【技术实现步骤摘要】
一种薄水铝石的制备方法
本专利技术涉及薄水铝石的制备，尤其涉及铝直接水解法制备薄水铝石，属于无机粉体制备
技术介绍
国内研究阻燃填料现状表明，我国氢氧化铝阻燃填料目前存在的主要问题是粒度粗，热稳定性差、与有机材料相溶性差等问题。目前，超细氢氧化铝的大规模生产技术只被世界上几个大的铝业公司所掌握。其中有：美铝、日本昭和、德国马丁公司等。这些国外的生产商经过几十年的经验积累，工艺成熟、技术先进，产品粒度小、结晶度完善，以其为填料获得的产品的加工性能优良。这些为它们占有国际市场创造了有利条件。因此，开发高性能高质量氢氧化铝阻燃材料，赶超世界先进水平成为我国氢氧化铝发展的一个现实目标。国内目前的超细氢氧化铝产能不断提高，市场占有率不断提高，但由于产品的一次粒子粒度大，粉体颗粒形貌不规则，初始热分解温度较低，制约了其在橡塑和热固性树脂中的使用，因此解决超细氢氧化铝在阻燃剂行业应用中的技术难题，有利于扩大产品的应用范围，进一步提高产品的市场占有率，满足多元化市场的不同需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是研究一种在不改变现有铝直接水解法制备氢氧化铝工艺条件下，通过增加...
【技术保护点】
1.一种薄水铝石的制备方法，为铝与水通过直接水解法制备的纯度在99.99％以上的氢氧化铝，制备时增加的溶剂热处理工艺，其特征在于，步骤如下：第一步，将具有一水合和三水合混相结构的氢氧化铝粉体加入到水热反应釜中，并加入溶剂，搅拌均匀，控制水热反应釜的填充量在50～90％范围内，氢氧化铝粉体在溶剂中的质量百分比浓度为10～50wt％；第二步，加热反应釜至100℃～250℃之间，在搅拌条件下热处理4h～24h；第三步，冷却至80℃以下，泄压后，浆料通过离心或压滤过滤，形成滤饼；第四步，滤饼打浆，喷雾干燥，获得结晶性能良好的一水合氢氧化铝粉体，该粉体为薄水铝石相；第五步，将获得的氢...
【技术特征摘要】
1.一种薄水铝石的制备方法，为铝与水通过直接水解法制备的纯度在99.99％以上的氢氧化铝，制备时增加的溶剂热处理工艺，其特征在于，步骤如下：第一步，将具有一水合和三水合混相结构的氢氧化铝粉体加入到水热反应釜中，并加入溶剂，搅拌均匀，控制水热反应釜的填充量在50～90％范围内，氢氧化铝粉体在溶剂中的质量百分比浓度为10～50wt％；第二步，加热反应釜至100℃～250℃之间，在搅拌条件下热处理4h～24h；第三步，冷却至80℃以下，泄压后，浆料通过离心或压滤过滤，形成滤饼；第四步，滤饼打浆，喷雾干燥，获得结晶性能良好的一水合氢氧化铝粉体，该粉体为薄水铝石相；...
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