一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺制造技术

本发明专利技术提出的一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺，蜂窝复合板采用三层复合，上表板由耐磨透明板、耐磨纹路板和PP玻纤板材通过CPP冷膜复合而成，芯板为PP材质的蜂窝板，下表板为PP玻纤板材，上表板、芯板和下表板通过连接辊压为一体，整个板材复合过程中，无胶粘剂参与，是一种安全、健康、经济、环保、节能、隔音的全新装饰材料，同时，对其生产线也进行了优化，设备结合度高，对应的生产工艺简单，高复合板的复合精度和效果得到大幅度提升，且复合强度提高，复合板的质量得到大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺
本专利技术涉及家装板材
，特别是一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺。
技术介绍
蜂窝复合板是由两块表板和充填其中用以保证两块表板砌合在一起共同工作的蜂窝中间层所组成，是一种优秀的家装用板材。然而现下使用的蜂窝复合板由于生产设备的工艺问题往往存在以下缺陷：其一，表板与蜂窝板（蜂窝中间层）往往通过粘接剂复合，在实际使用过程中，会渗出有害气体，存在环保问题；其二，复合板加工时，蜂窝板作为芯板，在与表板复合前，缺乏足够的机械导向，常常会发生芯板偏移的情况，导致芯板与表板的复合位置不准确，同时，压延时，多为单辊压延，压延辊横压力过大，复合板容易受损，最后，辊压机多为单面辊压，对于复合板而言，其辊压效果不佳；基于上述缺陷，导致现有蜂窝复合板多存在隔温降噪差、强度低、不环保的问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，公开了一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺。具体的技术方案如下：一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺，其特征在于，所述的蜂窝复合板包括上表板、芯板和下表板，所述上表板由耐磨透明板、耐磨纹路板和PP玻纤板材构成，所述耐磨透明板和耐磨纹路板通过CPP冷膜粘接相连，所述耐磨纹路板和PP玻纤板材通过CPP冷膜粘接相连；所述芯板为PP材质的蜂窝板，下表板为PP玻纤板材，上表板、芯板和下表板通过连接辊压为一体；所述蜂窝复合板的生产线，依次包括放卷机构、压延机构、皮带辊压机构、第一张力牵引辊、板材纵切装置、第二张力牵引辊、板材横切装置和收料台，所述放卷机构包括放卷辊和芯板输送组件，所述压延机构由多组压延辊组构成，所述皮带辊压机构包括2组挤压模块，所述第一张力牵引辊和第二张力牵引辊均由2个上下对称设置的牵引辊构成，所述板材纵切装置和板材横切装置均包括裁切刀，所述裁切刀均由压力气缸控制进给；所述芯板输送组件水平设置，所述放卷辊的数量为4个，4个所述放卷辊关于芯板输送组件呈上三下一的数量分配，进行设置，芯板输送组件包括芯板传送带和芯板传送带两端的导向护板；所述压延辊组由2个对挤的压延辊构成，2个对挤的压延辊呈上下对称设置，2组所述挤压模块呈对称设置，挤压模块包括3个呈三角分布的辊筒，3个所述辊筒分别为进给辊、主动辊和从动辊，所述进给辊、主动辊和从动辊之间套有皮带，皮带内侧设有紧贴皮带的加热模块、挤压辊和冷却模块，所述加热模块、挤压辊和冷却模块依次设置于进给辊、主动辊之间，所述挤压辊通过挤压气缸控制升降；所述导向护板上设有滚轮伸缩杆，所述滚轮伸缩杆与导向护板铆接固定，其一端上铆接有导向连接板，所述导向连接板的水平两侧分别设有导向滚轮和多个导向杆，多个所述导向杆与导向套间隙配合，所述导向套位于导向护板上，分布与滚轮伸缩杆的周边；所述蜂窝复合板的生产工艺，如下：（1）将上表板所用的耐磨透明板、耐磨纹路板和PP玻纤板材安放在位于芯板输送组件上方的3个放卷辊上，将下表板安装在位于芯板输送组件上方的放卷辊上，将芯板放置芯板输送组件上，随后同步送入压延机构，同步调控放卷速率和芯板传送带速率；（2）压延机构工作，压延辊对上表板、芯板和下表板进行预热，控制压延辊温度在100~120℃，并进行充分延展，此时，上表板、芯板和下表板初步结合，一并送入皮带辊压机构；（3）皮带辊压机构工作，加热模块控制温度在180~240℃，挤压辊相对挤压，控制压力在1.5Mpa~10Mpa，进行辊压热粘作业，随后通过冷却模块冷却，此时，上表板、芯板和下表板完成复合，得到蜂窝复合板片材；（4）蜂窝复合板片材经过第一张力牵引辊，送入板材纵切装置裁切，随后通过第二张力牵引辊，送入板材横切装置裁切，最终得到蜂窝复合板成品，送入收料台收集。上述的一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺，其中，所述耐磨透明板为PET材质的耐磨透明板。上述的一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺，其中，所述耐磨纹路板采用PET耐磨板为基板，通过于PET耐磨板上涂覆PET彩膜制得。上述的一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺，其中，所述滚轮伸缩杆为电动伸缩杆，所述压延辊呈纺锤状，所述进给辊、主动辊通过电机驱动，主动辊控制皮带运动，进给辊通过调节与主动辊的转速差控制皮带的运动速度。上述的一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺，其中，所述板材纵切装置和板材横切装置上的裁切刀，其裁切方向互相垂直。上述的一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺，其中，所述压延辊为热辊，并通过导热油加热系统供热，所述加热模块通过导热油加热系统供热，冷却模块通过水冷装置制冷。上述的一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺，其中，步骤（1）中所述的耐磨纹路板的内外两侧均贴有用于辊压热粘的CPP冷膜。本专利技术的有益效果为：本专利技术提出的一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺，蜂窝复合板采用三层复合，上表板由耐磨透明板、耐磨纹路板和PP玻纤板材通过CPP冷膜复合而成，整个板材复合过程中，无胶粘剂参与，是一种安全、健康、经济、环保、节能、隔音的全新装饰材料，同时，对其生产线也进行了优化，设备结合度高，对应的生产工艺简单，其中，为提高复合板的复合精度和效果，放卷机构的芯板传送带两侧设置导向护板，保证芯板的传送稳定，可有效防止因芯板位置偏移，而导致的复合位置不准；压延采用多压延辊组设计，压延辊组上2个压延辊之间的间隙逐级降低，防止压延辊横压力过大，导致复合板受损，皮带辊压机构采用双向辊压设计，能更好的保证复合板两面的辊压效果，配合加热模块、冷却模块对皮带加热、冷却，能更好的保证粘接效果并加快粘接速度，提高复合强度，进而大幅度提高复合板的质量。附图说明图1为蜂窝复合板简示图。图2为蜂窝复合板的生产线的示意图。图3为放卷机构、压延机构和皮带辊压机构示意图。图4为芯板输送组件俯视图。具体实施方式为使本专利技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本专利技术进行进一步描述，任何对本专利技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本专利技术保护范围。一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺，其特征在于，所述的蜂窝复合板21包括上表板22、芯板23和下表板24，所述上表板22由耐磨透明板221、耐磨纹路板222和PP玻纤板材223构成，所述耐磨透明板221和耐磨纹路板222通过CPP冷膜224粘接相连，所述耐磨纹路板222和PP玻纤板材223通过CPP冷膜224粘接相连；所述芯板23为PP材质的蜂窝板，下表板24为PP玻纤板材，上表板22、芯板23和下表板24通过连接辊压为一体；所述蜂窝复合板的生产线，包括放卷机构1、压延机构2、皮带辊压机构3、第一张力牵引辊41、板材纵切装置42、第二张力牵引辊43、板材横切装置44和收料台45，所述放卷机构1包括放卷辊4和芯板输送组件5，所述压延机构2由多组压延辊组6构成，所述皮带辊压机构3包括2组挤压模块7，所述第一张力牵引辊41和第二张力牵引辊43均由2个上下对称设置的牵引辊46构成，所述板材纵切装置42和板材横切装置44均包括裁切刀47，所述裁切刀47均由压力气缸48控制进给；所述芯板输送组件5水平设置，所述放卷辊4的数量为2个，2个所述放卷辊4关于芯板输送组件5呈上下对称设置，芯板输送组件5包括芯板传送带8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺，其特征在于，所述的蜂窝复合板包括上表板、芯板和下表板，所述上表板由耐磨透明板、耐磨纹路板和PP玻纤板材构成，所述耐磨透明板和耐磨纹路板通过CPP冷膜粘接相连，所述耐磨纹路板和PP玻纤板材通过CPP冷膜粘接相连；所述芯板为PP材质的蜂窝板，下表板为PP玻纤板材，上表板、芯板和下表板通过连接辊压为一体；所述蜂窝复合板的生产线，依次包括放卷机构、压延机构、皮带辊压机构、第一张力牵引辊、板材纵切装置、第二张力牵引辊、板材横切装置和收料台，所述放卷机构包括放卷辊和芯板输送组件，所述压延机构由多组压延辊组构成，所述皮带辊压机构包括2组挤压模块，所述第一张力牵引辊和第二张力牵引辊均由2个上下对称设置的牵引辊构成，所述板材纵切装置和板材横切装置均包括裁切刀，所述裁切刀均由压力气缸控制进给；所述芯板输送组件水平设置，所述放卷辊的数量为4个，4个所述放卷辊关于芯板输送组件呈上三下一的数量分配，进行设置，芯板输送组件包括芯板传送带和芯板传送带两端的导向护板；所述压延辊组由2个对挤的压延辊构成，2个对挤的压延辊呈上下对称设置，2组所述挤压模块呈对称设置，挤压模块包括3个呈三角分布的辊筒，3个所述辊筒分别为进给辊、主动辊和从动辊，所述进给辊、主动辊和从动辊之间套有皮带，皮带内侧设有紧贴皮带的加热模块、挤压辊和冷却模块，所述加热模块、挤压辊和冷却模块依次设置于进给辊、主动辊之间，所述挤压辊通过挤压气缸控制升降；所述导向护板上设有滚轮伸缩杆，所述滚轮伸缩杆与导向护板铆接固定，其一端上铆接有导向连接板，所述导向连接板的水平两侧分别设有导向滚轮和多个导向杆，多个所述导向杆与导向套间隙配合，所述导向套位于导向护板上，分布与滚轮伸缩杆的周边；所述蜂窝复合板的生产工艺，如下：（1）将上表板所用的耐磨透明板、耐磨纹路板和PP玻纤板材安放在位于芯板输送组件上方的3个放卷辊上，将下表板安装在位于芯板输送组件上方的放卷辊上，将芯板放置芯板输送组件上，随后同步送入压延机构，同步调控放卷速率和芯板传送带速率；（2）压延机构工作，压延辊对上表板、芯板和下表板进行预热，控制压延辊温度在100~120℃，并进行充分延展，此时，上表板、芯板和下表板初步结合，一并送入皮带辊压机构；（3）皮带辊压机构工作，加热模块控制温度在180~240℃，挤压辊相对挤压，控制压力在1.5Mpa~10Mpa，进行辊压热粘作业，随后通过冷却模块冷却，此时，上表板、芯板和下表板完成复合，得到蜂窝复合板片材；（4）蜂窝复合板片材经过第一张力牵引辊，送入板材纵切装置裁切，随后通过第二张力牵引辊，送入板材横切装置裁切，最终得到蜂窝复合板成品，送入收料台收集。...

【技术特征摘要】
1.一种家装用蜂窝复合板及其生产线以及生产工艺，其特征在于，所述的蜂窝复合板包括上表板、芯板和下表板，所述上表板由耐磨透明板、耐磨纹路板和PP玻纤板材构成，所述耐磨透明板和耐磨纹路板通过CPP冷膜粘接相连，所述耐磨纹路板和PP玻纤板材通过CPP冷膜粘接相连；所述芯板为PP材质的蜂窝板，下表板为PP玻纤板材，上表板、芯板和下表板通过连接辊压为一体；所述蜂窝复合板的生产线，依次包括放卷机构、压延机构、皮带辊压机构、第一张力牵引辊、板材纵切装置、第二张力牵引辊、板材横切装置和收料台，所述放卷机构包括放卷辊和芯板输送组件，所述压延机构由多组压延辊组构成，所述皮带辊压机构包括2组挤压模块，所述第一张力牵引辊和第二张力牵引辊均由2个上下对称设置的牵引辊构成，所述板材纵切装置和板材横切装置均包括裁切刀，所述裁切刀均由压力气缸控制进给；所述芯板输送组件水平设置，所述放卷辊的数量为4个，4个所述放卷辊关于芯板输送组件呈上三下一的数量分配，进行设置，芯板输送组件包括芯板传送带和芯板传送带两端的导向护板；所述压延辊组由2个对挤的压延辊构成，2个对挤的压延辊呈上下对称设置，2组所述挤压模块呈对称设置，挤压模块包括3个呈三角分布的辊筒，3个所述辊筒分别为进给辊、主动辊和从动辊，所述进给辊、主动辊和从动辊之间套有皮带，皮带内侧设有紧贴皮带的加热模块、挤压辊和冷却模块，所述加热模块、挤压辊和冷却模块依次设置于进给辊、主动辊之间，所述挤压辊通过挤压气缸控制升降；所述导向护板上设有滚轮伸缩杆，所述滚轮伸缩杆与导向护板铆接固定，其一端上铆接有导向连接板，所述导向连接板的水平两侧分别设有导向滚轮和多个导向杆，多个所述导向杆与导向套间隙配合，所述导向套位于导向护板上，分布与滚轮伸缩杆的周边；所述蜂窝复合板的生产工艺，如下：（1）将上表板所用的耐磨透明板、耐磨纹路板和PP玻纤板材安放在位于芯板输送组件上方的3个放卷辊上，将下表板...

【专利技术属性】
技术研发人员：申磊，
申请(专利权)人：句容市茵嘉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32