一种吊杆的安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种吊杆的安装装置，涉及建筑施工领域。针对在密集机电管线下方安装轻钢龙骨吊顶施工难度大的的问题。它包括：沿轴线并列设置的套筒和套管，套筒与套管制成一体或可拆卸式连接，套筒与套管均为中空的管体，且套筒与套管的内径均大于吊杆的外径；套筒的远离套管的一端设有内六角凹槽，内六角凹槽与吊杆的螺母相匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种吊杆的安装装置
本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种吊杆的安装装置。
技术介绍
随着人们对现代建筑的设计要求越来越高，公共建筑内的使用功能越来越多，相应的设备和管线的数量也日益增多，尤其是走道位置存在大量密集机电管线排布，室内装饰施工中，由于操作空间有限，在密集机电管线下方安装轻钢龙骨吊顶的施工难度较大，通常的做法是在密集机电管线下方设置钢架转化层，将吊杆焊接固定在钢架转化层，但该做法的缺点是焊接作业量较大，施工安全性差，而且，当密集机电管线标高较低并接近吊顶高度时，将导致钢架转化层无法安装，另外，钢架转化层需要在机电管线安装前施工就位，导致后期吊顶修改难度增大。
技术实现思路
针对在密集机电管线下方安装轻钢龙骨吊顶施工难度大的问题。本技术的目的是提供一种吊杆的安装装置，吊杆置于安装装置内腔且螺母卡扣于内六角凹槽，使得吊杆的膨胀螺栓能够穿过机电管线牢固连接于结构楼板的安装孔，施工方便快捷，避免了登高作业，提高了施工效率，增加了施工的安全性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吊杆的安装装置，它包括：沿轴线并列设置的套筒和套管，所述套筒与所述套管制成一体或可拆卸式连接，所述套筒与所述套管均为中空的管体，且所述套筒与所述套管的内径均大于吊杆的外径；所述套筒的远离所述套管的一端设有内六角凹槽，所述内六角凹槽与所述吊杆的螺母相匹配。优选的，所述套筒与所述套管之间的可拆卸式连接为螺纹连接、卡扣连接或承插连接。优选的，所述吊杆的安装装置还包括手柄，所述手柄垂直设置于所述套管的底端。优选的，相邻两根所述套管之间为焊接连接。本技术的效果在于：本技术的吊杆的安装装置，由具有内六角凹槽的套筒与套管制成一体或可拆卸式连接，结构楼板吊顶的吊杆能够置入安装装置的内腔，且吊杆的膨胀螺栓的螺母能够紧密卡扣于套筒的内六角凹槽内，安装时，施工人员将吊杆的膨胀螺栓对准结构楼板的安装孔并插入，通过旋转安装装置使螺母转动，从而使吊杆紧固于结构楼板的安装孔，然后，取下安装装置进行下一个吊杆的安装；因此，施工人员站在密集机电管线下方开阔空间，同时利用本技术的安装装置即可将吊杆紧固于安装孔，解决了吊杆安装操作空间有限的问题，施工方便快捷，避免了登高作业，提高了施工效率，增加了施工的安全性，而且，在密集机电管线施工完成后再安装吊杆，吊杆的安装施工对机电管线影响较小，后期吊顶修改也更加方便。附图说明图1为本技术的吊杆的安装装置一实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为利用本技术一实施例的吊杆的安装装置安装吊杆的示意图。图中标记如下：结构楼板1；吊杆2；套筒11；内六角凹槽12；套管14；手柄15。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本技术技术方案的限制。吊杆2又称吊筋,其作用是将整个吊顶系统与结构楼板1相连接，将整个吊顶系统的荷载传递给结构楼板1承受，吊杆2顶端设有膨胀螺栓，即吊杆2顶端呈圆锥状，圆锥的内径大于膨胀管内径，当吊杆2的螺母拧紧时，吊杆2向外移动，通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动，进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力，从而使楼板、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁达到固定作用，吊杆2的具体结构及工作原理为现有
技术实现思路
，此处不再详述。下面结合图1至图3说明本技术的吊杆的安装装置，它包括：沿轴线ax并列设置的套筒11和套管14，套筒11和套管14制成一体或可拆卸式连接，套筒11和套管14均为中空的管体，且套筒11和套管14的内径均大于吊杆2的外径；套筒11的远离套管14的一端设有内六角凹槽12，内六角凹槽12与吊杆2的螺母相匹配。由于密集机电管线标高不一致，因此，套管14的长度需根据现场实际需要订制，此处不作限定。本技术的吊杆的安装装置，由具有内六角凹槽12的套筒11与套管14制成一体或可拆卸式连接，结构楼板1吊顶的吊杆2能够置入安装装置的内腔，且吊杆2的膨胀螺栓的螺母能够紧密卡扣于套筒11的内六角凹槽12内，安装时，施工人员将吊杆2的膨胀螺栓对准结构楼板1的安装孔并插入，通过旋转安装装置使螺母转动，从而使吊杆2紧固于结构楼板1的安装孔，然后，取下安装装置进行下一个吊杆2的安装；因此，施工人员站在密集机电管线下方开阔空间，同时利用本技术的安装装置即可将吊杆2紧固于安装孔，解决了吊杆2安装操作空间有限的问题，施工方便快捷，避免了登高作业，提高了施工效率，增加了施工的安全性，而且，在密集机电管线施工完成后再安装吊杆2，吊杆2的安装施工对机电管线影响较小，后期吊顶修改也更加方便。如图1所示，套筒11和套管14之间的可拆卸式连接为螺纹连接、卡扣连接或承插连接，本实施例的套筒11和套管14优选螺纹连接，即套管14顶部一段长度管体的内壁设有外螺纹，套筒11底部一段长度管体的内壁设有相应的内螺纹，两者采用螺纹连接的方式，便于施工人员根据实际需要更换套筒11，使套筒11顶部的内六角凹槽12与吊杆2的螺母相匹配，可拆卸的套筒11适用性更强，并有利于安装装置的反复利用，从而降低了施工成本。请继续参考图1，吊杆的安装装置还包括手柄15，手柄15垂直设置于套管14的底端，手柄15由管材制成，手柄15的设置使得施工人员拧紧吊杆2的膨胀螺栓的操作更加方便、省力。本实施例采用DN15水管(即公称通径为DN15的管子)制作套管14和手柄15，安装装置各部件采用施工场地常见的建筑材料制成，加工简单，费用投入少，重复使用率高。当上述套管14的长度不能满足施工要求而需要接长时，相邻两根套管14之间的的连接部位须采用焊接方式，以保证两根套管14连接牢固。利用上述吊杆的安装装置安装吊杆2的施工过程如下：施工人员在地面将吊杆2置入安装装置的内腔，吊杆2的螺母紧密卡扣在套筒11的内六角凹槽12内，将安装装置竖直向上举起并从密集机电管线缝隙中穿过，使吊杆2顶端的膨胀螺栓对准屋顶的安装孔并用力插入其中做初步固定，然后，施工人员沿顺时针方向旋转安装装置带动吊杆2膨胀螺栓的螺母转动，使得吊杆2的膨胀螺栓紧固于屋顶，取下安装装置，完成吊杆2的安装施工。上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述，并非对本技术范围的任何限定，本
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊杆的安装装置，其特征在于，它包括：沿轴线并列设置的套筒和套管，所述套筒与所述套管制成一体或可拆卸式连接，所述套筒与所述套管均为中空的管体，且所述套筒与所述套管的内径均大于吊杆的外径；所述套筒的远离所述套管的一端设有内六角凹槽，所述内六角凹槽与所述吊杆的螺母相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种吊杆的安装装置，其特征在于，它包括：沿轴线并列设置的套筒和套管，所述套筒与所述套管制成一体或可拆卸式连接，所述套筒与所述套管均为中空的管体，且所述套筒与所述套管的内径均大于吊杆的外径；所述套筒的远离所述套管的一端设有内六角凹槽，所述内六角凹槽与所述吊杆的螺母相匹配。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋萦牧，张希，任宇翔，唐海卿，倪小龙，吴昊，
申请(专利权)人：上海建工七建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31