一种切纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切纸机，包括机架，机架设置有送料台、输送辊组、分切组件，机架还设置有收料组件，收料组件包括沿纸板移动方向设置阻尼输送带和收料台，收料台与机架可升降连接，收料台背向阻尼输送带的一侧设置有用于限制纸板移动的第一限位板。本实用新型专利技术的一种切纸机通过设置收料组件，使收料组件具有阻尼输送带，进而完成分切的纸板在经过阻尼输送带时减速，减少纸板飞出的距离；还通过设置收料台，在收料台背向阻尼输送带一侧设置第一限位板，使纸板彻底停止移动，因而，进一步减少纸板飞出的距离，缩小切纸机占用的空间；另外，还通过将收料台设置成可升降的形式，使得纸板堆叠在收料台上，减少对纸板的整理工作，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种切纸机
本技术涉及纸箱的生产制造设备，尤其涉及一种切纸机。
技术介绍
现有技术中，由于纸箱的大小规格不同，纸箱生产厂需要将大纸板分切成小纸板来满足实际需要。这就需要使用切纸机。对于切纸机的结构，切纸机包括机架、用于输送纸板的导辊组、用于切纸的分切组件。导辊组通常有电机带动，用于带动纸板移动，并在分切纸板时对纸板进行支撑。分切组件包括上切刀、下切刀或者砧板，上切刀和下切刀均为圆环形，布置在转轴上，以便随着纸板移动连续切纸。部分切纸机还带有磨刀石，可以对上切刀和下切刀进行研磨，确保上切刀和下切刀锋利，因而，纸板经切纸机分切后边缘平整美观。然而，纸板经切纸机分切后速度较高，纸板会飞出切纸机一段距离后散落在地面，需要花费大量时间进行整理。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种切纸机，可以使完成分切的纸板有序摆放，减少整理工作。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种切纸机，包括机架，机架设置有送料台、输送辊组、分切组件，机架还设置有收料组件，收料组件包括沿纸板移动方向设置阻尼输送带和收料台，收料台与机架可升降连接，收料台背向阻尼输送带的一侧设置有用于限制纸板移动的第一限位板。优选的，阻尼输送带倾斜设置，阻尼输送带的高点靠近收料台设置。优选的，收料台设置有第二限位板、将纸板朝第二限位板推动的第一推板，第二限位板和第一推板沿垂直于阻尼输送带的输送方向设置。进一步的，第二限位板可朝靠近或远离第一推板的方向位置调整。进一步的，收料台设置有连接第二限位板的第二定位销，第二限位板设置有容置第二定位销的第二定位槽。进一步的，收料台设置有用于支撑纸板的若干滚轴，若干滚轴并排设置，若干滚轴的轴线方向沿阻尼输送带的输送方向设置。优选的，第一限位板与机架转动连接，机架设置有连接第一限位板的第一定位销或第一定位槽。进一步的，收料台设置有用于支撑纸板的若干滚轴，若干滚轴并排设置，若干滚轴的轴线方向与阻尼输送带的输送方向垂直。进一步的，第一限位板靠近收料台一侧设置有用于抵接纸板的弹性胶皮。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种切纸机通过设置收料组件，使收料组件具有阻尼输送带，进而完成分切的纸板在经过阻尼输送带时减速，减少纸板飞出的距离；还通过设置收料台，在收料台背向阻尼输送带一侧设置第一限位板，使纸板彻底停止移动，因而，进一步减少纸板飞出的距离，缩小切纸机占用的空间；另外，还通过将收料台设置成可升降的形式，使得纸板堆叠在收料台上，减少对纸板的整理工作，节省人力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本技术的一种切纸机的结构示意图；图2为图1切纸机中收料台的另一方向示意图；图3为图2收料台的另一实施例的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本技术的保护范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。如图1、图2所示，一种切纸机，包括机架1，机架1设置有送料台2、输送辊组3、分切组件4。输送辊组3有若干导辊组成，分切组件4位于若干导辊之间，分切组件4包括上切刀41和下切刀，或者由砧板带动下切刀。上下切刀在转轴的带动下转动，可以将纸板分切。上切刀41和下切刀可以有多个，因而可以将一张纸板切成多个小纸板。分切机运行时，操作工首先位于送料台2一侧，将纸板放于送料台2上，然后将纸板推向输送辊组3；输送辊组3带动纸板移动，分切组件4将纸板分切成小纸板，小纸板沿纸板的输送方向排布；常规的，小纸板经过输送辊组3后由于惯性继续移动，最终无规则的堆放在地面。无规则堆放的小纸板需要花费大量时间整理，而且，无规则堆放的小纸板还占用大量的生产空间。为解决以上问题，如图1所示，机架1还设置有收料组件5，收料组件5包括沿纸板移动方向设置阻尼输送带51和收料台52，收料台52与机架1可升降连接，收料台52背向阻尼输送带51的一侧设置有用于限制纸板移动的第一限位板53。阻尼输送带51并不主动带动纸板移动，阻尼输送带51是在纸板的带动下移动，由于能量消耗，纸板的速度降低，纸板的移动距离减少。恰好的或在后续纸板的推动下，纸板进入收料台52，然后收料台52下降，便于纸板堆叠。纸板抵接第一限位板53后停止移动，堆叠的纸板与第一限位板53对齐。本实施例通过设置收料组件5，使收料组件5具有阻尼输送带51，进而完成分切的纸板在经过阻尼输送带51时减速，减少纸板飞出的距离；还通过设置收料台52，在收料台52背向阻尼输送带51一侧设置第一限位板53，使纸板彻底停止移动，因而，进一步减少纸板飞出的距离，缩小切纸机占用的空间；另外，还通过将收料台52设置成可升降的形式，使得纸板堆叠在收料台52上，减少对纸板的整理工作，节省人力。为避免纸板厚度差异影响纸板堆叠，可以使阻尼输送带51倾斜设置，阻尼输送带51的高点靠近收料台52设置。同时，阻尼输送带51倾斜设置还便于利用纸板的自身重力进行减速。由于纸板被切纸机分切成多个小纸板，虽然小纸板靠近第一限位板53一侧对齐，在上下方向上，小纸板没有对齐，存在交错叠放的情况，也即，小纸板没有整齐的分成一摞一摞。为解决小纸板交错叠放的问题，可以使收料台52设置有第二限位板54、将纸板朝第二限位板54推动的第一推板55，第二限位板54和第一推板55沿垂直于阻尼输送带51的输送方向设置。为适应不同的纸板大小，可以使第二限位板54可朝靠近或远离第一推板55的方向位置调整。为方便对成摞的小纸板进行转移，可以使收料台52设置有连接第二限位板54的第二定位销56，第二限位板54设置有容置第二定位销56的第二定位槽。也即，将第二限位板54拆除后可以方便将一摞一摞的纸板转移至托板上。可以使第二限位销的数量为两个，第二限位销的高度不相等，以方便拆装。为方便将整摞的纸板进行移动，可以使收料台52设置有用于支撑纸板的若干滚轴57，若干滚轴57并排设置，若干滚轴57的轴线方向沿阻尼输送带51的输送方向设置。采用滚轴57而不是传送带，一是可以减少接触面积，减少摩擦阻力；二是可以将一摞一摞的纸板分开，便于转移。如图3所示，作为从第二限位板54取放成摞的纸板的替代方案，可以使第一限位板53与机架1转动连接，机架1设置有连接第一限位板53的第一定位销58或第一定位槽。可以使第一定位销58可以上下滑动，便于第一限位板53在转动和固定两种状态之间切换。为避免一摞一摞的转移纸板增加作业时间，可以使收料台52设置有用于支撑纸板的若干滚轴57，若干滚轴57并排设置，若干滚轴57的轴线方向与阻尼输送带51的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切纸机，包括机架(1)，机架(1)设置有送料台(2)、输送辊组(3)、分切组件(4)，其特征在于，机架(1)还设置有收料组件(5)，收料组件(5)包括沿纸板移动方向设置阻尼输送带(51)和收料台(52)，收料台(52)与机架(1)可升降连接，收料台(52)背向阻尼输送带(51)的一侧设置有用于限制纸板移动的第一限位板(53)。

【技术特征摘要】
1.一种切纸机，包括机架(1)，机架(1)设置有送料台(2)、输送辊组(3)、分切组件(4)，其特征在于，机架(1)还设置有收料组件(5)，收料组件(5)包括沿纸板移动方向设置阻尼输送带(51)和收料台(52)，收料台(52)与机架(1)可升降连接，收料台(52)背向阻尼输送带(51)的一侧设置有用于限制纸板移动的第一限位板(53)。2.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于，所述阻尼输送带(51)倾斜设置，阻尼输送带(51)的高点靠近收料台(52)设置。3.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于，所述收料台(52)设置有第二限位板(54)、将纸板朝第二限位板(54)推动的第一推板(55)，第二限位板(54)和第一推板(55)沿垂直于阻尼输送带(51)的输送方向设置。4.根据权利要求3所述的一种切纸机，其特征在于，所述第二限位板(54)可朝靠近或远离第一推板(55)的方向位置调整。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宏宝，陈艳湘，陈燕红，谢健敏，蒙代清，
申请(专利权)人：江门市蓬江区海力包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44