一种低温焙烧铝土矿生产氢氧化铝的方法技术

本发明专利技术属于铝工业技术领域，具体公开了一种低温焙烧铝土矿生产氢氧化铝的方法。该方法铝土矿破碎后与苛性碱溶液混合得生料浆，生料浆160～890℃焙烧得熟料，熟料溶出反应所得溶出液固液分离，固相为铁含量≥40％的泥料，泥料洗涤后可作为铁精矿原料销售，液相为粗液，粗液脱硅后，脱硅固相为铝硅酸钠产品，液相加入氢氧化铝晶种分解反应，分解末液再经固液分离，得液相为种分母液，固相为氢氧化铝产品。该方法提高了分解率、循环效率，降低了能耗，焙烧温度较传统的烧结法显著降低，并且不产生赤泥，铝土矿中70％以上的二氧化硅制成了铝硅酸钠产品，制得的成品氢氧化铝质量优于传统烧结法和拜耳法氢氧化铝产品的标准。

A Method for Producing Aluminum Hydroxide from Bauxite Roasted at Low Temperature

The invention belongs to the technical field of aluminium industry, and specifically discloses a method for producing aluminium hydroxide from bauxite roasted at low temperature. The raw material slurry is obtained by mixing crushed bauxite with caustic alkali solution. The raw material slurry is roasted at 160-890 C. The leached liquid is separated from solid and liquid. The solid phase is mud with iron content (>40%). After washing, the mud can be sold as iron concentrate raw material. The liquid phase is crude liquid. After desilication of crude liquid, the desilicated solid phase is sodium aluminosilicate product, and the liquid phase is decomposed by adding alumina hydroxide seeds. Reaction, decomposition of the final liquid and solid-liquid separation, the liquid phase is seed mother liquor, solid phase is aluminium hydroxide products. This method improves the decomposition rate, recycling efficiency, reduces energy consumption, significantly reduces the roasting temperature compared with the traditional sintering method, and does not produce red mud. More than 70% of the silica in bauxite is made into sodium aluminosilicate products. The quality of the finished product is better than that of the traditional sintering method and Bayer method.

【技术实现步骤摘要】
一种低温焙烧铝土矿生产氢氧化铝的方法
本专利技术涉及铝工业
，特别是涉及一种低温焙烧铝土矿生产氢氧化铝的方法。
技术介绍
目前工业化生产氧化铝主要有烧结法及拜耳法。烧结法生产氧化铝主要包括原料制备系统、配料系统、烧结系统、熟料溶出系统、赤泥沉降分离系统、种分系统或碳分系统、蒸发系统、出料系统。烧结法优点是生产的产品氧化铝白度高、纯度好，可广泛应用于化工、建材、塑料、橡胶、涂料、玻璃钢、树脂、电子、陶瓷、玻璃制品、造纸、电气绝缘器件等各个工业领域；缺点是烧结温度高、耗能大、成本高，因此只有化学品氧化铝企业使用烧结法生产氧化铝。拜耳法生产氧化铝主要有原料制备系统、配料系统、溶出系统、赤泥沉降分离系统、种分系统、蒸发系统、出料系统，目前世界上90％以上的氧化铝为拜耳法生产。其优点是生产成本低、流程与设备简单，缺点是产品白度与纯度较低，一般用于电解铝生产及要求比较低的特种用途。烧结法生产氧化铝烧结温度高是造成耗能大的重要原因，目前的烧结温度一般在1100℃～1300℃。有效降低烧结温度，将显著降低氧化铝的生产成本。此外，目前不论是烧结法或拜耳法生产氧化铝，都存在产生大量赤泥的问题。一般本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温焙烧铝土矿生产氢氧化铝的方法，其特征在于，包括步骤：S1：将铝土矿破碎后与苛性碱溶液混合，得到生料浆，所述苛性碱溶液的分子比≥10；S2：生料浆送入焙烧窑内进行焙烧，焙烧温度160～890℃，焙烧时间0.2～2小时，制得熟料；S3：熟料进行溶出反应，得到溶出液，溶出液固液分离，所得固相为铁含量≥40％的泥料，所得液相为粗液，所得粗液αk值为1.25～1.65，氧化铝浓度140～200g/l，所得固相泥料经洗涤后得到的固体为铁精矿原料；S4：向所述粗液中添加脱硅晶种铝硅酸钠，进行脱硅反应，脱硅反应后得到的脱硅液固液分离，所得固相为铝硅酸钠产品，液相为精液，精液中氧化铝浓度为100～2...

【技术特征摘要】
1.一种低温焙烧铝土矿生产氢氧化铝的方法，其特征在于，包括步骤：S1：将铝土矿破碎后与苛性碱溶液混合，得到生料浆，所述苛性碱溶液的分子比≥10；S2：生料浆送入焙烧窑内进行焙烧，焙烧温度160～890℃，焙烧时间0.2～2小时，制得熟料；S3：熟料进行溶出反应，得到溶出液，溶出液固液分离，所得固相为铁含量≥40％的泥料，所得液相为粗液，所得粗液αk值为1.25～1.65，氧化铝浓度140～200g/l，所得固相泥料经洗涤后得到的固体为铁精矿原料；S4：向所述粗液中添加脱硅晶种铝硅酸钠，进行脱硅反应，脱硅反应后得到的脱硅液固液分离，所得固相为铝硅酸钠产品，液相为精液，精液中氧化铝浓度为100～260g/l，αk值为1.25～1.65；S5：向所述精液中加入氢氧化铝晶种，进行种分分解反应，分解得到的分解末液的αk值为3.2～3.3，所述分解末液固液分离，所得液相为种分母液，所得固相为氢氧化铝产品。2.根据权利要求1所述的低温焙烧铝土矿生产氢氧化铝的方法，其特征在于，熟料先经破碎后，然后与调整液混合，进行溶出反应，其中所述调整液为碱性溶液。3.根据权利要求2所述的低温焙烧铝土矿生产氢氧化铝的方法，其特征在于，所述调整液为铝酸钠溶液。4.根据权利要求2所述的低温焙烧铝土矿生产氢氧化铝的方法，其特征在于，所述调整液由泥料洗涤所得洗涤液加碱调配。5.根据权利要求2所述的低温焙烧铝土矿生产氢氧化铝的方法，其特征在于，所述调整液...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈湘清，李花霞，李民菁，张伦和，
申请(专利权)人：陈湘清，
类型：发明
国别省市：河南,41