一种瓦楞纸箱抗压用测试装置制造方法及图纸

技术编号:36392632 阅读:50 留言:0更新日期:2023-01-18 09:57
本实用新型专利技术涉及瓦楞纸箱生产技术领域,且公开了一种瓦楞纸箱抗压用测试装置,包括工作台,工作台顶端中心处固定安装有加工台,加工台底端固定安装有压力机,工作台中心处固定安装有传送带。该瓦楞纸箱抗压用测试装置当纸箱经过压力机的压力后,会经过红外传感器,当箱体的最前端经过红外传感器时,接收靶无法接收到来自红外传感器信号,当箱体最末端经过红外传感器后接收靶接收到来自红外传感器的信号,从而完成计时,从而计算出箱体的变形程度,当纸箱变形程度不达标时,将信号通过电路传导至电机和电动推杆,使得其转动一定角度和伸长一定长度,从而实现了合格纸箱与不合格纸箱的分拣,大大减小了误差的产生。大大减小了误差的产生。大大减小了误差的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱抗压用测试装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱生产
,具体为一种瓦楞纸箱抗压用测试装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,目前常见的瓦楞纸箱结构单一,箱体的内部基本上都是为空心矩形状,往往瓦楞纸箱自身的结构强度低,造成了耐压能力差,容易受到外力作用而发生形变,导致瓦楞纸箱包装的物品发生损坏,为此在瓦楞纸箱出厂前会对其进行抗压测试以保证瓦楞纸箱抗压能力达标,由于大部分瓦楞纸箱厂商为中小型企业,在进行抗压测试时需人工检查压力测试后的纸箱是否变形,由于人工检测的误差性较大为此提出一种新型结构。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种瓦楞纸箱抗压用测试装置,具备误差较小和使用便捷等优点,解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓦楞纸箱抗压用测试装置,包括工作台,所述工作台顶端中心处固定安装有加工台,所述加工台底端固定安装有压力机,所述工作台中心处固定安装有传送带,所述工作台顶面传送带两侧设置有限位板,所述工作台顶端一侧设置有红外传感器,且与之对称一侧设置有接收靶,所述工作台侧端设置有出料板。
[0007]优选的,所述限位板固定安装于工作台顶端,且限位板与传送带不发生接触。
[0008]通过上述技术方案,传送带两端设置的限位板不与传动带接触,从而避免了限位板阻挡传送带的传动,同时保证了传送带上的纸箱不会滑落。
[0009]优选的,所述红外传感器固定安装于工作台顶端,所述接收靶固定安装于工作台顶端与红外传感器对称处。
[0010]通过上述技术方案,当纸箱经过压力机的压力后,会经过红外传感器,当箱体的最前端经过红外传感器时,接收靶无法接收到来自红外传感器信号,当箱体最末端经过红外传感器后接收靶接收到来自红外传感器的信号,从而完成计时,从而计算出箱体的变形程度,当纸箱变形程度不达标时,将信号通过电路传导至电机和电动推杆,使得其转动一定角度和伸长一定长度,若变形程度达标则发出信号使电机和电动推杆反向运动,使得其复位,若此时电动推杆处于初始位置,则电机和电动推杆不做运动。
[0011]优选的,所述出料板固定安装于工作台侧端,且位于传送带下方。
[0012]通过上述技术方案,出料板用于承接从传送带上输送来的纸箱,并用于分拣次品
纸箱。
[0013]优选的,所述出料板还包括挡板、电机、导向板、挡板二、电动推杆和推板,所述挡板固定安装于出料板顶端一侧,且挡板在靠近出料板末端处开设有凹槽,所述电机固定安装于挡板顶端,且输出端固定安装有导向板,所述挡板二固定安装于出料板顶端与挡板对称处,且挡板二开设有凹槽,所述挡板二内壁固定安装有电动推杆,且电动推杆伸长端固定安装有推板。
[0014]通过上述技术方案,导向板和电动推杆初始态均处于其对应挡板的凹槽内,在接收靶传来不合格的电信号后,电机开始旋转,同时电动推杆伸出,带动推板沿出料板向外滑动,电机旋转一定角度后停止,电动推杆伸长一定长度后停止,使得纸箱在滑落至导向板上时会沿着导向板向着出料板顶端挡板二未覆盖的区域滑动,从而使得次品从出料板一侧滑落,当箱体合格时,若电动推杆处于伸长状态,则电机和电动推杆复位,从而使得导向板回到凹槽内,使得箱体沿着出料板顶端两挡板之间滑出。
[0015]优选的,所述导向板长度略长于挡板和挡板二的间距,所述挡板长度为挡板二的两倍,所述电动推杆与出料板平行,所述推板呈半弧形,所述电动推杆和电机与接收靶之间存在电路连接。
[0016]通过上述技术方案,电动推杆在伸长后,其伸长端的推板会与导向板侧端发生接触,使得在箱体撞到导向板后会使得导向板发生偏移,此时导向板侧端的推板阻挡柱导向板的偏移路线,从而使得箱体沿着既定路线滑出出料板。
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种瓦楞纸箱抗压用测试装置,具备以下有益效果:
[0018]1、该瓦楞纸箱抗压用测试装置,通过在当纸箱经过压力机的压力后,会经过红外传感器,当箱体的最前端经过红外传感器时,接收靶无法接收到来自红外传感器信号,当箱体最末端经过红外传感器后接收靶接收到来自红外传感器的信号,从而完成计时,从而计算出箱体的变形程度,当纸箱变形程度不达标时,将信号通过电路传导至电机和电动推杆,使得其转动一定角度和伸长一定长度,若变形程度达标则发出信号使电机和电动推杆反向运动,使得其复位,若此时电动推杆处于初始位置,则电机和电动推杆不做运动,从而实现了合格纸箱与不合格纸箱的分拣,大大减小了误差的产生。
[0019]2、该瓦楞纸箱抗压用测试装置,通过在电动推杆在伸长后,其伸长端的推板会与导向板侧端发生接触,使得在箱体撞到导向板后会使得导向板发生偏移,此时导向板侧端的推板阻挡柱导向板的偏移路线,从而使得箱体沿着既定路线滑出出料板,体现了使用便捷。
附图说明
[0020]图1为本技术结构立体示意图;
[0021]图2为本技术结构A处局部放大示意图;
[0022]图3为本技术结构俯视示意图;
[0023]图4为本技术结构全剖示意图;
[0024]图5为本技术结构B处局部剖视示意图。
[0025]其中:1、工作台;2、加工台;3、压力机;4、传送带;5、限位板;6、红外传感器;7、接收
靶;8、出料板;801、挡板;802、电机;803、导向板;804、挡板二;805、电动推杆;806、推板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,一种瓦楞纸箱抗压用测试装置,包括工作台1,工作台1顶端中心处固定安装有加工台2,加工台2底端固定安装有压力机3,工作台1中心处固定安装有传送带4,工作台1顶面传送带4两侧设置有限位板5,工作台1顶端一侧设置有红外传感器6,且与之对称一侧设置有接收靶7,工作台1侧端设置有出料板8。
[0028]具体的,限位板5固定安装于工作台1顶端,且限位板5与传送带4不发生接触,优点是,传送带4两端设置的限位板5不与传动带4接触,从而避免了限位板5阻挡传送带4的传动,同时保证了传送带4上的纸箱不会滑落。
[0029]具体的,红外传感器6固定安装于工作台1顶端,接收靶7固定安装于工作台1顶端与红外传感器6对称处,优点是,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱抗压用测试装置,包括工作台(1),所述工作台(1)顶端中心处固定安装有加工台(2),所述加工台(2)底端固定安装有压力机(3),所述工作台(1)中心处固定安装有传送带(4),其特征在于:所述工作台(1)顶面传送带(4)两侧设置有限位板(5),所述工作台(1)顶端一侧设置有红外传感器(6),且与之对称一侧设置有接收靶(7),所述工作台(1)侧端设置有出料板(8)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱抗压用测试装置,其特征在于:所述限位板(5)固定安装于工作台(1)顶端,且限位板(5)与传送带(4)不发生接触。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱抗压用测试装置,其特征在于:所述红外传感器(6)固定安装于工作台(1)顶端,所述接收靶(7)固定安装于工作台(1)顶端与红外传感器(6)对称处。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱抗压用测试装置,其特征在于:所述出料板(8)固定安装于工作台(1)侧端,且位于传送带(4)下方。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱抗...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘宏宝
申请(专利权)人:江门市蓬江区海力包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1