一种氟树脂粒生产用混合装置制造方法及图纸

技术编号:20346710 阅读:46 留言:0更新日期:2019-02-16 10:35
本实用新型专利技术公开了一种氟树脂粒生产用混合装置,包括固定底座,所述固定底座的顶部设置有混合桶,所述混合桶的两侧侧边上均设置有竖直的轨道槽,两个所述轨道槽的内部均设置有滑动块,两个所述滑动块的另一侧均延伸至轨道槽的外部连接有固定块,两个所述固定块的顶部均设置有竖直向上的支撑架,两个所述支撑架的顶部之间连接有水平的安装板。本实用新型专利技术在使用时,不但能够对混合桶内部不同位置的生产材料进行自动搅拌,无需耗费人力和时间,且能够在搅拌时,通过刮齿对混合桶不同高度的内壁上所粘附的生产材料进行刮落到混合桶的内部,便于对混合桶内部的材料进行混合均匀,混合效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种氟树脂粒生产用混合装置
本技术涉及混合装置领域,尤其涉及一种氟树脂粒生产用混合装置。
技术介绍
氟树脂分子结构中含有氟原子的一类热塑性树脂。具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性。是国民经济各部门,特别是尖端科学技术和国防工业不可缺少的重要材料。在目前用于氟树脂粒生产用混合装置技术中,大多数的混合装置在对氟树脂粒的生产材料进行混合时,为了对氟树脂粒的生产材料进行混合均匀,大多都是通过人力借用外物对混合桶内部的生产材料进行搅拌,从而在混合存在以下缺点:一、在混合搅拌时,较为耗时耗力,混合效率较低;二、在搅拌过程中,不能够根据混合桶的内壁进行调节,从而导致在搅拌时,混合桶的内壁容易出现粘附生产材料,存在混合不均匀的现象,为此我们设计出了一种氟树脂粒生产用混合装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氟树脂粒生产用混合装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种氟树脂粒生产用混合装置,包括固定底座,所述固定底座的顶部设置有混合桶,所述混合桶的两侧侧边上均设置有竖直的轨道槽,两个所述轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟树脂粒生产用混合装置,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)的顶部设置有混合桶(2),所述混合桶(2)的两侧侧边上均设置有竖直的轨道槽(10),两个所述轨道槽(10)的内部均设置有滑动块(11),两个所述滑动块(11)的另一侧均延伸至轨道槽(10)的外部连接有固定块(9),两个所述固定块(9)的顶部均设置有竖直向上的支撑架(4),两个所述支撑架(4)的顶部之间连接有水平的安装板,所述安装板的底侧中部设置有第一驱动马达(8),所述第一驱动马达(8)的输出端设置有竖直向下的搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的底部两侧均设置有水平的搅拌装置,所述搅拌装置远离搅拌杆(7)的一侧设置有...

【技术特征摘要】
1.一种氟树脂粒生产用混合装置,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)的顶部设置有混合桶(2),所述混合桶(2)的两侧侧边上均设置有竖直的轨道槽(10),两个所述轨道槽(10)的内部均设置有滑动块(11),两个所述滑动块(11)的另一侧均延伸至轨道槽(10)的外部连接有固定块(9),两个所述固定块(9)的顶部均设置有竖直向上的支撑架(4),两个所述支撑架(4)的顶部之间连接有水平的安装板,所述安装板的底侧中部设置有第一驱动马达(8),所述第一驱动马达(8)的输出端设置有竖直向下的搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的底部两侧均设置有水平的搅拌装置,所述搅拌装置远离搅拌杆(7)的一侧设置有均匀分布的刮齿(16)。2.根据权利要求1所述的一种氟树脂粒生产用混合装置,其特征在于,所述固定底座(1)的两侧均设置有第二驱动马达(3),两个所述第二驱动马达(3)的输出端均设置有竖直向上的转动杆(5),所述转动杆(5)的上方均延伸至支撑架(4)的内部,所述支撑架(4)的内部设置有与转动杆(5)相适配的安装槽,所述安装槽的内侧与转动杆(5)的外侧均设置有相适配的螺纹。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王连发
申请(专利权)人:湖州和轩翥新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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