一步热解法制备纳米氧化镁的方法技术

本发明专利技术公开一种一步热解法制备纳米氧化镁的方法，包括：使氧化镁前驱体恒温热解形成纳米氧化镁粉体，所述氧化镁前驱体包括微米级碱式镁盐晶须和/或微米级氢氧化镁片晶。本发明专利技术采用微米级氧化镁前驱体热解得到纳米级氧化镁，对前驱体的粒径无需严格控制。采用微米级碱式镁盐晶须和/或微米级氢氧化镁片晶为原料，微米级氢氧化镁片晶为结晶度较好的片状氢氧化镁，结合纳米晶体的生长方式，通过控制热解条件，可直接一步高温热解得到纳米级氧化镁。热解得到的纳米级氧化镁粒径较均匀、结晶度较好，且不经过升温程序，直接灼烧较短时间便可得到纳米级氧化镁，氧化镁前驱体热解时间短、能耗较低、工艺流程简单、易于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一步热解法制备纳米氧化镁的方法
本专利技术涉及纳米氧化镁制备领域，具体涉及一种通过一步热解法制备纳米氧化镁的方法。
技术介绍
纳米氧化镁作为镁资源的一种利用形式，是一种无毒、无味的新型高功能精细无机材料，具有高硬度、高熔点以及特殊的光、电、磁、化学特性，广泛应用于电子、催化、陶瓷、油品、涂料、耐火材料、炼钢工业等。目前，常见的纳米氧化镁制备方法有固相法、沉淀法、溶胶凝胶法、气相法、水热法、前驱体法等。这些方法各有不足之处，如由于高表面能导致的氧化镁纳米粒子的分散性差、粒径不均匀；工艺流程复杂、成本较高、不利于生产等。其中，固相法包括机械粉碎法和固相化学反应法。机械粉碎法是利用物体之间的相互挤压产生的应力促使物料粉碎并磨细，即直接由固体物质得到纳米粉体材料。固相化学反应法是将反应物按一定的物料比混合，经球磨机球磨后煅烧，发生化学反应得到相应的纳米粉体。固相法所得产物粒径一般大于100nm，产物形貌难以控制且易混入杂质，难以实现产业化。沉淀法包括直接沉淀法和均匀沉淀法。直接沉淀法是利用溶液中加入其他化学物质从而得到不溶或难溶的氢氧化物或难溶性的盐类等，主要是向金属盐溶液中加入可产生沉淀物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一步热解法制备纳米氧化镁的方法，其特征在于包括：使氧化镁前驱体恒温热解形成纳米氧化镁粉体，所述氧化镁前驱体包括微米级碱式镁盐晶须和/或微米级氢氧化镁片晶。

【技术特征摘要】
1.一步热解法制备纳米氧化镁的方法，其特征在于包括：使氧化镁前驱体恒温热解形成纳米氧化镁粉体，所述氧化镁前驱体包括微米级碱式镁盐晶须和/或微米级氢氧化镁片晶。2.根据权利要求1所述的制备纳米氧化镁的方法，其特征在于：所述微米级碱式镁盐晶须包括碱式氯化镁晶须。3.根据权利要求1所述的制备纳米氧化镁的方法，其特征在于包括：采用微米级碱式镁盐晶须作为氧化镁前驱体包括，并使所述微米级碱式镁盐晶须于600℃～800℃恒温热解5～15min，形成纳米氧化镁粉体。4.根据权利要求3所述的制备纳米氧化镁的方法，其特征在于包括：将氧化镁前驱体直接置入预热至600℃～800℃的反应环境中，并进行所述的恒温热解，形成纳米氧化镁粉体。5.根据权利要求1所述的制备纳米氧化镁的方法，其特征在于包括：采用微米级氢氧化镁片晶作为氧化镁前驱体包括，并使所述微米级氢氧化镁片晶于500℃～600℃恒温热解10～15min，形成纳米氧化镁粉体。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：乃学瑛，苟生莲，李武，董亚萍，刘鑫，
申请(专利权)人：中国科学院青海盐湖研究所，
类型：发明
国别省市：青海,63