【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管切割机床的钢管夹持装置
本技术涉及钢管制造
，具体地说是涉及一种用于钢管切割机床的钢管夹持装置。
技术介绍
在钢管切割作业中，管件一般采用一端夹持另一端支承的装夹方式，在切割作业过程中，容易发生颤振而不能采用较大的切削用量，从而导致切割的效率不高。
技术实现思路
本技术为了弥补上述的不足，提供了一种设计合理，结构简单，控制方便且可适用于不同长度的钢管夹持的钢管夹持装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于钢管切割机床的钢管夹持装置，包括一底座、一气缸体、三活塞组件、三第一端盖、三第二端盖、一推拉板和三夹紧块组件，所述底座安装在所述钢管切割机床的导轨上，并可沿所述导轨左右滑动，所述底座的上表面固定安装所述气缸体，所述气缸体为上端为圆弧面下端为平面的板状，中部设置有一用于所述钢管穿过的第一通孔，在所述第一通孔内设置有三条均布的且底面为斜面的轴向狭槽，在所述通孔的周边均布有三个第二通孔，在第二通孔的两端均设置有一台阶孔，左端的所述台阶孔内固定所述第一端盖，右端的所述台阶孔内固定所述第二端盖，所述第二通孔与第一端盖及第二端盖共同构成用于...
【技术保护点】
1.一种用于钢管切割机床的钢管夹持装置，包括一底座（1）、一气缸体（2）、三活塞组件（3）、三第一端盖（4）、三第二端盖（5）、一推拉板（6）和三夹紧块组件，其特征在于：所述底座（1）安装在所述钢管切割机床的导轨（100）上，并可沿所述导轨左右滑动，以适应不同长度的所述钢管的夹持，所述底座（1）的上表面固定安装所述气缸体（2），所述气缸体（2）为上端为圆弧面下端为平面的板状，中部设置有一用于所述钢管穿过的第一通孔（21），在所述第一通孔（21）内设置有三条均布的且底面为斜面（23）的轴向狭槽（22），在所述通孔（21）的周边均布有三个第二通孔（24），在第二通孔（24）的两...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管切割机床的钢管夹持装置，包括一底座（1）、一气缸体（2）、三活塞组件（3）、三第一端盖（4）、三第二端盖（5）、一推拉板（6）和三夹紧块组件，其特征在于：所述底座（1）安装在所述钢管切割机床的导轨（100）上，并可沿所述导轨左右滑动，以适应不同长度的所述钢管的夹持，所述底座（1）的上表面固定安装所述气缸体（2），所述气缸体（2）为上端为圆弧面下端为平面的板状，中部设置有一用于所述钢管穿过的第一通孔（21），在所述第一通孔（21）内设置有三条均布的且底面为斜面（23）的轴向狭槽（22），在所述通孔（21）的周边均布有三个第二通孔（24），在第二通孔（24）的两端均设置有一台阶孔（25），左端的所述台阶孔（25）内固定所述第一端盖（4），右端的所述台阶孔（25）内固定所述第二端盖（5），所述第二通孔（24）与第一端盖（4）及第二端盖（5）共同构成用于安装所述活塞组件（3）的腔体，所述活塞组件（3）包括活塞杆（31）和活塞（32），所述活塞杆（31）穿过设置在所述第一端盖（4）中部的通孔后伸出第一端盖（4）的左端面，所述推拉板（6）为圆形板，中部设置有一用于穿过所述钢管的第三通孔（61）...
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