一种EPS专用热塑复合膜及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种EPS专用热塑复合膜及其生产工艺，该复合膜包括由外到内依次设置的耐磨层、增韧层、增硬层、粘合层，耐磨层的原料为聚丙烯高密聚乙烯共混改性料，增韧层的原料为PP改性料，增硬层的原料为聚丙烯高密聚乙烯共混改性料，粘合层的原料为EEA进口树脂。该复合膜制备时将四层螺杆和模具分别加热到加工所需温度，将耐磨层、增韧层、增硬层、粘合层的原料真空投料；原料在已完全分配均匀的状况下均匀汇合、叠加、相融，通过圆形模具口，吹胀、结晶定型、收卷即可。本发明专利技术的复合膜不仅满足与EPS的良好粘合力，还具备良好的抗摔裂性、强度、硬度、高低温耐候性，与同类产品相比成本较低，满足自动化在线一体成型的生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS专用热塑复合膜及其生产工艺
本专利技术涉及复合膜
，具体涉及一种EPS专用热塑复合膜及其生产工艺。
技术介绍
聚苯乙烯泡沫(EPS)是一种采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，加热软化后形成的一种硬质闭孔结构的泡沫塑料，具有刚度大、玻璃化温度高、性脆、保温隔热等特点，广泛用于建筑墙体、屋面保温、地板采暖、装潢雕刻等领域。在聚苯乙烯泡沫对材料进行包装保护运输过程中，由于存在抗摔性、耐磨性较差的缺陷，容易发生破裂和损毁，导致其包装的物品分离，存在安全隐患。针对上述问题，目前采用的常规方法是在EPS表面贴合一层EPS专用热塑复合膜。EPS专用热塑复合膜，是一种用在发泡成型的EPS表面，提高其整体抗摔强度和耐磨的功能性薄膜，可以使EPS在使用中即使摔裂也不会分离，确保EPS保护材料的整体性，保持有效的保护功能性，可以代替其它材料，满足高效率工业化生产，有效降低成本，提高EPS同类产品的市场竞争力。目前常用的EPS专用热塑复合膜采用聚乙烯或聚丙烯等热塑性树脂材料作为基体，添加若干功能性助剂后，加热熔融、挤出、拉伸即可，存在以下问题：1、功能较单一，耐候性、力学性能较差，当EPS在长期日照本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EPS专用热塑复合膜，其特征在于，包括由外到内依次设置的耐磨层、增韧层、增硬层、粘合层，所述耐磨层的原料为聚丙烯高密聚乙烯共混改性料，在复合膜中的重量百分比为20‑25％；所述增韧层的原料为PP改性料，在复合膜中的重量百分比为25‑30％；所述增硬层的原料为聚丙烯高密聚乙烯共混改性料，在复合膜中的重量百分比为25‑30％；所述粘合层的原料为EEA进口树脂，在复合膜中的重量百分比为15‑20％；所述EPS专用热塑复合膜的制备方法包括以下步骤：(1)将四层螺杆和模具分别加热到加工所需温度，将所述耐磨层、增韧层、增硬层、粘合层的原料真空投料，使原料进入各层螺杆喂料口，原料在螺杆中被剪切、混炼...

【技术特征摘要】
1.一种EPS专用热塑复合膜，其特征在于，包括由外到内依次设置的耐磨层、增韧层、增硬层、粘合层，所述耐磨层的原料为聚丙烯高密聚乙烯共混改性料，在复合膜中的重量百分比为20-25％；所述增韧层的原料为PP改性料，在复合膜中的重量百分比为25-30％；所述增硬层的原料为聚丙烯高密聚乙烯共混改性料，在复合膜中的重量百分比为25-30％；所述粘合层的原料为EEA进口树脂，在复合膜中的重量百分比为15-20％；所述EPS专用热塑复合膜的制备方法包括以下步骤：(1)将四层螺杆和模具分别加热到加工所需温度，将所述耐磨层、增韧层、增硬层、粘合层的原料真空投料，使原料进入各层螺杆喂料口，原料在螺杆中被剪切、混炼、熔融、推进到圆形模具内；(2)通过模具内部的叠加设计，耐磨层、增韧层、增硬层、粘合层的原料在已完全分配均匀的状况下均匀汇合、叠加、相融，通过圆形模具口，通过已净化压缩空气的力将熔体吹胀到合适宽度，通过已净化的冷风结晶定型后收卷成膜。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃杰，葛振宗，孙自权，
申请(专利权)人：安徽捷诚包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34