一种链条推拉型注塑机换模台车制造技术

本发明专利技术公开了一种链条推拉型注塑机换模台车，属于注塑机技术领域。包括台车本体，所述台车本体包括机台，轻轨，钩模台和中间台，所述机台底部安装有轨道轮，所述轻轨铺设于地面，所述机台上表面由两个完全相同的单元组成，所述钩模台有开口结构，开口结构内侧下表面安装有链条轨道，所述钩模台链条轨道上安装有挂钩，挂钩侧安装有脱钩气缸，所述中间台上表面安装有滚筒轨道，滚筒，导向槽和链条轨道，此链条轨道伸出中间台侧面的一端也安装有脱钩气缸。本发明专利技术可以实现一键换模，操作简单；通过轨道轮和滚筒转移模具，精度高；操作人员不需要和模具或者机台接触，安全系数高；另外只需要一人就可以完成所有工作。

【技术实现步骤摘要】
一种链条推拉型注塑机换模台车
本专利技术涉及一种换模台车,尤其涉及一种链条推拉型注塑机换模台车。
技术介绍
目前的技术中，生产车间对大型模具进行换模时，一般采用行车或者起重机和人力，将模具吊起，放置在换模台车上，然后再进行换模；小型模具则一般采用叉车或者人工进行换模。在生产过程中，由于单一模具所能制造出来的零件种类有限，而需要加工的零件种类较多，因此使用到的模具种类非常多，更换模具比较频繁。现有的换模方式，无论是更换大型模具还是小型模具，操作人员完全凭自己的经验和视觉判断进行操作，在一定程度上很容易产生碰撞，导致模具损伤机床设备的情况，还极易造成因捆扎不稳固、用力不当而使模具滑落地面伤人的事故。还存在的负面影响是换模需要的空间大，操作人员劳动强度大，换模时间长，效率低，危险隐患大。需求的提升使得模具更换频率越来越高，现有的人工换模方式不能满足工厂的换模安全和效率要求。针对这种行业现状，中国专利CN146212627U公开的“一种换模台车”等，在换模台车上设置电气控制系统，车轮，升降机构，移模臂，平移机构等，通过换模台车自身设置的机构完成对模具提升、水平移动，完成更换作业，无需再借助外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条推拉型注塑机换模台车，包括台车本体，其特征在于：所述台车本体包括机台(1)，轻轨(5)，钩模台(8)和中间台(10)，所述机台(1)底部安装有轨道轮(12)，所述轻轨(5)铺设于地面，所述轨道轮(12)与轻轨(5)楔位内接，所述轻轨(5)内侧焊接有地面定位块(13)，所述机台(1)底部中间靠近轨道轮(12)一侧安装有台车定位销(14)，所述机台(1)上表面由两个完全相同的单元组成，其中一单元构成为：平行于机台(1)上表面较短边并且沿机台(1)上表面长边方向依次安装有滚筒轨道(3)，链条轨道(4)和导向槽(61)，所述滚筒(2)安装于两条滚筒轨道(3)之间，所述导向槽(61)一端封闭...

【技术特征摘要】
1.一种链条推拉型注塑机换模台车，包括台车本体，其特征在于：所述台车本体包括机台(1)，轻轨(5)，钩模台(8)和中间台(10)，所述机台(1)底部安装有轨道轮(12)，所述轻轨(5)铺设于地面，所述轨道轮(12)与轻轨(5)楔位内接，所述轻轨(5)内侧焊接有地面定位块(13)，所述机台(1)底部中间靠近轨道轮(12)一侧安装有台车定位销(14)，所述机台(1)上表面由两个完全相同的单元组成，其中一单元构成为：平行于机台(1)上表面较短边并且沿机台(1)上表面长边方向依次安装有滚筒轨道(3)，链条轨道(4)和导向槽(61)，所述滚筒(2)安装于两条滚筒轨道(3)之间，所述导向槽(61)一端封闭，另一端为开口结构，所述导向槽(61)开口一端安装有防落气缸(7)，所述导向块(6)安装在导向槽(61)远离链条轨道(4)的一边上；所述钩模台(8)侧面设置有开口结构，开口结构内侧下表面安装有钩模台链条轨道(41)，所述钩模台链条轨道(41)上安装有挂钩(9)，所述钩模台链条轨道(41)一侧安装有脱钩气缸(81)，所述脱钩气缸(81)位于挂钩(9)下方位置；所述中间台(10)上表面安装有中间台滚筒轨道(31)，中间台滚筒(32)，中间台导向槽(33)和中间台链条轨道(42)，所述中间台(10)上表面各机构的排布方式与机台(1)上表面一单元各机构的排布方式相同，所述中间台导向槽(33)两端均为开口结构，所述中间台链条轨道(42)一侧端点与中间台(10)侧面齐...

【专利技术属性】
技术研发人员：管高峰，田进，
申请(专利权)人：苏州格莱富机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32