【技术实现步骤摘要】
一种竹框部件冲压模具总成
本技术涉及竹子加工设备及工艺，特别涉及一种竹框部件冲压模具总成。
技术介绍
竹子是一种低成本且较为环保的材料。竹子往往通过冲压设备被加工成各种形状的边框。目前加工过程中，通常先将待加工的竹条放置于模具上进行预热，然后利用压头将竹条压进模具里定型，使得竹条具有特定的形状。但是现有的预热方式往往只是局部预热，尤其的需要弯折的部分难以充分预热，导致竹条弯曲效果不理想甚至发生断裂现象。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的竹条在冲压过程中预热不全面导致竹条弯曲效果不理想甚至发生断裂的问题，提供一种能够使竹条预热全面的竹框部件冲压模具总成。本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种竹框部件冲压模具总成，包括模具，所述模具内部设置有加热装置，所述模具上设置有预热平面，所述模具上至少设置有一个向模具内部凹陷的成形区，所述成形区的开口位于预热平面上，所述成形区开口两侧的平面区域的宽度至少为一个待加工竹条的宽度，所述模具上还设置有驱动装置，所述驱动装置连接设置在预热平面上方并可在驱动装置驱动下带动竹条移动的移动部件。所述模具内部设置有加热装置，加热装置能够对...
【技术保护点】
1.一种竹框部件冲压模具总成，其特征在于：包括模具（5），所述模具（5）内部设置有加热装置，所述模具（5）上设置有预热平面，所述模具（5）上至少设置有一个向模具内部凹陷的成形区，所述成形区的开口位于预热平面上，所述成形区开口两侧的平面区域的宽度至少为一个待加工竹条的宽度，所述模具（5）上还设置有驱动装置，所述驱动装置连接设置在预热平面上方并可在驱动装置驱动下带动竹条移动的移动部件。
【技术特征摘要】
1.一种竹框部件冲压模具总成，其特征在于：包括模具（5），所述模具（5）内部设置有加热装置，所述模具（5）上设置有预热平面，所述模具（5）上至少设置有一个向模具内部凹陷的成形区，所述成形区的开口位于预热平面上，所述成形区开口两侧的平面区域的宽度至少为一个待加工竹条的宽度，所述模具（5）上还设置有驱动装置，所述驱动装置连接设置在预热平面上方并可在驱动装置驱动下带动竹条移动的移动部件。2.根据权利要求1所述的一种竹框部件冲压模具总成，其特征在于，所述成形区为横截面为半圆形的凹槽，所凹槽的开口宽度至少为一个待加工竹条的宽度。3.根据权利要求1所述的一种竹框部件冲压模具总成，其特征在于，所述加热装置包括用于容纳热介质的空腔，所述空腔设置在模具内部，所述加热装置还包括设置在模具两侧的管道接口，所述管道接口分别与模具内部的空腔连通。4.根据权利要求1所述的一种竹框部件冲压模具总成，其特征在于，所述驱动装置为第二液压缸（14），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：季加贵，尹哲，
申请(专利权)人：浙江三箭工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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