模压成型设备及泡沫制造系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种模压成型设备及泡沫制造系统，涉及泡沫制造技术领域，包括：固模芯板、移模芯板、锁模组件和移模驱动装置；移模驱动装置用于带动移模芯板朝向固模芯板移动，以使移模芯板与固模芯板贴合；锁模组件用于将移模芯板与固模芯板紧密贴合。通过在固模芯板上设置锁模组件，当移模驱动装置带动移模芯板移动到与固模芯板贴合时，利用锁模组件与移模芯板连接，使固模芯板和移模芯板之间没有间隙，紧密贴合，缓解了现有技术中存在的传统的模压成型设备在合模时，移模芯板和固模芯板扣合不紧密，移模芯板和固模芯板之间还存在有空隙的技术问题，实现了移模芯板和固模芯板扣合紧密，提高合模质量的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
模压成型设备及泡沫制造系统
本技术涉及泡沫制造
，尤其是涉及一种模压成型设备及泡沫制造系统。
技术介绍
现阶段，泡沫塑料广泛应用于人民的生活和工作中。泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。泡沫塑料生产中，广泛使用模压成型设备，模压成型设备是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。但是，传统的模压成型设备在合模时，移模芯板和固模芯板扣合不紧密，移模芯板和固模芯板之间还存在有空隙，影响合模效果，影响整体生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模压成型设备及泡沫制造系统，以缓解了现有技术中存在的传统的模压成型设备在合模时，移模芯板和固模芯板扣合不紧密，移模芯板和固模芯板之间还存在有空隙，影响合模效果的技术问题。本技术提供的模压成型设备，包括：固模芯板、移模芯板、锁模组件和移模驱动装置；固模芯板通过导杆与移模芯板连接，移模驱动装置与移模芯板远离固模芯板的一端连接，移模驱动装置用于带动移模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模压成型设备，其特征在于，包括：固模芯板、移模芯板、锁模组件和移模驱动装置；所述固模芯板通过导杆与所述移模芯板连接，所述移模驱动装置与所述移模芯板远离所述固模芯板的一端连接，所述移模驱动装置用于带动所述移模芯板朝向所述固模芯板移动，以使所述移模芯板与所述固模芯板贴合；所述锁模组件设置于所述固模芯板上，所述锁模组件用于将所述移模芯板与所述固模芯板紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种模压成型设备，其特征在于，包括：固模芯板、移模芯板、锁模组件和移模驱动装置；所述固模芯板通过导杆与所述移模芯板连接，所述移模驱动装置与所述移模芯板远离所述固模芯板的一端连接，所述移模驱动装置用于带动所述移模芯板朝向所述固模芯板移动，以使所述移模芯板与所述固模芯板贴合；所述锁模组件设置于所述固模芯板上，所述锁模组件用于将所述移模芯板与所述固模芯板紧密贴合。2.根据权利要求1所述的模压成型设备，其特征在于，所述锁模组件包括锁模件、旋转轴和锁模驱动装置；所述旋转轴设置于所述固模芯板上，所述锁模件与所述旋转轴连接，且所述锁模件可相对于所述旋转轴转动；所述锁模驱动装置设置于所述固模芯板上，且所述锁模驱动装置与所述锁模件连接，所述锁模驱动装置用于带动所述锁模件围绕所述旋转轴转动，以使所述锁模件与所述移模芯板连接，以将所述移模芯板与所述固模芯板紧密贴合。3.根据权利要求2所述的模压成型设备，其特征在于，所述锁模件包括连接端和挂钩端；所述连接端与所述挂钩端连接，所述连接端上设置有通孔，所述旋转轴穿过所述通孔，以使所述挂钩端可围绕所述旋转轴转动；所述挂钩端可与所述移模芯板连接，以将所述移模芯板与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孝希军，
申请(专利权)人：杭州宇特精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33