一种智能卡卡槽立铣刀制造技术

本实用新型专利技术适用于刀具结构技术领域，提供了一种智能卡卡槽立铣刀，包括刀具本体和设于所述刀具本体一端的刃部，所述刃部设置有主切削刃、侧面切削刃和自所述刃部前端向后开设的磨削主槽，所述主切削刃、侧面切削刃和磨削主槽均为两条，两条所述主切削刃之间具有中心平面，所述中心平面经过所述刃部的圆心且与两条所述主切削刃等距设置，两条所述主切削刃均具有主后刀面，两个所述主后刀面的连接处设置有排屑槽，两条所述磨削主槽的深度均为所述刃部直径的30％‑50％。本实用新型专利技术所提供的一种智能卡卡槽立铣刀，其通过对铣刀的主切削刃、主切削刃后刀面连接处的排屑槽和磨削主槽深度进行优化设计，有效地提高了铣刀的工作效率和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种智能卡卡槽立铣刀
本技术属于刀具结构
，尤其涉及一种智能卡卡槽立铣刀。
技术介绍
目前智能卡的种类和数量越来越多，制卡企业对用于加工卡槽的刀具需求量也越来越大。为了降低刀具成本，企业需对刀具的制作和使用成本进行控制，进而要求单支刀具在产品加工数量上有所提高,但是旧款的卡槽立铣刀已经达到了设计上的使用上限，旧款智能卡卡槽刀技术的发展进入瓶颈阶段。现有智能卡行业用卡槽刀存在着以下几种局限性：1、前刀面与中心平面等高，前角0°，切削不够轻快；2、芯径小，刀具强度低，容易疲劳而降低刀具寿命；3、刀具中心处断开深度小，中心处排屑不畅。影响着卡槽立铣刀的工作效率和使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种智能卡卡槽立铣刀，其通过对铣刀的主切削刃、主切削刃后刀面连接处的排屑槽和磨削主槽深度进行优化设计，有效地提高了铣刀的工作效率和使用寿命。本技术的技术方案是：一种智能卡卡槽立铣刀，包括刀具本体和设于所述刀具本体一端的刃部，所述刃部设置有主切削刃、侧面切削刃和自所述刃部前端向后开设的磨削主槽，所述主切削刃、侧面切削刃和磨削主槽均为两条，两条所述主切削刃之间具有中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能卡卡槽立铣刀，包括刀具本体和设于所述刀具本体一端的刃部，其特征在于，所述刃部设置有主切削刃、侧面切削刃和自所述刃部前端向后开设的磨削主槽，所述主切削刃、侧面切削刃和磨削主槽均为两条，两条所述主切削刃之间具有中心平面，所述中心平面经过所述刃部的圆心且与两条所述主切削刃等距设置，两条所述主切削刃均具有主后刀面，两个所述主后刀面的连接处设置有排屑槽，两条所述磨削主槽的深度均为所述刃部直径的30％‑50％。

【技术特征摘要】
1.一种智能卡卡槽立铣刀，包括刀具本体和设于所述刀具本体一端的刃部，其特征在于，所述刃部设置有主切削刃、侧面切削刃和自所述刃部前端向后开设的磨削主槽，所述主切削刃、侧面切削刃和磨削主槽均为两条，两条所述主切削刃之间具有中心平面，所述中心平面经过所述刃部的圆心且与两条所述主切削刃等距设置，两条所述主切削刃均具有主后刀面，两个所述主后刀面的连接处设置有排屑槽，两条所述磨削主槽的深度均为所述刃部直径的30％-50％。2.如权利要求1所述的一种智能卡卡槽立铣刀，其特征在于，两条所述主切削刃平行设置。3.如权利要求2所述的一种智能卡卡槽立铣刀，其特征在于，各所述主切削...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兴乾，王剑，
申请(专利权)人：深圳市金洲精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44