观性方面有很大局限性。因此将全息防伪技术与水转印技术相结合制得的全息水转印花纸具有很大的应用前景和市场潜力。全息水转印花纸若用于玻璃酒瓶、陶瓷、金属等产品表面，必须要经过一道烘烤工序，要求在160～210℃条件下烘烤至少30分钟，烘烤温度越高，水转印图案粘附在产品表面的牢度越强。但烘烤温度越高，对全息水转印花纸的耐温性要求也越高，如果全息水转印花纸的耐温性不足，会出现开裂、气泡、变色或全息失光等问题。目前制作的全息水转印花纸的耐温性可达到在210℃烘烤30分钟的实用水平，但这仅限于浅色/银色全息水转印花纸，对于深色全息水转印花纸，其耐温性仍然不能满足实用要求，例如目前的深蓝色、绿色全息水转印花纸的耐温性无法满足实用要求。因为深色材料需要使用更多比例的色粉，必然会影响到深色全息水转印花纸的耐温性能。随着社会的不断发展，市场迫切需要更多种水转印花纸，既包括各种全息图案，也需要更多的色系材料。只有解决了深色全息水转印花纸的耐温性问题，全息水转印花纸才具有更高的实用价值。因此，需要一种耐温性高的全息水转印花纸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐温性高的全息烫金膜，其增加了隔热层和色层，提高水转印形成的水转印花纸的耐温性。本技术的另一目的在于提供一种全息水转印花纸，其耐温性高。本技术的实施例是这样实现的：一种耐温性高的全息烫金膜，其包括由下至上依次叠加设置的基膜层、离型层、隔热层、色层、定位全息层、镀层和胶层，定位全息层上设置有定位全息图案。在本技术较佳的实施例中，上述定位全息层的上表面间隔分布有多个定位全息图案。在本技术较佳的实施例中，上述隔热层的厚度为0.5～3μm；隔热层是采用隔热涂料涂布烘干得到，隔热涂料包括纳米隔热材料，纳米隔热材料为纳米二氧化锡或纳米氧化锡锑。在本技术较佳的实施例中，上述色层的厚度为0.6～2μm。在本技术较佳的实施例中，上述定位全息层的厚度为0.6～1.5μm。在本技术较佳的实施例中，上述镀层为金属铝层或硫化锌介质层；镀层的厚度为300～500埃米。在本技术较佳的实施例中，上述胶层的厚度为0.5～2μm。一种全息水转印花纸，其包括由下至上依次叠加设置的离型层、隔热层、色层、定位全息层、镀层、胶层、烫金底油层和水转印纸张，定位全息层上间隔分布有多个定位全息图案，定位全息层上设置有定位全息图案。在本技术较佳的实施例中，上述还包括叠加设置在离型层下的印刷层。在本技术较佳的实施例中，上述还包括叠加设置在印刷层下的可撕膜。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例的耐温性高的全息烫金膜包括由下至上依次叠加设置的基膜层、离型层、隔热层、色层、定位全息层、镀层和胶层，定位全息层上设置有定位全息图案，该全息烫金膜增加了隔热层和色层，提高水转印形成的水转印花纸的耐温性。本技术实施例的全息水转印花纸包括由下至上依次叠加设置的离型层、隔热层、色层、定位全息层、镀层、胶层、烫金底油层和水转印纸张，定位全息层上间隔分布有多个定位全息图案，定位全息层上设置有定位全息图案，该全息水转印花纸的耐温性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的一种全息烫金膜的结构示意图；图2为本技术实施例2提供的一种全息水转印花纸的结构示意图；图3为本技术实施例3提供的一种全息水转印花纸的结构示意图；图4为对比例1提供的一种全息水转印花纸的结构示意图。图标：100-全息烫金膜；110-基膜层；120-离型层；130-隔热层；140-色层；150-定位全息层；151-定位全息图案；160-镀层；170-胶层；200-全息水转印花纸；210-水转印纸张；220-烫金底油层；300-全息水转印花纸；310-可撕膜；320-印刷层；400-全息定位水转印花纸；410-可撕膜；420-印刷层；430-离型层；440-定位全息层；441-定位全息图案；450-镀层；460-胶层；470-烫金底油层；480-水转印纸张。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1请参照图1所示，本实施例提供一种耐温性高的全息烫金膜100，其包括由下至上依次叠加设置的基膜层110、离型层120、隔热层130、色层140、定位全息层150、镀层160和胶层170，色层140可以是浅色涂层或深色涂层，特别为深色涂层，定位全息层150上设置有定位全息图案151。其中，基膜层110可以为PET、BOPP、BOPET或PVC薄膜，基膜层110的厚度一般为10～35μm。本实施例中，基膜层110是厚度为20μm的BOPP薄膜。其中，离型层120可以是由蜡溶液或树脂溶液涂布烘干而成的水蜡层或树脂离型层120，离型层120的厚度一般为0.2～0.5μm。本实施例中，离型层120是厚度为0.5μm的水蜡层，便于全息烫金膜100与水转印纸张复合后，剥离离型层120上的基膜层110。其中，隔热层130是采用隔热涂料涂布烘干得到，隔热涂料包括纳米隔热材料，纳米隔热材料为纳米二氧化锡或纳米氧化锡锑，隔热涂料按质量份数计具体包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐温性高的全息烫金膜，其特征在于，其包括由下至上依次叠加设置的基膜层、离型层、隔热层、色层、定位全息层、镀层和胶层，所述定位全息层上设置有定位全息图案。

【技术特征摘要】
1.一种耐温性高的全息烫金膜，其特征在于，其包括由下至上依次叠加设置的基膜层、离型层、隔热层、色层、定位全息层、镀层和胶层，所述定位全息层上设置有定位全息图案。2.根据权利要求1所述的耐温性高的全息烫金膜，其特征在于，所述定位全息层的上表面间隔分布有多个定位全息图案。3.根据权利要求1所述的耐温性高的全息烫金膜，其特征在于，所述隔热层的厚度为0.5～3μm；所述隔热层是采用隔热涂料涂布烘干得到，所述隔热涂料包括纳米隔热材料，所述纳米隔热材料为纳米二氧化锡或纳米氧化锡锑。4.根据权利要求1所述的耐温性高的全息烫金膜，其特征在于，所述色层的厚度为0.6～2μm。5.根据权利要求1所述的耐温性高的全息烫金膜，其特征在于，所述定位全息层的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓光，鲁琴，徐向荣，牟靖文，杨志方，
申请(专利权)人：武汉华工图像技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42