一种大辊筒式热熔胶复合机制造技术

技术编号:20343849 阅读:44 留言:0更新日期:2019-02-16 09:45
本发明专利技术涉及大辊筒式热熔胶复合机,包括机架、特种布放卷器、面布放卷器、热熔胶转移装置、大辊复合装置、收卷装置,所述机架上部安装有传送辊筒和上自动纠偏器,所述特种布进入大辊复合装置之前通过吹边装置,所述面布放卷器将面料放卷至热熔胶转移装置,所述热熔胶转移装置包括传送辊筒、上胶棍、刮刀、热熔胶,所述面布涂胶一侧与特种布接触,所述大辊复合装置包括大辊支架、大辊、驱动电机、网带、网带回转组件,所述面布和特种布经所述大辊复合装置复合后成为复合布料,复合布料经传动滚筒进入收卷装置收卷。本发明专利技术采用大辊和网带,可复合布和较硬、较厚的特种材料,包括弹力布、卷边布,且操作方便,减少人工。

【技术实现步骤摘要】
一种大辊筒式热熔胶复合机
本专利技术属于热熔胶复合机领域,具体涉及一种大辊筒式热熔胶复合机。
技术介绍
热熔胶复合机,是一种采用热熔胶作为材料复合媒介的复合机设备,传统热熔胶复合机收卷机构,如中国专利公开号为“CN107934619A”的《全自动热熔胶复合机》,上述全自动热熔胶复合机,结构紧凑,复合的布料经纬整齐、厚度均匀、不易翻边,复合质量好,工人劳动强度低,工作效率高,满足了企业的生产需求。传统热熔胶复合机,对辊较小,可以实现薄布料和面布、膜和面布的复合,但但是存在以下问题:1、在遇到较厚、硬的特种布时,容易起皱,不平整;2、对卷边布、弹力布处理效果不好;3、在开始复合阶段,需人工拉布,导致前端布料变形,废弃、浪费布料。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是传统热熔胶复合机采用常规辊筒复合,出现的布料局限性,以及拉布造成浪费。为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种大辊筒式热熔胶复合机,包括机架、特种布放卷器、面布放卷器、热熔胶转移装置、大辊复合装置、收卷装置,所述机架上部安装有传送辊筒和上自动纠偏器,所述特种布放卷器的特种布放卷后通过机架上部传送辊筒和上自动纠偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大辊筒式热熔胶复合机,其特征在于:包括机架(11)、特种布放卷器(1)、面布放卷器(5)、热熔胶转移装置(18)、大辊复合装置、收卷装置(17),所述机架(11)上部安装有传送辊筒(19)和上自动纠偏器(3),所述特种布放卷器(1)的特种布(2)放卷后通过机架(11)上部传送辊筒(19)和上自动纠偏器(3)输送,上自动纠偏器(3)可防止特种布(2)在行进方向上左右偏移过大,所述特种布(2)输送至大辊复合装置,所述面布放卷器(5)将面料放卷至热熔胶转移装置(18),所述热熔胶转移装置(18)包括传送辊筒(19)、上胶棍、刮刀(13)、热熔胶,所述面布(6)经传送辊筒(19)输送靠近上胶辊...

【技术特征摘要】
1.一种大辊筒式热熔胶复合机,其特征在于:包括机架(11)、特种布放卷器(1)、面布放卷器(5)、热熔胶转移装置(18)、大辊复合装置、收卷装置(17),所述机架(11)上部安装有传送辊筒(19)和上自动纠偏器(3),所述特种布放卷器(1)的特种布(2)放卷后通过机架(11)上部传送辊筒(19)和上自动纠偏器(3)输送,上自动纠偏器(3)可防止特种布(2)在行进方向上左右偏移过大,所述特种布(2)输送至大辊复合装置,所述面布放卷器(5)将面料放卷至热熔胶转移装置(18),所述热熔胶转移装置(18)包括传送辊筒(19)、上胶棍、刮刀(13)、热熔胶,所述面布(6)经传送辊筒(19)输送靠近上胶辊(12),所述上胶棍浸入所述热熔胶,所述刮刀(13)将热熔胶上多余热熔胶去除,所述面布(6)在所述上胶辊(12)涂胶后进入大辊复合装置,所述面布(6)涂胶一侧与特种布(2)接触,所述大辊复合装置包括大辊支架(9)、大辊(4)、驱动电机(14)、网带(8)、网带回转组件(10),所述大辊(4)安装在大辊支架(9)上,并可在驱动电机(14)带动下绕自身回转轴旋转,所述网带(8)在驱动电机(14)带动下在网带回转组件(10)上回转,所述网带回转组件(10)包括多个围绕大辊(4)呈月牙形设置的传送辊筒(19),所述网带(8)与大辊(4)紧密贴合,接触部分为半圆柱;所述面布(6)和特种布(2)经所述大辊复合装置复合后成为复合布料(7),复合布料(7)经传动滚筒进入收卷装置(17)收卷。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:还伟海徐汉东张乃扣卞书祥朱中平
申请(专利权)人:江苏闳业机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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