一种电机外壳加工用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机外壳加工用冷却设备，包括水槽，所述水槽内壁的底端焊接有竖直设置的固定杆，固定杆的上端插设有活动杆，活动杆的杆体上焊接有水平设置的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆位于第二连接杆的正上方，第一连接杆远离活动杆的一端插设有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离第一连接杆的一端与冷凝管侧壁的上端焊接连接，第二连接杆远离活动杆的一端插设有第二伸缩杆，第二伸缩杆远离第一连接杆的一端与冷凝管侧壁的下端焊接连接，本装置使用时，冷凝管可以对电机外壳进行冷却，加快电机外壳的降温速度，方便后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳加工用冷却设备
本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种电机外壳加工用冷却设备。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机外壳时电机中的重要部件，在电机外壳的生产过程中，需要对电机外壳进行加工，加工过程中电机外壳可能会产生大量的热量，需要对电机外壳进行冷却，自然冷却时耗时较长，会对后续的加工造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机外壳加工用冷却设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机外壳加工用冷却设备，包括水槽，所述水槽内壁的底端焊接有竖直设置的固定杆，固定杆的上端插设有活动杆，活动杆的杆体上焊接有水平设置的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆位于第二连接杆的正上方，第一连接杆远离活动杆的一端插设有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离第一连接杆的一端与冷凝管侧壁的上端焊接连接，第二连接杆远离活动杆的一端插设有第二伸缩杆，第二伸缩杆远离第一连接杆的一端与冷凝管侧壁的下端焊接连接，且水槽侧壁的下端焊接有排水口，并且水槽的侧壁上开设有通孔，通孔内插设有进水管，进水管的一端与固定杆焊接连接，且进水管的另一端延伸至水槽的外侧，并且进水管与通孔的内壁焊接连接。优选的，所述水槽的上端通过螺丝安装有盖板，且盖板的中部开设有圆形的通槽，并且通槽的中轴线与固定杆的中轴线相互重合，并且冷凝管的下端延伸至通槽内侧。优选的，所述第一连接杆的一端与活动杆相连通，且第一连接杆上开设有第一安装槽，第一伸缩杆的一端插设在第一安装槽的内侧，且第一伸缩杆为T字型空心管，第一伸缩杆的另一端与冷凝管相连通，并且第一连接杆与第一伸缩杆之间放置有第一弹簧。优选的，所述第二连接杆上开设有第二安装槽，第二伸缩杆的一端插设在第二安装槽的内侧，且第二连接杆与第二伸缩杆之间放置有第二弹簧。优选的，所述固定杆与活动杆的连接处胶接有橡胶密封圈，且第一连接杆与第一伸缩杆的连接处胶接有橡胶密封圈。优选的，所述冷凝管的横截面为圆弧形，且冷凝管的下端为开口状，并且冷凝管的材质为金属铜。本技术的有益效果是：1、本装置使用时，将电机外壳套机在冷凝管的外侧，冷凝管在第一弹簧和第二弹簧的作用下能够将电机外壳支撑住，此时打开进水管上的阀门，冷凝水通过活动杆流入第一连接杆中，最终通过第一伸缩杆流入到冷凝管中，冷凝管可以对电机外壳进行冷却，加快电机外壳的降温速度，方便后续加工。2、电机外壳固定在冷凝管的外侧时，电机外壳不易晃动，此时可以方便的对电机外壳进行打磨、焊接等操作，方便对电机外壳的加工。附图说明图1为本技术提出的一种电机外壳加工用冷却设备的结构示意图；图2为本技术提出的冷凝管的俯视图；图3为本技术提出的第一连接杆的结构示意图；图4为本技术提出的第二连接杆的结构示意图；图5为本技术提出的盖板的俯视图。图中：1水槽、2固定杆、3活动杆、4第一连接杆、5第一伸缩杆、6冷凝管、7第二连接杆、8第二伸缩杆、9排水口、10进水管、11盖板、12第一安装槽、13第一弹簧、14第二安装槽、15第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种电机外壳加工用冷却设备，包括水槽1，所述水槽1内壁的底端焊接有竖直设置的固定杆2，固定杆2的上端插设有活动杆3，活动杆3为金属空心管，且活动杆3的上端焊接有封头，活动杆3的下端与固定杆2相连通，活动杆3的杆体上焊接有水平设置的第一连接杆4和第二连接杆7，第一连接杆4与第二连接杆7的个数相同，且第一连接杆4的个数为2个-8个，第一连接杆4位于第二连接杆7的正上方，第一连接杆4远离活动杆3的一端插设有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5远离第一连接杆4的一端与冷凝管6侧壁的上端焊接连接，第二连接杆7远离活动杆3的一端插设有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8远离第一连接杆4的一端与冷凝管6侧壁的下端焊接连接，且水槽1侧壁的下端焊接有排水口9，并且水槽1的侧壁上开设有通孔，通孔内插设有进水管10，进水管10的一端与固定杆2焊接连接，且进水管10的另一端延伸至水槽1的外侧，并且进水管10与通孔的内壁焊接连接，进水管10的另一端与自来水管相连接，且进水管10上安装有阀门，水槽1的上端通过螺丝安装有盖板11，且盖板11的中部开设有圆形的通槽，并且通槽的中轴线与固定杆2的中轴线相互重合，并且冷凝管6的下端延伸至通槽内侧，第一连接杆4的一端与活动杆3相连通，且第一连接杆4上开设有第一安装槽12，第一伸缩杆5的一端插设在第一安装槽12的内侧，且第一伸缩杆5为T字型空心管，第一伸缩杆5的另一端与冷凝管6相连通，并且第一连接杆4与第一伸缩杆5之间放置有第一弹簧13，第二连接杆7上开设有第二安装槽14，第二伸缩杆8的一端插设在第二安装槽14的内侧，且第二连接杆7与第二伸缩杆8之间放置有第二弹簧15，固定杆2与活动杆3的连接处胶接有橡胶密封圈，且第一连接杆4与第一伸缩杆5的连接处胶接有橡胶密封圈，冷凝管6的横截面为圆弧形，且冷凝管6的下端为开口状，并且冷凝管6的材质为金属铜。本实施例中，本装置使用时，将电机外壳套机在冷凝管6的外侧，冷凝管6在第一弹簧13和第二弹簧15的作用下能够将电机外壳支撑住，此时打开进水管10上的阀门，冷凝水通过活动杆3流入第一连接杆4中，最终通过第一伸缩杆5流入到冷凝管6中，冷凝管6的横截面为圆弧形，能够有效的提高冷凝管6与电机外壳内壁的接触面积，冷凝管6可以对电机外壳进行冷却，加快电机外壳的降温速度，方便后续加工，电机外壳固定在冷凝管6的外侧时，电机外壳不易晃动，此时可以方便的对电机外壳进行打磨、焊接等操作，方便对电机外壳的加工，冷凝管6的另一端位于通槽的内侧，方便对冷凝水的回收。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机外壳加工用冷却设备，包括水槽(1)，其特征在于，所述水槽(1)内壁的底端焊接有竖直设置的固定杆(2)，固定杆(2)的上端插设有活动杆(3)，活动杆(3)的杆体上焊接有水平设置的第一连接杆(4)和第二连接杆(7)，第一连接杆(4)位于第二连接杆(7)的正上方，第一连接杆(4)远离活动杆(3)的一端插设有第一伸缩杆(5)，第一伸缩杆(5)远离第一连接杆(4)的一端与冷凝管(6)侧壁的上端焊接连接，第二连接杆(7)远离活动杆(3)的一端插设有第二伸缩杆(8)，第二伸缩杆(8)远离第一连接杆(4)的一端与冷凝管(6)侧壁的下端焊接连接，且水槽(1)侧壁的下端焊接有排水口(9)，并且水槽(1)的侧壁上开设有通孔，通孔内插设有进水管(10)，进水管(10)的一端与固定杆(2)焊接连接，且进水管(10)的另一端延伸至水槽(1)的外侧，并且进水管(10)与通孔的内壁焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳加工用冷却设备，包括水槽(1)，其特征在于，所述水槽(1)内壁的底端焊接有竖直设置的固定杆(2)，固定杆(2)的上端插设有活动杆(3)，活动杆(3)的杆体上焊接有水平设置的第一连接杆(4)和第二连接杆(7)，第一连接杆(4)位于第二连接杆(7)的正上方，第一连接杆(4)远离活动杆(3)的一端插设有第一伸缩杆(5)，第一伸缩杆(5)远离第一连接杆(4)的一端与冷凝管(6)侧壁的上端焊接连接，第二连接杆(7)远离活动杆(3)的一端插设有第二伸缩杆(8)，第二伸缩杆(8)远离第一连接杆(4)的一端与冷凝管(6)侧壁的下端焊接连接，且水槽(1)侧壁的下端焊接有排水口(9)，并且水槽(1)的侧壁上开设有通孔，通孔内插设有进水管(10)，进水管(10)的一端与固定杆(2)焊接连接，且进水管(10)的另一端延伸至水槽(1)的外侧，并且进水管(10)与通孔的内壁焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用冷却设备，其特征在于，所述水槽(1)的上端通过螺丝安装有盖板(11)，且盖板(11)的中部开设有圆形的通槽，并且通槽的中轴线与固定杆(2)的中轴线相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽南，
申请(专利权)人：李泽南，
类型：新型
国别省市：浙江,33