一种装夹轴套的夹具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种装夹轴套的夹具，包括：套筒、锥形内芯、弹簧压盖、套筒压盖、调节螺丝、柱销螺栓、螺旋弹簧及紧定螺丝；套筒的侧壁上设于变形缝，锥形内芯设有容置腔及调节螺丝安装孔及柱销螺栓安装孔。套筒套设在锥形内芯上，套筒压盖设于套筒的上方，弹簧压盖设于套筒中，调节螺丝穿过套筒压盖、弹簧压盖与调节螺丝安装孔螺纹配合连接，柱销螺栓穿过套筒压盖、弹簧压盖紧固在柱销螺栓安装孔中；螺旋弹簧套设在柱销螺栓上；紧定螺丝穿过套筒压盖紧固在弹簧压盖中。本夹具通过锥形内芯与套筒内壁的锥度配合的变化使套筒的外径发生变化从而涨紧或放松轴套，装夹速度快，定位准确，且套筒在使用中不容易产生磨损，零件的加工精度大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种装夹轴套的夹具
本技术涉及机加工
，具体涉及一种装夹轴套的夹具。
技术介绍
在模具零件制造技术中常常用到轴套，轴套与其他零件常采用间隙配合组装，且间隙比小，因此轴套的加工精度尤为重要。轴套是中空环状体，加工时需要用到夹具。现有装夹轴套用夹具一般包括夹具体及压靠装置，使用时，先将轴套套在夹具体上，再通过压靠装置将轴套压紧完成装夹。现有夹具装夹轴套时间长、定位不精确，且长时间使用时夹具体产生磨损，导致轴套加工时精度达不到要求，影响轴套的使用性能。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种装夹轴套的夹具，能实现轴套的快速装夹和自动定位，零件的加工精度高。能解决普通夹具因长期使用，夹具外径磨损导致夹具功能失效，能根本解决因配合间隙误差而导致加工累计公差。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种装夹轴套的夹具，包括：套筒，其内壁呈锥形，小径端侧壁径向向内翻折形成圆环状的第一安装部，侧壁上自上而下开设有贯穿其壁厚的至少一端开口的变形缝；锥形内芯，可滑动地套设在套筒中，其外周面与套筒内壁锥度配合，其顶面与套筒的第一安装部设有可滑动间距；锥形内芯的小径端中心部设有顶部开口的容置腔，容置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装夹轴套的夹具，其特征在于，包括：套筒，其内壁呈锥形，小径端侧壁径向向内翻折形成圆环状的第一安装部，侧壁上自上而下开设有贯穿其壁厚的至少一端开口的变形缝；锥形内芯，可滑动地套设在套筒中，其外周面与套筒内壁锥度配合，其顶面与套筒的第一安装部设有可滑动间距；锥形内芯的小径端中心部设有顶部开口的容置腔，容置腔底部的中心部轴向开设有调节螺丝安装孔，容置腔底部的外缘部轴向开设有至少两个柱销螺栓安装孔；弹簧压盖，设于套筒中，其上侧面贴合第一安装部的下侧面；弹簧压盖的中心部设有第一通孔，外缘部设有至少两个第二通孔及至少两个紧定螺丝安装孔；套筒压盖，其外径不大于套筒外径，下端径向向内收缩形成圆形凸台，...

【技术特征摘要】
1.一种装夹轴套的夹具，其特征在于，包括：套筒，其内壁呈锥形，小径端侧壁径向向内翻折形成圆环状的第一安装部，侧壁上自上而下开设有贯穿其壁厚的至少一端开口的变形缝；锥形内芯，可滑动地套设在套筒中，其外周面与套筒内壁锥度配合，其顶面与套筒的第一安装部设有可滑动间距；锥形内芯的小径端中心部设有顶部开口的容置腔，容置腔底部的中心部轴向开设有调节螺丝安装孔，容置腔底部的外缘部轴向开设有至少两个柱销螺栓安装孔；弹簧压盖，设于套筒中，其上侧面贴合第一安装部的下侧面；弹簧压盖的中心部设有第一通孔，外缘部设有至少两个第二通孔及至少两个紧定螺丝安装孔；套筒压盖，其外径不大于套筒外径，下端径向向内收缩形成圆形凸台，围绕圆形凸台的套筒压盖的下侧面形成第二安装面，套筒压盖设于套筒的上方，圆形凸台穿过第一安装部其外周面与第一安装部的内周面间隙配合，第二安装面的下侧面与第一安装部的上侧面贴合；套筒压盖的中心部设有第三通孔，外缘部设有至少两个第四通孔及至少两个阶梯状第五通孔；调节螺丝，依次穿过第三通孔、第一通孔，其外螺纹与调节螺丝安装孔的内螺纹螺纹配合连接，调节螺丝可在调节螺丝安装孔中上下移动，其头部抵靠在套筒压盖的外侧面；柱销螺栓，依次穿过第四通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：查永军，谈杰，
申请(专利权)人：德昌电机南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32