一种耐温具有金属光泽亮膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐温具有金属光泽亮膜的制备方法，包括步骤：选用基材PVC/PET薄膜，通过复合方式，在PVC/PET薄膜上面转移一层真空镀铝层，复合好的膜经过50℃，24‑48小时的放置熟化，使复合胶内的树脂和铝完全反应后再剥离开，最后，在铝层面上表面施工一层亮光UV保护涂层，该涂层在UV光照射时间1‑3秒，涂层厚度2‑20um。本发明专利技术可以有效的解决铝层与树脂的结合力问题，树脂或涂料的选择空间比较大，也不用在基膜上面打底。同时该制作的金属光泽的亮膜具有耐温性柔韧性等特点，可以替代金属软包，用于防金属光泽的软包装中。此外，本发明专利技术的制作方法成本低，制作工艺简单，还能满足装饰使用的性能要求，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐温具有金属光泽亮膜的制备方法[
]本专利技术涉及建材装饰膜
，具体地说是一种耐温具有金属光泽亮膜的制备方法。[
技术介绍
]目前，无论PVC还是PET的镀铝膜应用广泛，但是直镀膜结合力差，为了提高结合力，需要先做打底层，这样不但施工麻烦而且大大增加了成本。现有的真空镀膜技术虽然成熟但是基膜和铝的结合力不好，后期使用使容易色铝分层，如果想提高结合力需要在基膜上面先打底，涂布一层树脂层，在涂布树脂层的过程中膜容易变形，尤其是PVC膜变形比较大，直接涂覆在PVC上面，经过烘箱容易遭成膜变形或者被拉伸。增加工序损耗也容易产生，故造成成本较高。直镀膜为了防止铝层划伤，需要再增加保护层。该保护层也需要选择和铝结合力好的保护层，能够满足使用的保护层较少，推广性差。后期薄膜需要复合加工还需要考虑耐温、柔韧性、附着力、粘结性等一系列问题。[
技术实现思路
]本专利技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种耐温具有金属光泽亮膜的制备方法。既能解决铝层的结合力的问题也不用在基膜上面打底。同时该制作的金属光泽的亮膜具有耐温性柔韧性等特点，可以替代金属软包，用于防金属光泽的软包装中。为实现上述目的设计一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐温具有金属光泽亮膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)选用基材PVC/PET薄膜，厚度50‑300um；(2)通过复合方式，在PVC/PET薄膜上面转移一层真空镀铝层，所述真空镀铝层制备方法：在转移的BOPP薄膜上面真镀一层铝，在铝表面涂覆复合胶，然后和PVC/PET薄膜复合，复合胶层厚度：6‑20um，烘烤温度：80‑120℃，放置一段时间后剥离，该BOPP薄膜上的铝层通过复合胶转移到PVC/PET薄膜上面；(3)复合好的膜经过50℃，24‑48小时的放置熟化，使复合胶内的树脂和铝完全反应后再剥离开，剥离后PVC/PET膜上面转移含有金属光泽的铝层，铝层厚度：300‑600...

【技术特征摘要】
1.一种耐温具有金属光泽亮膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)选用基材PVC/PET薄膜，厚度50-300um；(2)通过复合方式，在PVC/PET薄膜上面转移一层真空镀铝层，所述真空镀铝层制备方法：在转移的BOPP薄膜上面真镀一层铝，在铝表面涂覆复合胶，然后和PVC/PET薄膜复合，复合胶层厚度：6-20um，烘烤温度：80-120℃，放置一段时间后剥离，该BOPP薄膜上的铝层通过复合胶转移到PVC/PET薄膜上面；(3)复合好的膜经过50℃，24-48小时的放置熟化，使复合胶内的树脂和铝完全反应后再剥离开，剥离后PVC/PET膜上面转移含有金属光泽的铝层，铝层厚度：300-600埃；(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斗兴，曹慧芬，
申请(专利权)人：上海宏盾防伪材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31